建筑节能作业指导书

文件编号YCJL-JN-2016版次第A版第0次修订页码共28页主题建筑节能作业指导书发布日期2016年03月20日发布建筑节能作业指导书批准人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编号：YCJL-JN-2016持有人：作业指导书序号修订章节/页修订内容批准人批准日期01020304050607080910121314151617181920第1页目录建筑节能检测7.1板类建筑材料37.1.1概述37.1.2检测依据及技术指标37.1.3建筑板材的试验方法67.2外墙外保温系统聚合物砂浆材料137.2.1概述137.2.2检测依据及技术指标137.2.3试验方法157.3网格布207.3.1概念207.3.2检测依据及技术指标207.3.3试验方法22第2页建筑节能检测7.1板类建筑材料7.1.1概述建筑板材是建设节能建筑的主要材料，其中包括EPS版、XPS版、硬质泡沫聚氨酯、保温装饰板和水泥基复合保温砂浆，这些材料能够很好地改善建筑物的保温隔热效果，从而减少建筑能耗。7.1.2检测依据及技术指标1常用标准名称及代号《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG/T158-2013《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006《泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定》GB/T6342-1996《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》GB/T6343-2009《硬质泡沫塑料吸水率的测定》GB/T8810-2005《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》GB/T8811-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》GB/T8813-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-2008《聚氨酯硬泡外墙外保温技术导则》建设部聚氨酯建筑节能应用推广工作组《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB/T50404-2007《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-19992技术指标（1）EPS（绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料）板由可发聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得、具有闭孔结构、使用温度不超过75℃的聚苯乙烯泡沫塑料板材。其主要性能见表7-1。第3页EPS板主要性能表7-1检测项目计量单位GB/T10801.2JG149JGJ144厚度（﹤50mm）mm±2±1.5—表现密度㎏/m3≥15.0≥20.018.0~22.016~22尺寸稳定性％≤4≤3≤0.30≤0.3抗拉强度MPa——≥0.10≥0.10导热系数W/(m·K)≤0.041压缩强度kPa≥60≥100≥100—MPa———≥0.10检测项目计量单位GB/T10801.2JG149JGJ144吸水率％≤6≤4≤4—燃烧性能氧指数≥30燃烧分级B2（2）XPS（绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）板以聚苯乙烯树脂或其他共聚物为主要成分，添加少量添加剂，通过加热挤出成型而制得、具有闭孔结构、使用温度不超过75℃的硬质泡沫塑料板材。其主要性能见表7-2。XPS板主要性能表7-2检测项目计量单位GB/T10801.2带表皮不带表皮X150X200X250X300X350W200W300厚度（﹤50mm）mm±2表现密度㎏/m3—尺寸稳定性％≤2.0≤1.5≤2.0≤1.5抗拉强度MPa—导热系数25℃W/(m·K)≤0.030≤0.035≤0.03210℃≤0.028≤0.033≤0.030压缩强度kPa≥150≥200≥250≥300≥350≥200≥300吸水率％≤1.5≤1.0≤2.0≤1.5燃烧性能燃烧分级B2第4页（3）硬质泡沫聚氨酯以A组分料（由组合多元醇及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料）和B组分料（以异氰酸酯为主要成分的原材料，俗称黑料）混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料。其主要性能见表7-3。硬质聚氨酯泡沫主要性能检测项目计量单位QB/T3806《聚氨酯硬泡外墙保温工程技术导则》GB50404ⅠⅡ喷涂法浇铸粘贴法喷涂聚聚氨酯ABAB法或干挂氨酯板法厚度（﹤50mm）mm±20~+1.5±1.5表观密度㎏/m3≥30≥30≥38≥40≥35检测项目计量单位QB/T3806《聚氨酯硬质泡外墙保温工程技术导则》GB50404ⅠⅡ喷涂法浇铸法粘贴法或干挂喷涂聚氨酯聚氨酯板ABAB法尺寸稳定性％≤5≤2.0（80℃）≤1.5≤1.0（-30℃）抗拉强度MPa—≥0.10导热系数W/(m·.K)≤0.022≤0.027≤0.022≤0.027≤0.023（23±2℃）≤0.024压缩强度kPa≥100≥150—≥150吸水率％≤4≤3≤4≤3燃烧性能氧指数≥26（4）保温装饰板保温装饰板就是在工厂预制成型的板状材料，由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能，也称为保温装饰一体化成品板。（5）保温砂浆由复合胶凝材料和具有一定粒径、级配的聚苯颗粒组成，并且聚苯颗粒的体积比不小于80%的干拌砂浆。其主要性能见表7-4。第5页保温砂浆主要性能表7-4检测项目计量单位JG158GB/T20473JGJ144ⅠⅡ表观密度㎏/m3180~250240~300301~400180~250导热系数W/(m·K)≤0.060≤0.070≤0.085≤0.060抗压强度/压缩强度kPa≥200MPa—≥0.20≥0.40≥0.25燃烧性能燃烧分级B1AB17.1.3建筑板材的试验方法1取样方法（1）EPS板按批进行检查试验，每批产品由同一规格的产品组成，数量不超过2000m³、尺寸偏差及外观任取12块进行检查，从合格样品中抽取1块.