布袋注浆桩首桩施工方案

第1页目录一、编制依据.............................................31、编制依据...........................................32、编制目的...........................................33、编制范围...........................................3二、工程概况.............................................41、工程简介...........................................42、工程地质...........................................43、水文地质...........................................5三、试桩的内容及主要目的.................................51、试桩内容...........................................52、试桩目的...........................................5四、施工进度计划.........................................6五、施工组织及资源配置...................................61、施工组织机构.......................................62、人员配置...........................................73、机械设备配置.......................................74、材料配置...........................................8六、主要施工工艺及方法...................................81、施工工艺流程.......................................82、桩机定位...........................................93、钻孔、成孔.........................................9第2页4、浆液拌制...........................................95、沉管布袋绑扎、下放................................106、注浆..............................................117、桩基检测..........................................11七、质量控制措施........................................121、钻孔保证措施......................................122、注浆保证措施......................................123、检验方法..........................................13八、安全保证措施........................................13九、环境保护及文明施工措施..............................151、防止水源污染......................................152、防止空气污染......................................153、绿色植被保护......................................164、水保措施..........................................165、防止噪声污染......................................16第3页布袋注浆桩工艺试验施工方案一、编制依据1、编制依据（1）《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-13；（2）《徐宿淮盐线路基工点设计图》徐宿淮盐施路01-14；（3）《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）；（4）《铁路土工试验规程》（TB10102-2004）；（5）《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）；（6）《苏北公司关于做好连盐铁路、徐盐铁路2016年工艺试验工作的通知》（苏北工[2016]10号）；（7）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）；（8）《铁路布袋注浆桩地基处理工艺试验工作指南》；上海路局著；（9）《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010/J1078-2010）。2、编制目的确保连盐上、下行、既有新长线路基帮宽和新长改建线布袋注浆桩施工安全顺利进行，正确处理在施工工艺中遇到的各类问题。3、编制范围本方案适用于新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程XYZQ-Ⅷ标新长改建线XDK225+100～XDK225+120段布袋注浆桩施工工艺试验。第4页二、工程概况1、工程简介新长改建线路基工程施工起讫里程XDK224+400～XDK225+525，全长1425米。连盐上、下行联络线路基和既有新长线路基帮宽工程施工起讫里程LYDK224+400～LYDK224+808.16，全长408.16m。属于软土地基地段，其中部分软土地基共采用3641根/42507延米布袋注浆桩进行处理。桩径为0.5m，桩长分为10～12.5m，桩间距1.5m，呈三角形布置。