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第十二章确保工期的技术组织措施12.1业主要求本项目钢结构工程工期：12.2施工关键点、措施为了保证本工程能顺利进行施工，按照已定工期计划竣工，作好雨季施工、夏季施工、大风施工准备是很有必要的。12.2.1夏季施工措施在高温气候阶段，尽量避免在午间施工，合理组织夜间施工。另外，在高温天气下必须做到以下几点：序号保证措施1炎热的夏天要按照相关规定做好防暑降温的工作，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。2项目制定夏季炎热天气施工的制度，并配备防暑降温用品及救护物品。保证夏季炎热天气施工的正常进行。现场医务室加强对高温时期工人身体状况的监控工作，搞好医疗保险。3在施工现场设茶水供应站，供应凉茶，开水，汽水，冰水，保证施工人员的水分补充：饮食要卫生，饭菜要可口，确保职工身体健康。4做好施工人员的防暑降温措施，在气温高的七，八，九月份，适当调整作息时间，尽量避开中午日照强，温度高的时段，避免在高温高热的天气长时间作业，并避免加班加点，保证工人有充足的休息时间。12.2.2恶劣天气下施工措施序号保证措施1掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。2风力六级以下时，构件吊装采用缆风绳牵引，以免风吹碰撞其它结构。吊装好的构件及时采用缆风绳固定，防止构件被风吹偏甚至吹倒。六级以上大风时，现场禁止吊装作业，做好行车、井架等垂直高度较高施工设备加固，吊装设备控制器应挂零档，扒杆摆至顺风方向，吊钩收起，靠塔身放置。3台风来临前，应对外脚手架的拉结点进行全面检查，局部增加与结构的拉结；对外脚手架的悬挑支承结构及卸料平台架要检查加固，特别是斜拉钢丝绳。挑架上所有材料或其它活动物件必须清除。4现场所有松散的材料都要帮扎并锚固或者转移到安全区域；堆放在安装好的梁上的材料应当绑在钢架上，地面成堆叠放的构件应全面检查防止倾斜翻落必要时将其固定在钢管柱或者其它物体上，防雨油布压重物并将其端部帮扎牢固。5安全监督员会同项目成员应彻底检查整个建筑，保证所有的防风措施都能落实到位。6当焊接位置为重要节点位置且正在焊接中时，若遇雨，为保证焊接的连续性，则除搭设雨棚外，还同时将焊接位置进行烘烤，用氧炔焰烤干加热，不得让雨水飘落在炽热的焊缝，直至焊缝完全冷却到常温，防止出现冷脆纹裂。7雨天时，必须对电焊机、电源装置、焊条等器具材料进行防雨保护，为了保证电焊机的正常作业，需在每个作业区域设立机电房（利用现有钢工具棚），将电焊机等用电设备置入工具房中。8做好防雷击工作，在最高点处设避雷针，通过引下线引至接地极，接地电阻不得大于4欧姆。防雷接地电阻一般应不大于10欧姆，打雷时要停止工作，人员撤离现场。9临时道路、构件堆场等应做到排水通畅。10向施工人员提供防滑、防雨用品（雨衣、防滑鞋等）。除特殊情况外，降中、大雨时应停止高空作业，将高空人员撤到安全地带，拉断电闸。11当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如缆风绳、紧固卡）。12风雨天气吊装时，应大力加强防雨防雷及人员操作平台、行走通道等安全设施的检查力度，以确保施工正常进行，但不能进行焊接作业。除非连续焊接需要。13风雨过后，应重新对施工井架、外脚手架、卸料平台等施工设备认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。14雨天空气潮湿，焊条储存应并烘烤防潮，同一焊条次数不宜超过两次，并又施工人员做好烘烤记录。15在下雪天施工要有防水措施，焊口两端1米处不得有水进入。16下雪期间进入工作区应有安全措施，必须清扫积雪后方可进入工地。17对高空作业的人员要作好安全教育，正确使用安全防护用品，遇有大雪或五级以上大风时应停止高空作业，以保证安全。18下雪后检查架子情况，避免滑落伤人。19设专人进行现场及生活区各部位的扫雪除冰工作。20构件上有积雪、结露时，安装前应清除干净，注意不损伤涂层。12.2.3夜间施工措施序号保证措施1制定夜间施工作业制度及安全制度，规范夜间作业，保证安全生产。2制定夜间施工应急预案，并根据应急预案建立相应体系，保证安全生产。3做好夜间施工安排，在施工前针对夜间施工的特殊性进行安全，生产交底，保证夜间施工正常有序的进行。4夜间施工应安排身体非常健康的工人进行，严禁不适合夜间施工的工人进行夜间作业。5施工前，有专职机电人员布置和检查现场照明情况，保证照明达到施工要求，对不符合施工要求的照明设施立即进行整改，知道达到施工要求为止。6夜间施工时，应保证通讯系统的畅通，通讯设备完好。7夜间巡查小组成员必须坚守岗位，认真做好夜间施工巡查工作，并对现场夜间施工提出建议和整改方案。8夜间施工应尽量采取减低噪音的措施，并与当地居委会协调，出安民告示，求得群众谅解。有专人负责，定期听取周遍居民的意见，并对合理意见积极进行处理。12.3前期准备阶段的措施本单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。在本次投标期间，已通知其对工程所需材料进行了初步准备。技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好钢结构详图深化设计和施工技术准备。12.4施工过程控制12.4.1钢结构设计工期保证措施序号保证措施1在确认中标后，公司设计院根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程项目建筑施工文件和设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。2在业主委托的本工程设计院提交总体设计资料前，将组建专项设计组，派1-2名加工图设计人员到该设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保深化设计按照总体设计进行。3设计转化工作，在完成每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格；实行“设计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性，目标明确，确保节点。