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1.目的(Objective)制定真空干燥机操作规程，以便操作人员安全有效的进行生产操作。2.范围(Scope)适用于真空干燥机操作的所有人员。3.职责(Responsibility)3.1设备工程部负责本规程的监督检查及管理。3.2车间主任负责本规程的组织实施并检查规程的执行。3.3班长、QA质量员具体负责本规程的监督检查。3.4操作人员负责本规程的执行。4.内容(Content)设备组成如图中所示部件为：1、真空管道；2排空阀；3热水/冷媒水管道；4密封门。4.2开机前的准备工作4.2.1检查确认真空干燥机工作区已清洁，无任何与现场操作无关的物品；确认烘盘及烘布清洁干净。4.2.2检查确认真空表、压力表、温度计完好，并在校验有效期内。4.2.3热水管道泵工作正常。4.2.4热水箱内加水至适当的位置。4.3生产操作4.3.1在烘盘内铺好烘布，将待烘物料均匀装入烘盘内，放入真空干燥机内，关上密封门，旋紧手轮。（抽真空以后，密封门贴紧器身，旋紧的手轮会松掉，这时请不要旋紧手轮，以免真空撤去后，密封门反弹损坏手轮与螺杆）。4.3.2检查真空干燥机顶部的排空阀处于关闭状态下。1234图1真空干燥机外观图4.3.3开启真空泵，打开真空抽气口阀门，调节到工艺规定的真空度范围。4.3.4打开热水泵前后两个阀门，按下热水泵电源按钮，使热水开始循环。4.3.5干燥结束时，关闭热水泵电源，关闭真空阀门，缓慢打开真空放空阀，待内压力恢复到常压（真空表指示“0”）时，方可打开真空干燥机。4.4注意事项4.4.1烘盘内干燥的物料要摊薄摊匀，不宜过厚（不得超过4cm），否则影响干燥效果。4.4.2向真空干燥机内装入烘盘时应按自上而下的顺序，取出烘盘时应自下而上，以防止异物落入，并应定时翻烘。4.4.3干燥过程中，对一般阀门的开、关均要缓慢进行。4.4.4干燥时的温度、压力、真空度须按工艺要求进行控制。4.4.5各仪表（包括安全阀）应按规定定期校验，保证测量准确、安全、可靠。4.4.6长时间停用时，应打开疏水器阀门，使管内余水排掉，以免冻裂管道。4.4.7当发现真空度明显下降，要检查真空干燥机及管道的泄漏情况，橡胶密封条若老化应及时更换。4.4.8在真空干燥机内压力不为零时，严禁打开真空干燥机，以免发生事故。4.4.9干燥过程中，工作人员禁止离开工作岗位，以防发生意外情况，得不到及时处理。4.5异常情况及处理（AbnormalConditionsandTreatment）异常情况产生原因处理办法真空达不到工艺要求仪表失灵修复、更换仪表，严格执行仪表校验管理规定。放空阀未关闭或者关闭不严关闭放空阀或者停机后重新更换放空阀。密封门未关紧或密封橡胶条损坏旋紧手轮，关紧密封门或者更换密封橡胶条。出现倒灌水现象真空泵停止工作立即关闭真空阀，防止水倒流，重新启动真空泵。出料放空时，未关闭真空阀立即关闭放空阀，关闭真空阀。出料时打不开烘箱门未放空及时放空手轮旋的太紧，放空时手轮挤压干燥门重新开真空，当真空稳定时，旋松手轮再放空。5.相关文件（RelatedDocuments）5.1《安全防火与劳动保护制度》6.修订历史(RevisionHistory)版本号生效日期变更原因、依据及详细变更内容VersionEffectiveDateRevisionReason,basisandRevisionItems00原始版本（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）