本次工艺试验桩选取XDK225+100～XDK225+120段进行工艺试验，该处距既有新长线75m，属于非邻近既有线施工。桩间距1.5m，桩长12m，桩径0.5m，呈三角形布置，单桩承载力设计值97.19KN，复合地基承载力设计值111.2KP。本次拟采用12根，采用3种水胶比，每种为4根。桩位编号为：X1-1、X1-3、X1-5、X1-7；X3-1、X3-3、X3-5、X3-7；X5-1、X5-3、X5-5、X5-7。具体如下图：1234567891011121314152413XDK225+120XDK225+1001.5m6752、工程地质工点内地层为第四系全新统人工堆积填筑土、杂填土，冲积黏土，第5页海积淤泥质粉质黏土、淤泥质粉质黏土与粉砂互层、粉质黏土、粉砂，上更新统冲海积粉质黏土、粉土、粉砂、粉质黏土与粉砂互层等。3、水文地质工点内地下水主要为第四系孔隙潜水，孔隙承压水，孔隙潜水主要赋存于第四系全新统淤泥质粉质黏土、淤泥质粉质黏土和粉砂中，水位埋深0.6～3.9m。承压水主要赋存于上更新砼粉土、砂类土层中。地下水主要接受大气降水、侧向径流和地表水补给，水位年变化1-3m。地下水对混凝土结构具氯盐及硫酸盐侵蚀性，环境作用为L2，H1。三、试桩的内容及主要目的1、试桩内容本次试桩选定连盐上行联络线XDK225+100～XDK225+120段进行工艺试验，桩间距1.5m，桩长12m，桩径0.5m，呈三角形布置，本次拟试桩12根，采用三种水胶比，每种做4根。单桩承载力设计值97.19KN，复合地基承载力设计值111.2KP。按照布袋桩的施工规范要求进行施工，主要工序包括：定位桩、钻机就位、钻孔、挖浆池、配置浆液、沉管钻、制作管袋、注浆、增压注浆、封管、成桩等所有布袋注浆桩施工程序。2、试桩目的（1）提供满足设计和施工要求的各种操作参数，确定施工配比。（2）确定该地质条件下符合质量要求的各合理参量和配比。（3）检验施工设备，确定该地质条件下合理的工艺流程。（4）检验确定进入设计地质层的判别方法及对地质情况进行复第6页核。（5）确定进入持力层的判别方法。（6）验证布袋桩的膨胀系数和成桩直径。四、施工进度计划2016年3月25日至4月4日布袋注浆桩工艺试验施工准备时间；2016年4月5日开始布袋注浆桩工艺试验施工。五、施工组织及资源配置1、施工组织机构本项目采取项目法施工，组建项目部组织机构如下表：施工组织结构图中铁四局徐盐Ⅷ标指挥部分部经理分部书记分部副经理分部安全总监分部总工分部试验室分部工经部分部工程部分部物资部分部财务部分部办公室分部安质部桩基作业班组第7页工艺试验组织机构序号部门及岗位人数部门职责1项目经理1负责项目的实施，落实项目安全、质量、进度、成本目标2项目书记1领导组织实施安全生产工作目标、规划及实施计划。3项目总工1负责项目的技术管理，质量目标，技术交底工作4安全总监1负责安全生产监督管理工作的总体策划与部署，建立安全生产监督保证体系并组织落实。5副经理1负责落实安全生产和材料、设备、后勤、文明施工等各项管理6工程部8负责现场技术工作，负责分项工程方案的制定和交底，负责现场试验和技术资料工作，负责现场施工计划制定7安质部2负责落实项目安全生产、各分项工程的实施、落实、检查各项安全制度的执行；负责现场质检8物机部4负责项目所需各类物资、设备的采购、进场和现场管理9综合办公室2负责项目部生活后勤、信息、接待、环境卫生及其他事务10财务部2负责项目资金、财务管理11工经部2负责计量和成本控制2、人员配置项目管理人员见上表，施工协作队伍施工人员见下表：序号工种名称人数备注1布袋桩机司机22拌浆人员23普工4合计83、机械设备配置根据工程实际情况，我方拟投入本工程的主要施工机械见下表：拟投入的施工机械配置表第8页序号设备名称规格型号单位数量备注1工程钻机SZJ-B型台1布袋注浆桩钻孔2灰浆液压泵台1泵送浆液3搅拌机台1浆液拌制4电子称500kg台1原材料计量5泥浆泵台1制备泥浆6全站仪台1定位放样7泥浆比重测试仪套1测试浆液比重4、材料配置水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，粉煤灰为二级，由各材料供应商供应，材料原材由试验室人员提前检测，以保证原材质量。六、主要施工工艺及方法1、施工工艺流程第9页2、桩机定位根据导线加密成果，采用全站仪现场布置控制网并复核，用坐标法放出布袋桩中心点，打入标桩，安装打桩机定位钻孔。3、钻孔、成孔钻机采用普通工程旋转钻机，桩基开孔直径不小于50cm，钻孔深度为地基处理深度。钻孔时慢档钻进，保证桩孔垂直度，最大偏差不超过1%；在线路外侧设置一处12*6*1.5m泥浆池，泥浆池四周设置高度1.2m网眼为50*50mm的钢丝网防护并挂设置警示标识。4、浆液拌制水泥是布袋注浆桩浆液的主要成分，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，制备好的水泥浆在1h内注浆完成，浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，现场拟采用12根桩，三种水胶比，每种4根进行试桩试验确定水泥用量。水:水泥：粉煤灰=1:1:0.65每延米水泥浆用量（kg）：水水泥粉煤灰13113185单根试验桩水泥浆用量（kg）水水泥粉煤灰157215721020水:水泥：粉煤灰=1:0.8:0.65每延米水泥浆用量（kg）：水水泥粉煤灰13110585单根试验桩水泥浆用量（kg）第10页水水泥粉煤灰157212601020水:水泥：粉煤灰=1:0.6:0.65每延米水泥浆用量（kg）：水水泥粉煤灰13178.685单根试验桩水泥浆用量（kg）水水泥粉煤灰1572943.210205、沉管布袋绑扎、下放布带选用直径500mm卷筒型尼龙纤维袋，单桩长度为12.5m，单位面积230g/m2，CRB顶破强度≥5.5KN，等效孔径O900.07～0.5mm，撕裂强度≥0.9KN，渗透系数K＝1×10-2～10-3cm/s。钻机成孔后及时下放套有布袋的注浆管，第一节注浆管连同绑好的布袋放入后，用钻机悬吊进行第二节接长,依次进行，直至布袋下放到设计桩底,注浆管上端露出地面0.5m以上。布袋按照设计注浆长度套在注浆管上，布袋的底部向上300mm用细铁丝绑扎牢固，