4设计进度计划，按照计划检查完成任务情况及时增减设计人员。设计过程中及时与设计院联络，并组织交流讨论，使构件深化设计能满足易制作、便安装的要求。5根据钢构件所在位置对所有构件按序编号，使其能对号入座。6汇总同类构件，按规格汇总总数，并分配翻样任务，减少重复的工作量。7加工图设计根据制作工艺要求，参照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；充分利用最新版深化设计软件，可以极大地提高设计效率。8对设计单位的钢结构设计图纸的技术变更做出及时反应。12.4.2钢结构制作工期保证措施本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：序号保证措施1项目计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。2供应部保证生产材料供应及时。3工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。4生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。以及时调整生产能力和进度计划。5各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。6各质检部门保证质检随时完成，及时转序。7钢结构制作完成后应根据安装顺序进行堆放，并提前7天安排作好运输准备。8合理安排运输计划，采用轮渡运输，保证一节柱在吊装时，一节柱在临时堆场，防止和安装脱节。12.4.3钢结构安装工期保证措施在安装现场还将采取以下措施，确保达到预计的工期，保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用。序号保证措施1采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。2合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。3成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。4准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。5所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。6严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。7准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。12.4.4钢结构设计、制作、安装协调保证措施除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工经验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程中就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程中均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。12.5确保总进度目标实现的措施12.5.1组织保证措施实施项目经理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，建立由项目经理领导，项目负责人、部门负责人、专业工长中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。组织保证体系图12.5.2管理保证措施序号保证措施1合理安排钢结构拼装与安装机具设施的布设和钢结构拼装、安装、焊接时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目部每星期召开2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。3施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质高效。4作好作业队管理：提前进行工人培训、考试、取证工作，加强管理。5加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优；既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。12.5.3技术保证措施序号保证措施1收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题序号保证措施汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。2编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3根据工程实际情况，积极推广“四新”技术,运用虚拟仿真技术加强工况验算与演练，运用以往施工同类工程的成熟技术：Q345钢的焊接技术、钢结构吊装技术、厚板CO2气体半自动保护焊接技术、钢结构低温焊接技术等，确保工程质量。4组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。5每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。6严格按照设计要求，《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）及《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）逐级进行技术交底，精心组织施工。7由于钢结构安装场地狭窄，工期要求紧，项目制定工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。8利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制