进行其他性能的测试。（2）XPS板按批进行检查试验，同一种类别、同一种规格的产品每300m³组成一批，不足300m³按一批计。尺寸偏差和外观随机抽取6块样品进行检验，压缩强度取3块样品进行检验，绝热样品取2块样品进行检验，其余每项性能测试取1块样品进行检验。（3）硬质泡沫聚氨酯按批进行检查试验，同一配方、同一工艺条件生产的产品不超过500m³组成一批。尺寸差别及外观抽检20块，从合格样品中抽去2块样品进行其他性能的测试。（4）保温砂浆分为粉状材料和液态剂类材料，粉状材料以同种产品、同一级别、同一规格每30t为一批，不足30t以一批计。从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样；液态剂类材料以同种产品、同一级别、同一规格每10t为一批，不足10t以一批计，取样方法按GB3168的规定进行。2环境要求（1）EPS板所有试验样品去掉表皮，并自生产之日起在自然条件下放置28d后进行测试。所有试验按《塑料试样状态调节和试验的标准环境》GB/T2918—1998中23/50二级环境条件下进行，样品在温度23±2℃，相对湿度45%—55%的条件下进行16h状态调节。第6页（2）XPS板导热系数试验用样品应将样品自生产之日起在环境条件下放置90d进行测试，其他物理机械性能应将样品自生产之日起在环境条件下放置45d后进行。试验前进行状态调节，除试验方法中有特殊规定外，试验环境和试验状态调节，按GB/T2918—1998中23/50二级环境条件下进行。（3）硬质泡沫聚氨酯应在温度23±2℃、相对湿度45%—55%的环境中进行至少48h状态调节；要求进行陈化的试验，48h的状态调节期也可包含在28d的陈化期中。3厚度测量测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少取5个点；为了得到一个可靠的平均值，测量点应尽可能分散些。取每一点上三个读数的中值，并用5个或5个以上的中值计算平均值。使用游标卡尺进行测量时，应预先逐步地将游标卡尺调节至较小的尺寸，并将其测量面对准试样；当游标尺的测量面恰好接触到试样表面而又不压缩或损伤试样时，调节完成。使用金属直尺或金属卷尺测量时，不应使泡沫材料变形或损伤。4表观密度（1）EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯的表观密度：(a）量具：精度为0.1的游标卡尺。(b）试件尺寸：(100±1)mm×(100±1)mm×原厚，试样数量3个。(c）对试样进行状态调节，测量试样的长度、宽度和厚度，计算体积。(d）称量试样质量，精确至0.5%，单位为克（g）。(e）计算结果ρa=m(kg/m3)V取平均值，结果精确至0.1kg/m³。（7—1）(f）对于密度低于15kg/m³闭孔型泡沫材料的表观密度可计算按下式进行：mm0ρa=(kg/m3)V（7—2）式中m0---排出空气的质量，是指在常压和一定温度下的空气密度（g/mm³）乘以试样的体积（mm³）。空气密度压力为101325P（a760mmHg），温度为23℃时，取1.220×10-6g/mm³；第7页温度为27℃时，取1.1955×10-6g/mm³。（2）保温装饰板的表观密度是指面密度，即单位面积材料的质量。(a）量具：为精度为0.1的游标卡尺。(b）试件尺寸：(100±1)mm×(100±1)mm，试样数量3个。(c）对试样进行状态调节，测量试样的长度和宽度，计算面积。(d)称量试样质量，精确至0.5%。(e）计算结果：ρa=m(kg/m2)S取平均值，结果精确至0.1kg/m²。（3）保温砂浆的干表观密度(a）仪器设备烘箱：灵敏度±2℃；天平：精度0.01g；干燥器：直径大于300mm；游标卡尺：精度0.02mm；钢板尺：500mm,精度1mm；（7—3）组合式无底金属试模：300mm×300mm×30mm；玻璃板：400mm×400mm×(3～5)mm。(b）标准浆料的制备：按客户提供的比例和方法，在胶砂搅拌机中加入水和胶粉料，搅拌均匀后加入聚苯颗粒继续搅拌至均匀。(c）试件制备：将3个组合式无底金属试模分别放在玻璃板上，用隔离剂涂刷试模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后抹平，制成3个试件。(d)试件养护：试件成型后用聚乙烯膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d后拆模，在标准条件（室温23±2℃，相对湿度50%±10%）下养护21d，然后将试件放入65±2℃的烘箱中，烘至恒重，取出放入干燥器中冷却至室温待用。(e）称质量：将试件分别磨平并称量质量，精确至1g。(f)测量尺寸：按顺序用钢板尺在试件两端距边缘20mm处和中间位置分别测量其长度和宽度，精确至1mm，取3个测量数据的平均值。用游标尺在试件第8页m任一边的两端距边缘20mm处和中间位置分别测量厚度；在相对的另一边重复以上测量，精确至0.1mm,要求试件的厚度差小于2%，否则重新打磨，直到达到要求，取6个测量数据的平均值（长×宽×厚），求得试件的体积。(g)计算结果：干表观密度ρg=m(kg/m3)V（7—4）试验结果取三个试件试验结果的平均值，保留三位有效数字。5抗拉强度（1）仪器设备拉力机，精度1%；直尺，精度0.1mm；固定式样的金属平板及合适的胶粘剂。（2）试样准备EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割100mm×100mm×原厚的试件5个，试样在试验环境下放置6h以上，然后将试样与试验用的金属板用合适的胶粘剂粘结在一起。保温砂浆按前述方法成型100mm×100mm×50mm的试件5个，养护到龄期后将试样与试验用的金属板用合适的胶粘剂粘结在一起。（3）拉伸速度：5±1mm/min（4）计算结果：抗拉强度σmt=FA(MPa)（7—5）试验结果取五个试件试验结果的平均值，精确至0.01，并记录试验破坏形状和方式或表面状况。破坏面如在试样与金属板之间的粘结层中，则该试样测试数据无效。6导热系数/热阻（1）仪器准备导热系数测定仪；游标尺卡，精度0.02mm；仪器校准：用导热系数参比板进行校准。（2）样品准备第9页EPS板、XPS板、硬质泡沫聚氨酯：从保温板上切割300mm×300mm×（10-50）mm试件(厚度