皮带选型计算12

煤炭科学研究总院上海分院运输机械研究所KwKwmmmKw电机功率P电＝#VALUE!Smax＝#VALUE!P＝1x????带式输送机布置示意图????带式输送机计算结果输送量Q＝t/hm倾角β＝#VALUE!度输送长度L＝#VALUE!带速V＝????m/s带宽B＝#VALUE!mm胶带整芯带S????胶带安全系数m＝#VALUE!逆止力SBN＝#VALUE!N圆周力F＝#VALUE!NN功率N最大张力张紧行程传动滚筒直径D＝#VALUE!mmL＝????张紧力中间驱动距机头距离L1＝0φ????传动比i＝#VALUE!托辊m上托辊间距l上＝????mL2＝0下托辊间距l下＝????T＝#VALUE!轴功率P轴＝#VALUE!1/142020/7/24煤炭科学研究总院上海分院运输机械研究所NNNNNNNNNNNNN序号数量单位1######Kg/m2######Kg/m3######Kg/m4######Kg/m5######60.0370.2581.291.15100.87111上托辊转动部分单位质量下托辊转动部分单位质量承载段阻F＝其中F1＝基本数据及主要参数对照表项目输送物料单位长度质量输送带单位长度质量输送机张力分布情况对照传动效率电压降系数附加阻力系数运行阻力系数动载荷系数传动滚筒与输送带间的摩擦系数功率备用系数F2＝#VALUE!#VALUE!F3＝#VALUE!#VALUE!#VALUE!回空段阻力F空＝单个滚筒传递圆周力F单＝垂度条件承载段S5min＝#VALUE!#VALUE!#VALUE!输送机正常运行S3min＝#VALUE!满足传动条件S3min＝垂度条件回空段S4min＝#VALUE!#VALUE!圆周力F＝#VALUE!最大张力Smax＝#VALUE!满足垂度条件S3min＝2/142020/7/24煤炭科学研究总院上海分院运输机械研究所121多机功率不平衡系数3/142020/7/24煤炭科学研究总院上海分院运输机械研究所输送量Q＝????t/h输送长度L＝#VALUE!m提升高度H＝#VALUE!m倾角β=#VALUE!度堆积角ρ＝20度容重γ＝bt/h最大颗粒度Xmax＝0.3m????m/s2、带宽Cm=#VALUE!K=464B=#VALUE!mB＝????mSn=#VALUE!Nq0=#VALUE!Kg/m????l上＝????ml下＝????mG上＝#VALUE!KgG下＝#VALUE!Kgqt=#VALUE!Kg/mq上＝#VALUE!Kg/mq下＝#VALUE!Kg/m#VALUE!转/分＜500转/分符合要求q＝#VALUE!Kg/mCN＝#VALUE!f＝0.03#VALUE!NP＝#VALUE!KwPd＝#VALUE!KwKd＝1.15ξd＝0.87η＝1ξ＝11：0单机功率????Kw#DIV/0!F2＝#VALUE!NF2＝#VALUE!N根据μ＝0.25;取Ka＝1.2一、原始数据二、主要参数确定1、带速3、输送带预选胶带规格为4、托辊按MT414中的速度系列，选用带速V=初选带宽因此，选用标准系列带宽1、驱动滚筒总圆周F＝2、轴功率3、电动机功率确定功率配比为：选用托辊直径φ托辊转速n＝三、传动滚筒圆周力和轴功率计算传动滚筒均采用包胶滚筒，并使F1＝四、输送带张力计算1、最小张力确定1.1按传动条件带式输送机设计计算书整芯带S????4/142020/7/24煤炭科学研究总院上海分院运输机械研究所QⅡ＝210CⅡ＝0.667S3min≥#VALUE!NQⅠ＝210CⅠ＝0.667S2min≥#VALUE!N亦即:#VALUE!N#VALUE!NS5min≥#VALUE!NS4min≥#VALUE!N#VALUE!N#VALUE!N#VALUE!N#VALUE!N#VALUE!N#VALUE!N取m0＝3.5Cw＝1.50.85[m]＝7.41m＝#VALUE!