临时安全通道方案1.工程概况本工程位于合肥市政务区潜山路与嘉和路交口,建设单位为华润置地(合肥)有限公司,监理单位为合肥市工程建设监理公司,施工单位为中国建筑第四工程局有限公司。本工程为住宅楼项目,建筑面积为14.48万㎡,地下2层,建筑面积为3.28万m2;地上41层,建筑面积为11.2万m2;剪力墙结构,建筑高度119米。施工现场7#楼与20#楼之间有施工兼消防疏散通道,为方便施工人员进出施工楼号,保证行人安全;火灾发生时,作为快速疏散通道,保障作业人员生命安全。将搭设临时安全通道,待南侧地库施工需拆除安全通道时,再行拆除。2.安全通道设计2.1安全通道布设方案综合现场情况,确定采用钢管脚手架搭设总高度约8.m,宽4m的安全通道,平面定位如下图:安全通道架体从地库底板上开始搭设,搭设至室外地面标高处时,满铺模板,作为人行通道,作为行人进入施工楼层的栈道(如上图绿色区域),在主楼区域的栈道上做防护棚,如上图(红色区域),防护棚顶共分上下两层硬防护,间距为0.8m,每层均满铺脚手板,且通道两侧用模板进行硬防护;2.2安全通道材料为了保证本通道的结构安全,所用的材料必须具有出场合格证明,并达到下列要求:钢管:钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,考虑到市场实际供应情况,故按3.0计算。钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235A钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)的相应规定。钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚,允许偏差不大于-0.5mm,两端面切斜应不大于1.7mm。外表面锈蚀深度应≤0.5mm,弯曲变形和各种≤1.5mm杆件钢管端部弯曲≤5mm,立杆钢管弯曲变形当3m<L<4m时≤12mm,在4m<L<6.5时≤20mm;用作水平杆、斜杆的钢管弯形≤30mm。超过规定值不得使用。严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。扣件:扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,螺纹均应符合《普通螺纹》(GB198-81)的规定,在螺栓扭矩达65N·m时,不得发生破坏;严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,扣件表面应涂刷黄色防锈漆。木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。3.安全通道结构及搭设3.1安全通道结构本安全通道采用横向承重结构体系钢管格构柱横向间距4米,纵向间距3米。结构平面布置图如下图所示:立杆布置示意图第一道水平横杆(扫地杆)距立柱下端300mm,以上间距1500mm,顶部棚间距800mm。主要采用400*400的格构柱做承重杆件,通道中部沿通道走向每3米设置两根单立杆,水平杆与格构柱拉通。3.2安全通道构造要求3.2.1立杆在竖立杆时,用单支6m钢管,不得采用对接钢管,禁止使用弯曲钢管。3.2.2水平杆横向水平杆长度宜用整根钢管,纵向水平杆长度宜采用6米长钢管搭设,大横杆置于双排立柱内侧,与立杆必须用直角扣件扣紧。水平杆连接采用搭接,搭接长度不小于1000mm,并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。水平杆杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。同一水平和竖向相邻的两根水平杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,相邻的水平间距部小于500mm。3.2.3剪刀撑剪刀撑与地面的倾角在45~60度之间,杆件搭接长度不小于1000mm,并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于200mm。3.2.4排架斜杆排架内斜杆与立杆连接,搭设时将斜杆的一头扣在立杆上,另一头扣在上层顶棚钢杆中部,中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧,间距1.5米。3.2.5脚手板脚手板纵向铺设,连接处应尽量选在承重排架处。采用对接平铺,对接处下侧设两根纵向杆,脚手板外伸长度为130~150mm,脚手板下的纵向钢管间距不大于400mm。3.3安全通道搭设及验收3.3.1搭设顺序搭设前的准备工作(材料准备、场地清理、安全技术交底等)→根据图示位置确定通道位置线→铺设木垫板放置横向扫地杆→根据立杆间距逐根竖立杆→安装第一道大纵向杆→安装第一道小纵向杆→安装第二道横杆→安装第二道大纵向杆→安装第二道小纵向杆→加设临时抛撑(上端与第二道横杆扣牢)→安装第一、二道之间斜杆→……→安装第四、五道横纵、杆(不设小纵向杆)→安装四、五道大纵向杆间竖向稳定杆并加设斜杆→搭设第二道木板并铺设密目网→搭设第一道木板并铺设密目网→加设两端剪刀撑→结构验收→张贴标语。3.3.2搭设注意事项因本通道是现场重要的施工和消防通道,故搭设要由工程部统一指挥,确定合适的搭设时间。准备充足的人力物力在规定的时间内完成搭设。搭设过程中两侧拉警戒线,并设专人看守,尽量避免有人通过。若必须有人通过应由看管人员通知上方施工人员,待无隐患后才可通过。通过时必须佩带安全帽,并注意头顶上方情况。搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查,禁止使用不和规格和质量不合格的杆配件。搭设前清扫现场,处理立柱下方垫木部分路面的突出及凹陷。平整度应达到5mm/m。通道的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按上述搭设程序进行。通道应按“一”字形从一端开始并向另一端延伸搭设,搭设过程中随立随校正后予以固定。剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置。木跳板应铺平、铺稳,并用14#铁丝绑扎固定,防止木跳板移动。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。