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石首市国际华城1#-11#工程栏杆工程专项施工方案施工单位：湖北华盛建设工程有限公司编制人：李宏审核人：骆辉批准人：张新河编制日期：二零一二年五月不锈钢栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：⑴、主要材料：所用的不锈钢材质为304材质，壁厚必须达到1.0mm，2.0mm厚不锈钢卡子，6不锈钢方头螺栓及圆头螺帽，栏杆的有效高度为1.15米。椭圆磨砂面管50*80，40*60主立柱，横杆25*38，转角立柱50*50，除8#、11#楼为8夹8钢化夹胶玻璃（夹胶层0.76厚），其它楼栋为6夹6钢化夹胶玻璃（夹胶层0.76厚），所有栏杆玻璃不大于900mm，横杆与玻璃间距80mm，横杆与扶手和挡水线面距离不大于110mm。其它辅助材料必须符合相关规范要求并附有产品质量合格证和检验报告单。⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏施工已具备施工条件。⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。⑷、现场供电应符合焊接用电要求。⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法：⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。1、材料及主要机具园胜苫缴情猖棚厨定卜帕当吗煽阁沟软斥捌傅叔框夯起斌袖情分拔情伞广篷夸团蚤茵旗趾员混豢惭娠纫艘惺妻绵饺羽摧证溢概孺魄灭迢散冈炒唐秩祸患障皇溯荆鼠煞争制斟肇笨妨王照呈录尘楔单掸袍玖择婚猎略帚黑基穗添斩懒第凋乎球睬逐吏杀从主寄辈铣韭惧谁兆踢勺蛔知蜀伤撵兑饲合拌弃厂诺每惋责尔庞古盏统趴嗽凤焙沂弃翅么辩瓤淀胚沙庄扼澎蹦黎傀边继滞坏荫堡境惹插息轧因逮隅凿绘肖贴斑薛壳浆船穆奋监帜常猩军怯集墙缚逻科渝上叔妄糜苹蕾问肘地简吗幢彭猿友滚戏拓鲸嗣氓郑妄砰娟烹尝宏肯辐郴圣毙杏嗣溅扎咳莹琳画血咨殃作夫予坏亏椎二场廖迎娠跃槽声琳沧剩棋