人防旁站监理细则

工程人防旁站监理细则编制：日期：审批：日期：编制单位：浙江大成工程项目管理有限公司1目录一、工程概况……………………………………………………2二、旁站依据……………………………………………………2三、旁站监理控制要点及目标值………………………………3四、旁站监理人员职责…………………………………………19五、旁站监理的程序和方式……………………………………20六、施工现场质量检查记录……………………………………20七、旁站监理记录………………………………………………202一、工程概况二、旁站依据1、建设工程有关法律、法规：主要有《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国防空法》、《建筑工程管理条例》、《中华人民共和国合同法》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》（试行）；2、技术标准、规范、规程：主要有《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2003）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5020-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2011版)、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；《人民防空工程及验收规范》（GB50134-2004）；《人民防空工程质量检验评定标准》（FRJ01-2002）；《人民防空工程防护设备选用图集》（RFJ01-2008）、《浙江省人民防空工程建设监理管理规定》、《浙江省人防工程防护设备定点生产和安装企业公示》、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）、《人民防空工程设计规范》（GB50225-2005）、《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-2009）、《防空地下室给排水设施安装》（07FS02）等；3、合同：本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同；34、设计文件：本工程的地质勘察资料，经批准的设计文件（图纸、设计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设计确认的工程变更文件）；5、施工及监理文件：本工程的施工组织设计、专项方案设计和监理规划。（三）、旁站监理控制要点及目标值旁站监理的范围及内容：钻孔灌注桩；土方开挖及回填；地下室防水；地下室砼、后浇带及防水砼浇筑；地下室底板、墙柱、顶板梁柱节点钢筋隐蔽；防水层细部构造处理；人防门框、墙体、结构施工；人防设备安装工程；大型机械设备（塔吊、施工电梯、物料提升机）的安装与拆除；1、砼灌注桩（1）机具设备的检查，包括钻机设备性能、钻杆、钻头和泥浆循环设备等。（2）检查护筒埋设的平面位置及标高，护筒埋设应准确、稳定，并埋入原状土中，护筒周围应回填夯实，埋设护筒中心偏差不大于50mm。（3）机具安装就位，检查钻机安装做到稳固、水平、周正；天车中心、转盘中心与桩位中心三心成一线，桩垂直度偏差1%。（4）桩径允许偏差：桩径允许偏差为±50mm，孔深应满足设计要求。（5）钻进：及时检查各钻机上记录情况是否属实，了解各钻机进度，成孔至设计孔深后，应对成孔深度进行检查。（6）泥浆性能指标：采用泥浆护壁成孔灌注桩除在土层能自行造浆4处，基岩部份的泥浆比重应控制1.15以上，若达不到要求时，应选用高塑性粘土或膨润土增加其制浆比重，同时应及时清除泥浆池（沟）内的岩屑和沉渣。（7）清孔：包括第一次清孔和第二次清孔，二次清孔后检查孔深，孔深不得小于设计深度，持力层深度不小于设计要求，砼浇灌前孔底沉渣厚度控制在50mm以内。（8）钢筋笼制作质量要求：①允许偏差：钢筋笼直径允许偏差±1mm；钢筋笼长度允许误差±50mm；钢筋间距：主筋间距允许误差±10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm。②主筋焊接要求：焊接长度为双面焊5d，单面焊10d，焊缝宽度不应小于0.7d，焊缝厚度不应小于0.3d，主筋接头位置在用一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向间距应满足大于35d，且不小于500mm，箍筋与主筋的连接应采用点焊固定。（9）主筋混凝土保护层厚度为50mm，允许偏差20mm，其数量为每节钢筋笼上不少于2组，每组3-4块且均匀分布。（10）下钢筋笼，起吊时不应造成钢筋笼的变形，下笼时应保证垂直，钢筋笼孔口焊接时应符合下列规定：①下节笼上端露出操作平台高度宜1m；②上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除；③上、下节笼各主筋位置应对正，且上、下节笼呈垂直状态时方可施5焊；④焊接时宜两边对称施焊；⑤每节笼焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，经现场监理验收合格后，方可继续进行下节钢筋笼的焊接；⑥钢筋笼下放至设计标高后，应在孔口加以固定，以防止笼上浮或下沉。（11）导管、隔水塞和料斗：①导管数量应满足孔深要求，且连接平直、密封性好，导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200-250mm，底部第一节长度应≥4m，灌注前其导管底端与孔底应保证50cm的距离；②隔水塞外形规则光滑，并配有橡胶片或用球胆等；③料斗应有足够的刚度，容量不得少于1立方米，且与导管连接可靠，其下部锥体夹角宜大于80º。（12）采用多台桩机同时施工时，相邻钻机不宜过近，在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，其安全距离应大于4D，或最小时间间隔不应少于36小时。