在搭设过程不得随意改变通道结构,减少配件设置和对立杆、纵距作100mm以上的构架尺寸放大。3.3.3安全通道的验收钢管立柱下垫木放置完毕后,应由有关人员检查验收,合格后方可进行搭设。.在搭设过程中,由安全员随时进行检查。指出搭设过程中不符合要求部分并及时整改。搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。严禁无证上岗操作。在脚手架搭设完成前,严禁拆除第一、二、三道纵向通长大横杆及临时抛撑。待搭设完成并经过验收合格后方可拆除。4.通道的安全措施通道两侧采用旧模板全封闭,上、下两层棚顶脚手板上均设安全网。并在棚顶外侧、四周用安全标语布包裹。通道门口挂置“安全通道”示牌,并悬挂相应的安全警示牌。5.成品保护在使用中注意成品保护。任何人严禁随意拆除结构杆件,破坏通道结构。本通道仅为人行通道,通道上禁止用手推车拉货,一切车辆禁止驶通道。塔吊调货时,通道四角派人看守,防止刮碰到通道立柱。风雨后,及时组织人员对通道进行检查,若有损坏及时修缮。6.安全生产与文明施工通道搭设过程中四周拉警戒线,搭设通道的架子工必须持证上岗,按规定佩带安全帽、安全带。搭设时派专人看守,防止人员通过,若必须通过时应有看护人员通知施工人员,待无安全隐患时方可允许人员通过,并必须佩带安全帽。施工完毕后打扫现场垃圾,收回剩余剩余材料入库。在通道出入口设标语牌。禁止人员在通道内逗留,通道内严禁堆放任何物品,严禁在人行栈道上堆放钢管、扣件等较重物体。7.架体受力验算由于此安全通道仅作为人行通道,行人荷载按照0.5KN/m2考虑,为便于计算,将此荷载计入防护防护材料自重,即验算中将防护防护材料自重取值为1.0KN/m2。计算书中规定防护棚开间方向为横向,进深方向为纵向,验算如下:防护棚计算书一、搭设参数立杆纵距la(mm)2600立杆横距lb(mm)3600立杆步距h(mm)1500防护棚高度H(mm)9000防护层层数n2上下防护层间距h1(mm)800斜撑与立杆连接点到地面的距离h2(mm)6000顶层水平钢管搭设方式钢管沿纵向搭设水平钢管间距a(mm)400横向斜撑与顶层防护层连接点到立杆的距离l1(mm)2000纵向外侧防护布置方式剪刀撑钢管类型Ф48×3扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8立杆布置格构柱格构柱截面边长a1(mm)400立杆计算长度系数μ11.3斜撑计算长度系数μ21.3计算简图:扣件钢管防护棚_正面图扣件钢管防护棚_侧面图二、荷载设计防护层防护材料类型脚手板防护层防护材料自重标准值gk1(kN/m2)1栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆与挡脚板自重标准值gk2(kN/m)0.14纵向外侧防护荷载标准值gk3(kN/m)0.2高空坠落物最大荷载标准值Pk(kN)1三、纵向水平杆验算钢管抗弯强度设计值205钢管截面惯性矩I(mm4)107800[f](N/mm2)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4490承载力使用极限状态格构柱q=1.2(gk1×a+0.033)=1.2×(1×0.4+0.033)=0.52kN/mp=1.4Pk=1.4×1=1.4kN正常使用极限状态格构柱q1=gk1×a+0.033=1×0.4+0.033=0.433kN/mp1=Pk=1kN1、抗弯验算Mmax=0.679kN·mσ=Mmax/W=0.679×106/4490=151.297N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算νmax=8.403mm[ν]=min[max{a1,la,l2-a1}/150,10]=min[max{400,2600,800-400}/150,10]=10mmνmax≤[ν]满足要求!3、支座反力计算承载力使用极限状态Rmax=3.178kN四、横向水平杆验算钢管抗弯强度设计值[f](N/mm2)205钢管截面惯性矩I(mm4)107800钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4490承载力使用极限状态格构柱:F=1.2(gk1a+0.033)(la+a1)/2=1.2×(1×0.4+0.033)×(2.6+0.4)/2=0.78kNp=1.4Pk=1.4×1=1.4kN正常使用极限状态格构柱:F1=(gk1a+0.033)(la+a1)/2=(1×0.4+0.033)×(2.6+0.4)/2=0.65kNp1=Pk=1kN计算简图如下:1、抗弯验算σ=Mmax/W=0.619×106/4490=137.939N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求!2、挠度验算νmax=3.41mm≤[ν]=min[max(l1-a1,lb,a1)/150,10]=min[max(2000-400,3600,400)/150,10]=10mm满足要求!3、支座反力计算承载力使用极限状态Rmax=4.146kN五、扣件抗滑承载力验算扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8Rmax=4.146kN≤Rc=0.8×8=6.4kN满足要求!六、斜撑稳定性验算斜撑计算长度系数μ21.3钢管抗弯强度设计值[f](N/mm2)205钢管截面惯性矩I(mm4)107800钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面抵抗矩W(mm3)4490α1=arctan(l1/(H-h2))=arctan(2000/(9000-6000))=33.69°第1层防护层传递给斜撑荷载计算(1)横向斜撑验算承载力使用极限状态格构柱:F=1.2(gk1a+0.033)(la+a1)/2=1.2×(1×0.4+0.033)×(2.6+0.4)/2=0.78kNp=1.4Pk=1.4×1=1.4kN横向斜撑计算简图如下:横向斜撑最大支座反力:R2max=3.303kN横向斜撑轴向力:N21=R2max/cosα1=3.303/cos33.69°=3.97kNN=N21=3.97kN斜撑自由长度:h=h1/cosα1=0.8/cos33.69°=0.961m斜撑