东一采区轨道上山绞车硐室作业规程

靖煤集团有限责任公司掘进作业规程矿名：魏家地煤矿工程名称：东一采区绞车硐室通风道施工单位：开拓二队编制日期：二O一O年六月1参与编审人员签名编审人员会审人员专业签名单位签名地质生产部采掘采掘地质通灭施工队机电生产部审核地质机运部采掘通灭部通灭安检部机电通灭副总安全副总机电矿长通灭矿长生产矿长安全矿长总工程师矿长2规程编制说明：1、编制过程：接生产技术部2010年5月20日下发的《东一采区绞车硐室通风道》施工通知单后，从文字叙述开始，配合相关图表编制，期间多次与设计人员交流，于6月15日编制完毕。2、规程编制主要依据《东一采区绞车硐室通风道施工平、剖面图》与《东一采区绞车硐室通风道掘进地质说明书》。3、参照《煤矿安全规程》，《掘进工人操作技术规程》及《煤矿职工安全手册》、《防治煤与瓦斯突出规定》等。3目录第一章工程概况第二章地质说明书第一节施工巷道围岩特性第二节地质构造第三节水文地质条件第四节瓦斯、粉尘及其它情况第三章巷道断面及支护参数第一节巷道断面第二节支护方式及支护参数第三节围岩变形及支护质量监测第四章施工工艺第一节设备配备第二节施工方式第三节施工工艺第五章生产及辅助系统第一节运输系统（行人、运料、排矸）第二节供电系统第三节通风、降尘系统第四节压风、排水系统第五节瓦斯抽放系统4第六节通讯系统第七节安全监测监控系统第六章劳动组织及技术经济指标第一节工作制度及劳动组织第二节作业循环第三节技术经济指标第七章安全技术措施第一节巷道开口安全技术措施第二节打眼放炮和使用耙岩机安全技术措施第三节支护安全技术措施第四节机电运输设备管理安全技术措施第五节防水、火、瓦斯、粉尘安全技术措施第六节掘进防突安全技术措施第七节顶板管理安全技术措施第八节其它措施主要包括斜井（巷）防跑车、巷道贯通、过地质构造带等措施第九节巷道贯通安全技术措施第八章避灾路线附：工作面避灾路线图（图8）附件：作业规程贯彻登记表（表8-1）、作业规程复查记录（表8-2）5第一章工程概况东一采区绞车硐室通风道在未采动的原始（煤）岩层中布置，该巷道是为了东一采区绞车硐室通风的需要而设计的。东一采区绞车硐室通风道从东一采区轨道上山设计⑦点开口，按+3‰坡度，以方位293°11′42″施工7.792m后起坡，起坡点坐标X=2581.4769、Y=2401.7990、Z=1253.528，沿方位293°11′42″,坡度+18°10′04″,施工102.220m后与1260东探巷贯通，贯通点坐标X=2619.7303、Y=2312.5258、Z=1285.4。总工程量110.012m。第二章地质说明书第一节施工巷道围岩特征该巷道从三煤层底板开口，依次穿越三煤层，三煤层顶板，一煤底板,一煤层。三煤层底板为灰白色-灰绿色的砂砾岩，中砂岩和粉砂岩，成份以石英为主，次为长石，含煤线、煤块和植物化石碎片，分选性较差，局部胶结较松散，岩性破碎。三煤层为黑色，以半暗型，沫状煤为主，内生裂隙发育，厚度为0.5m左右,极不稳定（时有时无）。三煤层顶板为灰白色-灰绿色、灰黑色粗砂岩和粉砂岩，灰绿色夹黑色粉砂岩与中砂岩互层，上下0.15m浅灰色泥岩，成份以石英为主，含风化长石、煤屑、煤线和煤块。一煤层底板为灰绿色-灰黑色夹灰绿色细、中砂岩和粉中砂岩，含较多白云母片和风化长石、煤屑、煤块，胶结松散。一煤层为黑色，粉沫状、鳞片状、块状，半暗型、半亮型，煤层受挤压，揉皱现象，具挤压面，煤层疏松。煤层厚度23.8m～25.1m，沿倾斜向南逐渐6增厚。煤层结构简单～复杂，夹矸1～3层，厚度0.3～1.5m。一煤层顶板为灰绿色-灰黑色夹绿色粉砂岩、细砂岩和粗砂岩，成份以石英为主，次为长石，含风化长石，胶结致密，粉砂岩成份较杂，受挤压擦痕面，为破碎状。煤岩层情况明细表岩(煤)名称厚度(m)产状岩性描述工程力学性质粉砂岩3.91m左右灰绿色-浅灰色，夹暗紫红色砂质泥岩石，薄层，裂隙较发育，具挤压、擦痕面。细砂岩1．86m左右灰绿色-浅白色，成份以石英为主，次为长石，胶结致密，破碎，坚硬。