龙源橡胶制品废气治理投标文件

山东隆源橡胶废气治理方案项目编号：DFSD-150308-03编制单位：山东东方盛大环保科技有限公司目录一、法定代表人授权书.......................错误!未定义书签。二、投标人资质证明文件.....................错误!未定义书签。营业执照复印件............................错误!未定义书签。税务登记证复印件..........................错误!未定义书签。设计资质证书复印件........................错误!未定义书签。工程总承包资质证书复印件..................错误!未定义书签。质量管理体系认证证书复印件................错误!未定义书签。国家级高新技术企业证书复印件..............错误!未定义书签。三、技术方案文件...........................................4第一章概述..............................................41.1项目概况.............................................41.2公司介绍.............................................41.3设计依据.............................................41.4设计原则.............................................51.5工程范围.............................................5第二章废气情况及排放标准.................................62.1废气来源及特点.......................................62.2废气量及污染物浓度分析...............................62.3排放标准.............................................7第三章废气处理工艺设计...................................93.1炼胶废气的治理方法...................................93.2实验情况.............................错误!未定义书签。3.3等离子体工艺原理.....................错误!未定义书签。3.4工艺流程和系统设置..................................103.5低温等离子体装置....................................113.6旋流洗涤装置和喷淋洗涤装置..........................203.7其他配套设施........................................22第五章电气控制系统设计..................................295.1设计范围............................................295.2工程界面............................................295.3电气配置情况........................................295.4装机容量............................................305.5智能控制系统........................................30第六章设备构成清单......................................32第七章施工、验收、培训方案..............................357.1工程概况............................................357.2实施步骤和进度计划..................................357.3工艺设备安装技术方案................................367.4调试竣工验收方案....................................427.5人员培训方案........................................43第八章运行费用计算.......................错误!未定义书签。四、加工使用设备一览表.....................错误!未定义书签。五、质量与服务承诺函.......................错误!未定义书签。六、工程业绩...............................错误!未定义书签。一、等离子体废气净化工程清单..............错误!未定义书签。二、其他工程业绩表........................错误!未定义书签。三、工程图片..............................错误!未定义书签。一、技术方案文件第一章概述1.1项目概况山东隆源橡胶有限公司采用国际先进的生产工艺及生产设备，主要经营：生产销售橡胶制品（输送带）及其相关制品。公司位于东营市利津，拥有密炼车间1栋（面积1000m2，高度6m），硫化类车间1栋（面积约13000m2，高度11m，）。为响应相关国家环保政策，改善职工的工作环境，企业拟对其密炼、混练、硫化生产过程产生的废气进行处理，以达到经济效益、社会效益、环境效益共同增长的目的。公司在了解本项目有关情况的基础上，编制了本次废气治理项目的设计方案，项目的废气治理方案，作为今后我公司组织实施的依据。