＞[m]＝7.41T＝2S4＝#VALUE!NL≥#VALUE!mε＝0.02????mεt＝0.001FBN＝#VALUE!ND≥0.7992mC0＝108δ＝0.0074D≥#VALUE!mt＝0.01d＝0.0074D＝????mi＝#VALUE!n＝1480转/分a、对传动滚筒Ⅱ:b、对传动滚筒Ⅰ:S3min≥S2min-F2＝所以，按垂度条件应满足S4min＝S5min≥回空分支区段上各项阻力总和F3＝S3min=S4min－F3≥所以，按传动条件应满足S3min≥1.2、按垂度条件a、对承载分支b、对回空分支2、拉紧行程因此，所选输送带满足强度要求五、拉紧力和拉紧行程的确定1、拉紧力2、输送带张力计算S4＝S3＋F3＝Smax＝S1＝S3＋F＝3、输送带强度校核因此，输送机传动滚筒直径为八、减速器传动比的确定比较上述计算结果，传动滚筒奔离点最小张力应为S3＝因此，取输送机拉紧行程L＝六、逆止力七、滚筒直径确定对钢绳芯胶带对接头效率取η0＝5/142020/7/24输入基本参数inputinputinput输送量Q＝inputt/h带速V＝inputm/s输送长度1L1＝inputm取B＝inputmB≥#VALUE!m倾角β1＝input度托辊直径φinputmmn＝#VALUE!#####输送长度2L2＝0mL上＝inputmG上＝#VALUE!Kg倾角β2＝0度L下＝inputmG下＝#VALUE!Kg输送长度3L3＝0m胶带强度inputN/mm倾角β3＝0度备用系数Kd＝1.15η＝0.92堆积角ρ＝20度ξ＝0.9ξd＝0.95容重γ＝1t/m3接头效率η0＝0.851.3最大颗粒度Xmax＝0.3m#VALUE!0.0000.000弧度提升高度1H1＝#VALUE!mH2＝0.0mq上＝#VALUE!Kg/mq下＝#VALUE!Kg/mH3＝0.0mqt＝#VALUE!Kg/mK＝464q0＝#VALUE!Kg/mSn＝#VALUE!NCat＝#VALUE!dORδ＝0.0074m#VALUE!C0＝108钢丝绳间距t＝0.01m#VALUE!#VALUE!#VALUE!阻力系数CN＝#VALUE!f＝0.04************ω上＝0.03ω下＝0.02************μ＝0.2C1＝0.925****ε＝0.02C2＝0.925********0.0074εt＝0.001C＝#DIV/0!0.0074m0＝3.5Cw＝1.50.010.014054644641#VALUE!#VALUE!#VALUE!100#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!#VALUE!q1＝0.0q2＝0.0q3＝0.0q＝#VALUE!Kg/mq1＝#VALUE!q2＝#####q3＝#VALUE!满载F＝#VALUE!N空载F＝#VALUE!NF=#VALUE!N满载P轴＝#VALUE!Kw空载P轴＝#VALUE!KwP轴＝#VALUE!KwP轴＝#VALUE!Kw输送带选择注：钢绳芯胶带为“1”，整芯带为“2”，注：阻燃胶带为“1”，普通胶带为“2”，注：普通托辊组为“1”，深槽托辊组为“2”，动载荷系数Ka＝圆周力及功率计算Pd＝#VALUE!KwPd＝#VALUE!KwPd＝#VALUE!Kw#VALUE!Kw最大圆周力F＝#VALUE!N功率配比1：1单机功率inputKwn总＝2F单＝#VALUE!Nθ1＝210θ2＝210传动条件对传动滚筒2S3min≥#VALUE!N对传动滚筒1S3min≥#VALUE!NS3min≥#VALUE!N垂度条件承载分支Smin≥#VALUE!N回空分支Smin≥#VALUE!NSmin≥#VALUE!N#VALUE!#VALUE!########NS3min≥#VALUE!N因此，取S3min＝#VALUE!NSmax＝#VALUE!NSmax＝#REF!NL＝#VALUE!mm≥L1≥#VALUE!mβ＝#VALUE!az＝#VALUE!N/mak＝#VALUE!N/mL1＝mm≥L2≥#VALUE!mL2＝mm＝#VALUE!