粗砂岩8.50m左右灰白色-灰绿色，成份以石英为主，次为长石，含煤屑，上部0.5m为中砂岩。一煤层23.8m～25.1m黑色，粉沫状、鳞片状、块状，半暗型、半亮型，煤层受挤压，揉皱现象，具挤压面，煤层疏松，结构单一，重复煤层。粉砂岩1.22m左右灰绿色-灰黑色，夹灰绿色，细、中砂岩，含较多白云母片，胶结松散。粗砂岩5.11m左右灰白色-灰绿色，夹灰绿色粉、中砂岩，含风化长石、煤屑、煤块。粉砂岩与中砂岩互层1.72m左右灰绿色，夹黑色粉砂岩与中砂岩互层，上下0.15m浅灰色泥岩。粗砂岩2.08m左右灰白色-灰绿色，浅肉红色，成份以石英为主，含风化长石、煤线、煤块。粉砂岩0.86m左右灰绿色-灰黑色，含煤屑、煤线、岩芯破碎，呈块状。三煤层0.5m左右黑色，以半暗型，沫状煤，内生裂隙发育，极不稳定，厚度0.5m左右。粗砂岩0.86m左右灰白色-灰绿色，主要成份以石英为主，次为长石，含风化长石、煤线、煤块，局部胶结松散。砂砾岩2.45m左右灰白色-灰绿色，主要成份以石英为主，次为长石，含煤线、煤块，岩芯破碎。中砂岩2.22m左右灰白色-灰绿色，主要成份以石英为主，次为长石，含煤线，胶结较好，岩芯较坚硬。粉砂岩0.98m左右灰绿色-灰黑色，含较多白云母片，含炭质，含植物化石碎片，胶结较松散。砂砾岩20.31m左右灰白色-灰绿色，成份较杂，以石英为主，含风化长石，变质岩块，燧石，下部含煤线、煤块，分选性较差，下部胶结较松散，为底砾岩。（表一）7附围岩（煤）综合柱状图（图2—1）第二节地质构造东一采区绞车硐室通风道布置在F1-2断层组构造影响带内，地质构造复杂。F1-2断层组构造影响带内的岩（煤）层受到不同程度的挤压、推覆与叠加，岩（煤）层构造破坏甚为严重，同时F1-2断层组构造影响带又为煤与瓦斯突出区域。该区域煤层顶、底板起伏变化大，小断层、小褶曲发育，预计对工作面掘进有影响。该巷道掘进区域内,三煤层与一煤层的最小层间距为22m左右。巷道开口位置将穿越三煤层，三煤层赋存极不稳定（时有时无）；东一采区绞车硐室通风道从起坡点开始向前施工约80m将穿越一煤层。该区域的三煤层和一煤层为煤与瓦斯突出煤层，同时F1-2断层组构造影响带内,F1-2断层组构造影响带又为煤与瓦斯突出区域,因此,该巷道在掘进期间必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》，做好防突管理工作，并编制揭露一煤层的安全技术措施。第三节水文地质条件工作面水文地质条件较简单,一煤层老顶粗砂岩为矿井第Ⅱ含水层，三煤层底板为矿井第Ⅰ含水层,富水性较弱,但有静贮水。根据东一轨道上山施工过程中，巷道底板、顶板及巷帮均有渗水及滴淋现象，巷道掘进期间如遇断裂构造，涌水量将会增大。因此必须坚持“有疑必探”的原则,遇到有突水异常现象时,必须及时向有关领导和部门反映,以便采取相应的措施。第四节瓦斯、煤尘及其它情况根据采区初步设计确定，东一采区一、三煤层瓦斯含量在9.22～10.17m3/t，煤尘具有爆炸性，爆炸指数为29.25%；煤层自燃发火期为4～6个月。8厚度（m）地质时代柱状最小最大平均岩石名称岩性描述中下侏罗统东一采区轨道上山绞车硐室回风通路围岩（煤）综合柱状图一煤层3.9124.02.94细砂岩图2-1粉砂岩灰绿色、浅灰色,夹暗紫红色砂质泥岩，薄层，裂隙较发育，具挤压，擦痕面。1.86灰绿色、浅白色,成份以石英为主，次为长石，胶结致密，破碎，坚硬。8.50灰白色、灰绿色,成份以石英为主，次为长石，含煤屑，上部0.5m为中砂岩。粗砂岩黑色，粉沫状，鳞片状,块状,半暗型,半亮型,煤层受挤压,揉皱现象,具挤压面,煤层疏松,结构单一,重复煤层。6.33粉砂岩粗砂岩灰绿色，灰白色夹灰绿色,细.中砂岩,含较多白云母,风化长石,成份以石英为主,次为长石、煤屑、煤块,胶结松散。1.72互层灰绿色，灰黑色,粉砂岩与中砂岩互层,上下0.15m浅灰色泥岩。粉砂岩粗砂岩灰绿色，灰白色,灰黑色,浅肉红色,成份以石英为主,含风化长石、煤线、煤块、煤屑,岩芯破碎,呈块状。