水泵各部件检修标准

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水泵各部件检修标准检检检修修修内内内容容容及及及其其其精精精度度度一、轴1、轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷2、轴颈的圆度、柱度公差应小于其直径的公差一半3、轴上的键槽中心线对轴中心线偏斜不应超过0.03mm/100mm4、键与键槽结合紧密,不许加垫5、轴的两端及轴套部位径向跳动0.04mm二、轴套1、轴套端面的不垂直度不大于0.025mmpumpvip2、新轴套表面光洁度0.8,旧轴套表面光洁度不低于1.6方可使用3、轴套与轴配合h4、轴套装到轴上,表面全跳动不大于0.06mm.三、轴承1、轴承与轴采用k6配合2、有下列情况之一者轴承报废1)内外圈滚道剥落,严重磨损,内外圈有裂纹2)滚珠失圆或表面剥落,有裂纹3)保持架磨损严重4)转动时有杂音和振动,停止时有制动现象及倒退反转5)轴承的配合间隙不超过规定游隙的最大值3、轴承采用沸水或采用100~120℃左右机油油浴加热装上,禁止火焰直接加热四、叶轮1、更换的新叶轮必须动平衡试验合格2、对出现明显腐蚀的叶轮需重新做动平衡试验方可使用3、叶轮不得有裂纹或前后辐板变形等缺陷4、叶轮吸入口侧口环跳动不大于0.08mm,副叶轮口环径向跳动不大于0.10mm5、吸入叶轮口环间隙0.4~0.8mm,副叶轮口环间隙0.6~1.0mm五.检修离心泵填料压盖时的标准1.填料压盖端面必须轴垂直。2.填料压盖与轴套直径间隙0.75~1.0mm。3.填料压盖外径与填料箱间隙0.1~0.15mm。4.机械密封压盖胶垫要高于接触面1.50~2.50mm。六、检修离心泵轴承时的标准1.椭圆度和轴径锥度不能大于轴直径的千分之一。2.轴径表面的粗糙度Ra1.6um。3.轴径与轴瓦的接触面积不应小于60°~90°范围,它的表面不应有腐蚀痕迹。4.外壳与轴承应紧密接触。5.轴瓦不能有裂纹、砂眼、金属削等。6.轴承盖与轴瓦之间的紧力不小于0.02~0.04mm。7.滚珠轴承的外径与轴承箱内壁不能接触。8.径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触采用H7/h6配合。七、检修离心泵填料压盖时的标准1.填料压盖端面必须轴垂直。2.填料压盖与轴套直径间隙0.75~1.0mm。3.填料压盖外径与填料箱间隙0.1~0.15mm。4.机械密封压盖胶垫要高于接触面1.50~2.50mm。八、检修离心泵封油环时的技术标准1.封油环与轴套间隙1.00~1.50mm。2.封油环外径与端面垂直。3.填料箱与封油环外径间隙0.15~0.2mm。九、检修离心泵联轴器时的标准1.联轴器的平面间隙:冷油泵2.2~4.2mm,热油泵大于前串量1.55~2.05mm。2.联轴器用橡皮圈比穿孔直径小0.15~0.35mm。3.拆联轴器时要用专用工具,保持光洁,以免碰伤。十、检修离心泵叶轮时的标准1.叶轮表面无水垢,油泥,裂纹等。2.叶轮键厚度比键槽深度小0.15~0.35mm。3.键和键槽要密切接触,不得再加垫。4.新装叶轮需要找动平衡和静平衡。5.叶轮与轴配合采用H7/h6。十一、检修离心泵轴与轴套的标准1.轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低转速泵轴中部不大于0.07mm,高转速泵轴中部不大于0.04mm。2.轴表面光滑,无裂纹、磨损等。3.轴套表面保持Ra=1.6um。4.轴与轴套采用H7/h6。十二、检修离心泵转子时的标准1.轴径晃动不大于0.013mm,轴套不大于0.02mm,叶轮口环不大于0.04mm,叶轮端面的轴向晃动不大于0.23mm。2.冷油泵的转子与定子轴向晃动不大于1.9~3.9mm,热油泵的转子和定子轴向晃动不小于3.5mm。

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