≥[m]＝8.03T＝#VALUE!N驱动装置最大张力中间驱动装置最大张力中间驱动位置的确定张力计算主驱动装置传动滚筒趋入点最小张力S3min确定取电机功率为P＝注：L1、L2为离机头距离输送带强度校核张紧力及张紧行程#VALUE!第一个中间驱动装置位置#VALUE!第一个中间驱动装置位置按垂度条件尾部滚筒处最小张力Smin=L≥#VALUE!m取L＝inputmFBN＝#VALUE!N制动力矩#VALUE!Nmq1＝#VALUE!Kg/mq2＝#VALUE!Kg/mq3＝#VALUE!Kg/mD≥0.7992mD≥#VALUE!m取D＝inputmi＝#VALUE!n＝1480#VALUE!N#VALUE!N#VALUE!N#VALUE!NSmin=#VALUE!NKwKw轴功率P轴=#VALUE!电机功率Pd=#VALUE!输送量Q＝inputt/h输送长度F3=F3=制动力传动滚筒直径传动比带式输送机计算结果输送机各段阻力计算:第一段阻力第二段阻力第三段阻力F1=F2=L＝#VALUE!m倾角β＝#VALUE!度带速V＝inputm/s带宽B＝#VALUE!mm胶带整芯带Sinput胶带安全系数m＝#VALUE!功率P＝2xinputKw圆周力F＝#VALUE!N回空段阻力尾部滚筒最小张力mNNNNNNNNNNNNNN序号数量单位1######Kg/m2######Kg/m3######Kg/m4######Kg/m5######上托辊转动部分单位质量下托辊转动部分单位质量附加阻力系数尾部改向滚筒最小张力Smin＝#VALUE!基本数据及主要参数对照表项目输送物料单位长度质量输送带单位长度质量垂度条件承载段Smin＝#VALUE!垂度条件回空段Smin＝#VALUE!最大张力Smax＝#VALUE!回空段阻力F空＝#VALUE!圆周力F＝#VALUE!单个滚筒传递圆周力F单＝#VALUE!其中F1＝#VALUE!F2＝#VALUE!F3＝#VALUE!输送机张力分布情况对照承载段阻力F＝#VALUE!张紧力T＝#VALUE!N最大张力Smax＝#VALUE!N张紧行程L＝input逆止力SBN＝#VALUE!传动比i＝#VALUE!N传动滚筒直径D＝#VALUE!mmm上托辊间距l上＝inputminput下托辊间距l下＝input托辊φ满足垂度条件S3min＝#VALUE!满足输送机正常运行S3min＝#VALUE!满足传动条件S3min＝#VALUE!60.01270.281.391.15100.92110.9120.95电压降系数多机功率不平衡系数传动滚筒与输送带间的摩擦系数动载荷系数功率备用系数传动效率运行阻力系数煤炭科学研究总院上海分院运输机械研究所KwKwmNNNNNNNNN轴功率P轴＝#VALUE!电机功率Pd＝#VALUE!垂度条件回空段Smin＝#VALUE!圆周力F＝#VALUE!单个滚筒传递圆周力F单＝#VALUE!垂度条件承载段Smin＝#VALUE!F2＝#VALUE!F3＝#VALUE!回空段阻力F空＝#VALUE!承载段阻力F＝#VALUE!输送机张力分布情况对照其中F1＝#VALUE!上托辊间距l上＝inputm下托辊间距l下＝inputm传动比i＝#VALUE!托辊φinput制动力SBN＝#VALUE!N传动滚筒直径D＝#VALUE!mm张紧力T＝#VALUE!N张紧行程L＝input功率P＝2xinputKw最大张力Smax＝#VALUE!N胶带安全系数m＝#VALUE!圆周力F＝#VALUE!N带速V＝inputm/s胶带整芯带Sinput倾角β＝#VALUE!度带宽B＝#VALUE!mm下运带式输送机计算结果输送长度L＝#VALUE!m输送量Q＝inputt/h11/142020/7/