1.2公司介绍1.3设计依据1）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；2）《恶臭污染物排放标准》GB14554-93；3）《污水综合排放标准》GB8978—1996；4）《橡胶制品工业污染物排放标准》GB27632-2011；5）《环境污染事故应急预案编制技术指南》（征求意见稿）；6）《烟囱设计规范》GB50051—2002；7）《化工管道、设备外防腐设计规定》HG-T20679-1990；8）《环境空气恶臭的测定三点比较式臭袋法》GB/T14675-93；9）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；10）《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；11）《通风管道技术规程》JGJ141－2004；12）《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-1997；13）《低压成套开关设备和控制设备、断路器、接触器》IEC60947-2-4；14）相关环境保护法律、法规和规章；1.4设计原则1）工艺成熟、设备先进，运行稳定可靠；2）管理、运行、维护方便，自动化程度高，减少二次污染；3）尽可能做到投资少，处理成本低；4）处理系统因地制宜，合理布局、平面布置紧凑；5）根据环保要求，保证该项目处理废气排放达到国家排放标准。1.5工程范围1）设计范围：废气治理系统设计包括从废气车间管道出口至排放口之间的废气治理设施（工艺、设备、电气、自控等）的工程方案设计。2）供货范围：提供包括风机和废气治理系统的成套治理装置及配套管路，包括功能完善的设备和有效运行所需的全部部件。3）安装范围：包括废气收集管路、处理设备、风机、水泵、电气仪表等设备安装。4）调试、检验及试运行：调试包括废气治理系统设备的单机调试及系统功能调试；系统调试完毕配合业主做好废气治理效果检验，并提交除臭系统性能检验报告、负载运行报告。第二章废气情况及排放标准2.1废气来源及特点根据业主提供的招标文件的有关信息和相关研究、试验分析，炼胶工序、硫化等工序有外排的废气产生。根据业主要求，本方案设计混炼、硫化成型类排放口产生的废气进行设计治理。混炼：加入化学药剂，使用辊轧机进行混炼，使得药品充分溶入橡胶内。辊轧机会产生噪声。二次辊轧：将橡胶放入辊轧机内，使橡胶辊轧成薄片。辊轧机会产生噪声。挤出、截断：根据产品形状的需求，采用挤出或截断工艺将橡胶分解成小块。该工序会产生少量边角料及裁断机噪声。硫化成型：将半成品橡胶放入加硫机内，在模具中加热（140~180℃）成型，使橡胶大分子由线型结构转变为网状结构，从而使橡胶物理机械性能以及其他性能得到明显改善。橡胶在加热成型过程中会产生少量废气和边角料。中间检查：生产过程中定期确认产品的质量状况，随时汇报生产状况。该工序会产生少量不合格品。生产工艺分析，本项目废气主要来自于混炼、密炼、硫化产生的废气；（1）混炼、密炼废气密炼机内胶料在机械捏合及高温作用下，产生大量的含味、含尘废气；混炼后的胶料从密炼机排出后，通过辊压形成热胶片，该热胶片至隔离机浸泡槽浸泡后送入前提升装置，在前提升装置中，热胶片上的隔离液蒸发后形成的废气，其含味、含尘量大。综合上述，密炼和混炼废气污染程度高，且污染物成分复杂，主要包含炭黑、硫磺粉、苯类有机物（苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯）、胺类有机物（苯胺等）、有机硫（硫化羟、二硫化碳等）、酚类（酚、对苯二酚等）、非甲烷总烃（己烷等）及四氯化碳、4-甲基-2-戊酸等等几百种有机化合物；（2）硫化废气该类废气的污染物成分复杂，而且以有机污染物为主，浓度偏低，但气量较大，而且气量和浓度不稳定。根据炼胶的原料及是否是素炼或二段炼的产品不同，其污染物的浓度都有所不同。总体而言，此类废气成分复杂，浓度偏低。2.2废气量及污染物浓度分析根据现场勘测，本设计方案将本项目废气分为两种：一种为混炼废气；一种为硫化废气；根据简明通风设计手册，对于毒或者少量放射性的物质建议吸入速度为0.5-0.6m/s，根据此参数并预留一定的系数对现有的废气的发生量进行复核，其具体结果详见下述：（1）硫化类废气（主要包含硫化废气、成型废气）A、硫化部分废气（北面）：现有生产面积100m*70m，行车高度7m；按照通用计算废气量=100m*70m*7m*5次/h=245000m3B、成型部分废气（南面）：现有生产面积50m*70m，现场高度7m，根据现场情况，废气浓度相对较小，计算流量=50*70*7*3次/h=73500m3/h；（2）密炼废气C、共有2台：设备面积2m*11m³/h；采用2.0×8（m）的集气罩收集；参照相关通风规范，并预留一定的系数按照罩口吸入流速0.5m/s进行计算，流量40000m3/h；2.3排放标准本项目炼胶废气排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）和《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）中的排放标准，详见表1、2。表1恶臭污染物排放标准序号控制项目排气筒高度，m排放浓度，kg/h1臭气浓度152000（无量纲）2硫化氢150.33基于废气排放总量巨大，本设计方案治理目标将严于的国家允许的排放标准，排放口以臭气浓度≤500（无量纲）执行，硫化氢处理率达90%以上。表2橡胶制品工业污染物排放标准序号污染物项目生产工艺或设施排放限值（mg/m3）基准排放量（mg/t胶）污染物排放监控位置1颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置122000车间或生产设设施排气筒乳胶制品企业后硫化装置12160002氨乳胶制品企业浸渍、配料工艺装置10800003甲苯及二甲苯合计（1）轮胎企业及其他制品企业胶浆设备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置15-4非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000轮胎企业及其他制品企业胶浆设备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置100-注1：待国家污染物检测方法标准发布后实施第三章废气处理工艺设计3.1炼胶废气的治理方法炼胶废气虽然污染物浓度不高，但污染物成分异常复杂，