PFMEA样板

页码：1/87整形机架调校不良21)作业前试加工2)确定机架良好3)首件确认员工自检，IPQC巡检3427机架零件磨损2每日保养和维护员工自检，IPQC巡检342加工尺寸不符规格插件困难5整形机架调校不良3首件确认员工自检，IPQC巡检345插错料,插错方向、漏件功能不良或降低可靠性7操作错误及拿错近似的料41）工艺设置同一工序尽量避免插近似的元器件2)首件确认3)线上品检发现异常立即反馈首件检查，线上品检全检256不良材料与好料混合使用不良材料导致功能不良7不良材料没有及时放入红盒子2用红盒子装不良材料员工自检，线长检查，IPQC巡检228元件高度不对外观不良或降低可靠性7操作错误31）首件确认2）线上品检发现异常立即反馈员工自检，线上品检全检242NO元器件成型：尺寸符合要求，没有破损A100潜在失效模式零件破损流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值电源制程潜在失效模式与效应分析PFMEA文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法A110插件：元件种类、方向、高度正确，无漏插错件，后焊焊盘贴好阻焊胶纸功能不良页码：2/8NO潜在失效模式流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法6喷头堵塞造成助焊剂不均2每4小吋锡炉工清洗喷头,定期保养员工自检，IPQC巡检4487锡波不均或高度不够2锡炉工检查并调校参数员工自检，IPQC巡检342多锡,短路外观不良、功能坏机7助焊剂比重不符3锡炉工每4小时检查1次助焊剂比重员工自检，IPQC巡检242——7预热温度超出范围2锡炉工每班或切换产品时检查1次员工自检，IPQC巡检342——7锡炉杂质4锡炉工每天清理一次锡渣员工自检锡杂状况256锡珠降低可靠性4PCB板受潮2波峰焊开预热温度补偿，严重的PCB进老化房烘干员工自检，IPQC巡检540元件损坏功能不良或降低可靠性7锡缸温度过高1每班或切换产品时稽查锡缸温度，并调校锡炉参数员工自检，IPQC巡检321元件损坏功能不良或降低可靠性7无夹具2每班或切换产品时稽查锡缸温度，并调校锡炉参数员工自检，IPQC巡检342少锡,无锡功能不良或降低可靠性A120波峰焊接：焊点符合IPC-610要求，没有锡珠、连锡等，元器件没有损坏页码：3/8NO潜在失效模式流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法剪脚过短或过长过短影响焊接可靠性、过长可能影响功能6员工剪脚作业不良3首件确认员工自检，IPQC巡检354裂锡断路或降低可靠性7气剪刀、尖嘴钳钝化或剪脚时用力不均匀；(剪脚过程中抖动或翻转手腕)21）定时更换工具2）线上品检发现异常立即反馈员工自检，IPQC巡检，线上品检全检342A140清孔：清理干净，不可弄坏焊盘弄坏焊盘外观不良、降低可靠性5作业不良1首件确认作业自检；检锡工序全检210A150波峰焊接后补焊的元件：焊点光滑、饱满，无假焊、虚焊、连锡假焊、虚焊、连锡等降低可靠性；功能不良7作业不良1首件确认作业自检；线上检锡工序全检214A160检锡（补锡）：焊点无连锡、饱满、无冷焊、无针眼、无堆锡、无假焊、无拉尖、无包焊漏检降低可靠性；功能不良5作业不良21）首件确认2）线上品检发现异常立即反馈作业自检；线上品检工序全检220A170焊LEDLED损坏焊接温度过高6作业不良2烙铁温度点检员工自检，IPQC巡检448A180元件面检查漏检外观不良5作业不良2首件确认员工自检，IPQC巡检220A130剪脚：元件脚长度1.5~2.0mm，不能造成裂锡页码：4/8NO潜在失效模式流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法PCBA残留锡珠、锡渣、器件焊脚等降低可靠性；功能不良6锡珠太小,容易看漏；光线暗容易看漏31）首件确认2）线上品检发现异常立即反馈员工自检，IPQC巡检，线上品检全检236——6静电刷不洁，造成二次污染3首件确认员工自检，IPQC巡检354刷板作业时静电刷每4小时更换1把PE刷板作业时静电刷每4小时更换1把61318A200焊接面检查漏检降低可靠性；功能不良7检验不良2首件确认线上品检全检342A210初测测输出电压或波形不正确或其他参数不对基板未放好7接触不良3首件确认员工自检242A220打黑胶点胶过多过少影响外观5胶枪出胶不均3维修或更换胶枪员工自检，IPQC巡检230A230涂导热硅脂导热硅脂