粗砂岩砂砾岩中砂岩粉砂岩6.51灰绿色，灰白色,灰黑色,浅肉红色,成份以石英为主,含较多白云母片，含煤线、煤块，胶结较坚硬。砂砾岩中含炭质、含植物化石碎片，胶结较松散。砂砾岩20.31灰绿色，灰白色,成份较杂,以石英为主,含风化长石，变质岩块，燧石，下部含煤线、煤块、分选性较差，下部胶结较松散，为底砾岩。0.5三煤层黑色，以半暗型,沫状煤,内生裂隙发育，极不稳定，厚度0.5m左右。23.825.19第三章巷道断面及支护参数第一节巷道断面东一采区绞车硐室通风道：巷道断面为半圆拱形，掘进断面S=9.98，净断面S=9.14，掘宽3.4m，净宽3.2m，掘高3.3m，净高3.2m。附巷道断面特征表（表3—1）。巷道断面特征表表3—1围岩类别普氏系数断面积（）净尺寸（m）断面形状支护方式备注净掘宽高（煤）岩层4-69.149.983.23.2半圆拱形锚喷、锚网索喷第二节巷道支护支护方式:岩巷段采用锚喷支护；煤巷段采用锚网索喷支护。支护参数：岩巷锚杆采用φ16×1600mm钢锚杆；煤巷锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆，锚杆间排距800㎜×800㎜，基础100mm。锚索采用φ17.8×7000mm的钢绞线沿巷道中心布置单排，间距1600㎜，喷厚100mm。支护要求:岩巷段：锚杆采用端锚，每眼使用6节快硬水泥药卷锚固剂。间排距不得超过规定的±100mm，预紧力180N·m；煤巷段：采用锚网索喷，每根锚杆使用Z2360树脂锚固剂1支加长锚固，锚杆配件采用金属托盘、加强铁托板、木托板和M22×25的加厚螺母，顶部锚杆加装半球垫、减磨垫片，铺单层12#菱形金属网，间排距不得超过规定的±100mm，预紧力350N·m；锚索使用3支树脂锚固剂加长锚固，间距不得超过规定的±100mm，锚固力28MPa以上。锚杆外露不超过50mm，锚索外露不超过300mm。联网：网片搭接自联。喷浆：岩巷段初喷滞后工作面不得超过6m，当地质条件差、顶板破碎时，初喷滞后工作面不得超过3m，初喷与复喷距离不大于10m；煤巷段初喷滞后工作面不得超过6网，当地质条件差、顶板破碎时，初喷滞后工作面不10得超过3网，初喷与复喷距离不大于10m。喷浆顺序:墙→肩→顶，先墙后拱、先凹后凸,由下至上螺旋状轨迹移动，每次复喷6m,随工作面掘进逐渐前移、输料管长度20～30m。喷射角度:力求垂直岩面,最小角度为75°。厚度要求:初喷不小于30㎜,分次复喷后达到设计厚度100㎜。间隔时间:15～20min。供风压力:1.5～1.8Kg/㎝²。供水压力：1～2Kg/㎝²。潮料:先将砂子在地面浇透,含水率在1﹪～8﹪后按材料配合比拌和即可。若无此条件，可采用地面水洗干砂，装至井下再加水拌湿。支护材料：①锚杆：巷道每个循环共布置11根，岩巷段：其规格为φ16×1600mm的钢锚杆；煤巷段：其规格为φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。②金属网：采用网孔30×30mm12#铅丝菱形网。③木托板规格：长×宽×厚=200×200×70mm的木质材料，中心孔直径φ26mm，凸形铁托板规格140×140×8mm，中心孔φ24mm。④锚固剂选用：岩巷段快硬水泥药卷；煤巷段：Z2360树脂锚固剂。⑤锚索规格：采用φ17.8×7000mm钢绞线，使用Z2360锚固剂3节，尾端配套200×200×70mm木托板及400mm长U型钢托梁，专用锚具。设计锚固力28MPa。锚索锚固长2000mm，外露不超过300mm，锚索不得滞后工作面3网，间距不得超过规定的±100mm。⑥喷浆材料:喷浆材料为水泥：砂子=1:2，速凝剂掺和3％～5％而成。附支护参数表（表3—2），支护材料消耗表（表3—3）。附巷道断面支护及管线设施设置图（图3—1）。11支护参数表表3—2锚杆支护喷层厚度（mm）长度（mm）直径（mm）排列方式间排距（mm）外露长度（mm）锚固剂160016交错布置800×800≤50水泥锚固剂100200020正方形布置800×800≤50树