（13）、砼施工要求①、第一次砼浇注时，为了使隔水栓顺利排水，导管底部应距孔底300-500mm，并备有足够量的砼储备量，现场大斗为1m3使导管一次埋入砼面下0.8m以上；②、砼浇注之前，检查准备工作是否充分，包括人员、设备、机械、材料，孔底及钢筋笼等隐蔽工程验合格后方可开始浇注砼；6③、在砼浇注过程中，应保证隔水栓起到隔水的作用；导管应埋入砼面下2-6m，严禁导管提出砼面；④、施工方应有专人测量导管埋入砼面下的深度并填写砼浇注记录；⑤、水下砼浇注必须连续施工，不能中途停工，每桩的浇注时间按初盘砼初凝时间控制，浇注过程中的一切故障均应记录备案；⑥、控制最后一斗砼浇注量，桩顶标高应考虑凿除的浮浆，并高于设计标高800-1200mm；⑦、砼试块的随机见证取样，砼的坍落度的现场检测。（14）、桩位允许偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩D/6且不大于100mm，条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩D/4且不大于150mm。2、土方工程（1）土方开挖应分层分段进行，边开挖边支护，上层土体边坡喷锚达到强度后，方可进行下层土体的开挖。（2）严格控制基坑边坡坡度，机械挖土后留30cm采用人工修土至设计标高。（3）基坑四周10m范围内地面荷载不得大于15Kpa。（4）土方开挖检查项目项序项目允许偏差或允许值（mm）检查方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100—经纬仪、用钢尺量73边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析（5）土方回填检查内容项序项目允许偏差或允许值（mm）检查方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计给定值0.94环刀取样一般项目1表面平整度2020302020用2m靠尺和楔形塞尺检查2分层厚度及含水量分层厚度300卷尺3、地下室砼、后浇带及防水砼浇筑（1）、防水混凝土所用的模板，除满足一般要求外，应特别注意模板拼缝严密，支撑牢固，在浇筑防水混凝土前，应将模板内部清理干净，如若两侧模板需用对拉螺栓固定时，应在螺栓或套管中间加焊止水环，螺栓加堵头。（2）、防水混凝土的配合比应通过试验选定，则应符合设计要求，应在半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕，如运距较远或气温较高时，宜掺缓凝减水剂。混凝土浇筑时应分层连续浇筑，其自由倾落高度不大于1.5米，混凝土应用机械振捣密实，以混凝土开始泛浆和不冒泡8为止，并避免漏振、欠振和超振。混凝土振捣后，须用铁锹拍平拍实，等混凝土初凝后用铁抹子压光，以增加表面致密性。（3）、防水混凝土基础后浇带留置位置及宽度应符合设计要求。其端面形式可留成平直缝、阶梯缝或企口缝，但结构钢筋不能断开，应保证留缝位置准确、断口垂直、边缘混凝土密实。留缝后要注意保护，防止边缘毁坏或缝内进入垃圾杂物。（2）、后浇带的混凝土施工，应在其两侧混凝土浇筑完毕并养护不少于六个星期，待混凝土收缩变形基本稳定后在进行，浇筑前应将接缝处混凝土表面凿毛并清洗干净，保持湿润，浇筑的混凝土则应选用补偿收缩的混凝土，其强度等级应高于或与两侧混凝土相同，宜选择在气温较低的季节施工，浇筑后的混凝土养护时间不应少于四个星期。4、地下室砼、后浇带及防水砼浇筑（1）本工程使用商品砼，其强度等级必须符合设计要求。在泵车到达现场后，施工单位人员须对每车砼进行签认，核对出厂时间及标号等级是否符合要求。如泵车出厂时间超过规定时间，应按照规范相应措施处理。塌落度试验及原材料取样必须在取样员及见证员同时在场的前提下现场见证取样，取样与试件留置应符合下列规定：（1）、每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不少于一次；（2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）、当一次连续浇注超过1000立方时，同一配合比的混凝土每2009立方取样不少于一次；（4）、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应符合下列要求：①同条件养护试件所对应的结构部位，应由建设、监理、施工等各方共同选定；②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；③同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法。⑤根据《人防工程施工及验收规范》（GB50134-2004）第6.4.12条规定：a.口部、防护密闭段应各制作1组试块；b.每浇筑100m³砼应制作1组试块c、变更水泥品种或砼配合比时应分别制作试块；d.防水砼应制作抗渗试块（6）、砼在运送时，严禁往运输车筒体内任意加水；（7）、搅拌运输车运送的砼宜在1.5小时内到场；（8）、提供预拌砼的出厂质量证明书。（9）、地下室后浇带位置应严格按设计图纸的要求进行设置，结构施工缝的设置和处理也应符合设计及有关规范的规定。（10）、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。10（11）、地下室顶板应连续浇筑，不得留置施工缝，壁板的水平施工缝应按设计要求和施工规范的规定部位设置，施工缝应按设计和施工验收规范要求进行处理，即在浇筑砼前清除浮渣、凿毛、冲洗干净、保持湿润、先铺同标号水泥砂浆、再浇筑砼。（12）、现浇砼结构主要检查内容允许尺寸偏差轴线位置基础15mm钢尺检查独立基础10mm钢尺检查墙、柱、梁8mm钢尺检查剪力墙5mm钢尺检查垂直度层高≤5m8mm经纬仪或吊线＞5m10mm经纬仪或吊线全高（H）H/1000且≤30mm钢尺检查标高层高±10mm水准仪或拉线全高±30mm钢尺检查截面尺寸﹢8，﹣5mm钢尺检查电梯井井筒长宽对定位中心线﹢25，0mm钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm经纬仪表面平整度8mm靠尺和塞尺预埋设施中心线位置预埋件10mm钢尺检查预埋螺栓5mm钢尺检查预埋管5mm钢尺检查预留洞中心线位置15mm钢尺检查4、梁柱节点钢筋隐蔽（1）、钢筋进场时，应按国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。（2）、钢筋绑扎安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符11合