要不均匀降低可靠性7作业不良2首件确认员工自检，IPQC巡检228A240底壳装绝缘垫漏装影响性能6作业不良1—员工自检16刷板清洗：不能有残留的锡珠、锡渣元器件焊脚等A190页码：5/8NO潜在失效模式流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法螺丝金属屑短路引起功能失效7打螺丝时,螺丝同电批嘴磨擦造成2内观检查发现异常立即反馈线上内观品检全检342外壳划伤影响电源外观5作业防护不当；来料不良5在线品检发现异常立即反馈在线品检全检250装配时垫静电泡棉防护PE装配时垫静电泡棉防护53230基板未定位好基板晃动5员工作业不良；螺丝未打紧31）首件确认2）线上品检发现异常立即反馈员工自检，在线品检全检575检查扭力,IPQC确认PE生产布线时检查扭力；检验站检查52330A260锁功率管未锁紧锁正，螺丝滑牙；MOS管的绝缘套及桥堆的绝缘垫未紧贴底壳有缝隙降级可靠性6作业不良；扭力不对1首件确认员工自检212A270装配内观检验漏检外观不良；影响性能6检验不良1首件确认全检212A280装外壳上盖螺丝未锁紧,螺丝滑牙影响装配质量6扭力不对2首件确认员工自检，IPQC巡检224A290装配外观检查漏检导致不良流入后道工序5检验不良3首件确认全检230A250装PCBA：线路板内不能留有金属屑，线束接查正确良好可靠，外壳来料良好页码：6/8NO潜在失效模式流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法板面发黄、指示灯不亮影响性能5器件误用、老化温度错误、接线错误、负载使用错误2检查接线、负载、检查老化温度、检查电源上关键器件温度老化前全检接线和负载；过程中每小时检查器件温度330老化输入通错电电源炸机7作业不良1作业前检查员工自检，IPQC巡检214A310测接地电阻；仪器测试良好测试仪器失效影响电源测试的准确性8仪器潜在的失效11）测试前做设备运行检查，验证测试仪器2）首件确认—432A320测绝缘阻抗：仪器测试良好测试仪器失效影响电源测试的准确性8仪器潜在的失效11）测试前做设备运行检查，验证测试仪器2）首件确认—432A300老化：电源正常，指示灯亮，板子无发黄，输出正常页码：7/8NO潜在失效模式流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法飞弧、损坏电源、绝缘性能不够影响最终用户的安全8操作错误、组装不良、器件不良21）进料检查零件质，2）作业管制装配质量3）装配质量100%检查4）装配前20台先测试验证高压—232测试仪器失效影响电源测试的准确性8仪器潜在的失效11）测试前做设备运行检查，验证测试仪器2）首件确认—432测试仪器失效影响电源测试的准确性8仪器潜在的失效、程序不对、测试系统不稳定11）测试结果和测试系统测试的结果进行校对检查2）首件确认—432测试输入电压错误造成电源不良8输入电压错误1测试前作业员自检输入电压员工自检324A340贴标贴：标贴正确良好歪斜、起翘、字迹模糊、缺数影响外观和使用5标贴不良、作业方法错误、不按标贴封样件作业4核对封样标贴，首件确认员工自检360做贴标贴治具定位PE41312高压测试：设定高压的值和时间正确，电源测试良好A330A330性能测试：测试系统无故障页码：8/8NO潜在失效模式流程功能要求建议措施责任及目标完成时间潜在失效效应严重度等级发生度潜在失效原因、机制行动结果实施措施严重度发生度难检度风险优先值难检度风险优先值文件编号PFMEA20121010-0001项目主题PFMEA版本：作成01产品名称平板开关电源产品型号E系列产品2012.10.10核心小组：邹明、朱曙毅、计海林、张良春、景洪波、桂成、邓军、徐大志日期现行流程管制预防措施现有流程管制检查方法测试程序用错影响测试的准确性，损坏测试系统和电源8检验员调错程式或程式被任意修改11）测试前确认程序正确2）首件确认3）布线确认—216测试仪器失效影响电源测试的准确性8仪器潜在的失效、测试系统不稳定11）每日点检系统，和负载仪对比2）首件校准确认—324A360电源外观检查漏检可能导致不良流出7作业不良11、在线检验员自检2）OQC抽检发现异常立即反馈员工自检、OQC抽检214A370包装：包装正确，无错装、少装产品混放、少装不符合客户出货需求7员工操作失误；产品标识和定置管理缺失11）包装前全检数量正确后封箱2）OQC抽检发现异常立即反馈OQC抽检321注：风险优先值大于等于70，应进行对策分析，采取改善行动降低风险度。A350电源测试系统测试