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数控车床螺纹加工编程南昌大学工程训练中心数控车教学组常用数控车床螺纹加工指令分类螺纹车削指令等螺距螺纹车削指令（G32）螺纹车削复合循环指令（G76）简单螺纹车削循环指令（G92）格式:G32X...Z.....F...或G32U...W....F...其中：X、Z为螺纹终点绝对坐标值。U、W为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。F为螺纹导程（螺距）等螺距螺纹切削指令G32等螺距螺纹切削指令G32G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。G32和G01指令的根本区别是：G32能使刀具直线移动的同时，使刀具的移动和主轴保持同步，即主轴转一周，刀具移动一个导程；G01指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步，用来加工螺纹时会产生乱牙现象。注意：用G32加工螺纹时，由于机床伺服系统本身具有滞后特性，会在起始段和停止段发生螺纹的螺距不规则现象，故应考虑刀具的导入长度和导出长度，整个被加工螺纹的长度应该是导入长度、导出长度和螺纹长度之和。圆柱螺纹实际加工长度实际加工长度=有效长度+导入长度+导出长度导入长度=2～5mm导出长度=0.5导入长度常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量(直径，mm)螺距1.01.52.02.53.03.54.0牙深0.6490.9741.2991.6241.9492.2732.598背1次0.70.80.91.01.21.51.5吃2次0.40.60.60.70.70.70.8刀3次0.20.40.60.60.60.60.6量4次0.160.40.40.40.60.6及5次0.10.40.40.40.4切6次0.150.40.40.4削7次0.20.20.4次8次0.150.3数9次0.2螺纹的有关尺寸计算螺纹大径D=d（公称直径）螺纹中径D2=d-0.6495P（P为螺纹的螺距）牙型高度h=0.5413P螺纹小径D1=d-1.0825P例题用直径22mm的铝棒加工M16X1.5-40的圆柱螺纹，请编写数控车削程序.（1号刀为外圆刀，2号刀为切断刀，3号刀为螺纹刀）%O2012G01X23T0101M03S400G00Z2G00X18Z2G00X12G01Z-50F0.1G01Z0S600G01X23G01X15.8Z-2G00Z2G01Z-50G00X16.5G01X23G01Z-50G00X100Z100M05M05T0202M03S300T0303M03S200G00X20Z-43G00X20Z-44G01X13.8F0.02G01X15F0.1G01X20F0.2G32Z3F1.5G00Z-45.5G00X20G01X13.8F0.02G00Z-44G01X20F0.2G01X14.4F0.1G00X100Z100G32Z3F1.5G00X20G00X20G00Z-44G00Z-44G01X14F0.1G01X13.84F0.1G32Z3F1.5G32Z3F1.5G00X20G00X100Z100G00Z-44M05G01X13.84F0.1M02G32Z3F1.5%T0303M03S200