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一、离心泵1、离心泵的特性：泵出口流量越小，其轴功率越小，当泵出口流量为0时，其轴功率最小，所以离心泵在启用时，为防止电机过载或影响其它机泵操作，必须将出口阀关闭。2、离心泵启动前的准备工作2.1认真检查泵的出入口阀门、管线、法兰、压力表等是否安装齐全，符合要求，灵活好用，有无泄漏，地角螺栓是否把紧，连接部分是否接好，打开出口压力表隔离阀。2.2检查冷却水、地漏等是否畅通。2.3向轴承箱加入（冬季N32，夏季N64）机械油(或机械脂）。加润滑油时控制轴承箱液面在1/2－2/3处。2.4盘车，检查转子是否轻便灵活，点试判断机泵转向是否正确，检查泵内是否有金属碰击声或摩擦声。2.5装好背靠轮防护罩，严禁护罩与背靠轮接触。2.6清理泵体机坐，搞好卫生工作。2.7开启泵入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气赶尽后关闭，若是热油泵，则不允许开放空阀赶空气，防止热油窜出自燃。2.8热油泵在启动前，要缓慢预热，特别是在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质温差在50℃以下。预热时每隔10分钟盘车180°，预热温度50℃/h，特殊情况例外，外部也可以拉一根蒸汽皮带进行辅助预热以提高和加快预热速度。2.9适当给冷却水。3、离心泵的启动3.1泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。3.2当泵出口压力高于操作压力时，逐步开出口阀门，控制泵的流量、压力。3.3检查电机电流是否在额定值内。如泵在额定流量运转而电机超负荷时，应停泵检查。3.4热油泵正常时，应打入封油。封油压力高于泵体压力0.1MPa以上。3.5注意事项3.5.1离心泵在任何情况下不允许无液体空转，以免零件损坏；离心泵启动后，在出口阀未开情况下，不允许长时间运转，运转时间应小于3分钟。3.5.2离心泵不允许用入口阀门来调节流量，以免抽空，而应该用出口阀门或调节阀调节流量。3.5.3离心泵热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造曾事故，备用的热油泵，不得中断冷却水。3.5.4泵启动后和在运行过程中轴承温度≯65℃。3.5.5泵轴承密封泄漏标准机械密封：轻油滴漏≯10滴/分重油滴漏≯5滴/分软填料密封：轻油滴漏≯20滴/分重油滴漏≯10滴/分4、停泵4.1关闭泵出口阀，然后停电机。4.2热油泵停运后，将冷却水调小，封油关闭，然后稍开出口阀（如有预热线则开预热阀）进行预热，使泵体处于热备用状态。4.3预热时油量不宜过大，以免叶轮反转；若运转泵抽空，应停止预热先制止抽空后再行预热。4.4需要检查的泵停运后，关死出入口阀，待温度降低到适当温度后，放空撤压（此时特别注意泵进、出口阀是否关死或内漏，发现问题及时处理）。4.5冬季停泵后要保持少量的冷却水畅通，并稍开备用泵出入口跨线手阀，使介质循环，防止管线凝固堵死。5、离心泵的切换5.1备用泵启用之前应做好全面检查及启动前的准备工作。热油泵处于完全预热状态。5.2盘车正常，润滑油在正常液位，给上冷却水。5.3开泵入口阀，使泵体内充满介质并用放空排尽空气。热油泵不允许放空。5.4启动电机，检查泵各部的振动情况，轴承温度是否正常。当电流稳定，泵体压力高于正常操作压力时，逐步开大出口阀门，同时相应将运行泵阀门关小直至关死，并停泵。备用热油泵如需维修，则暂不预热，如不需维修，则进行预热。6、离心泵的日常维护6.1经常检查泵出口压力、流量及电机电流，维持正常的操作指标，严禁抽空运转，发现抽空立即处理，必要时停泵检查，并联系班长切换备用泵。6.2经常检查轴承温度，轴承温度≯65℃，6.3经常检查泵与电机的运转情况，电机有无过热现象，泵振动和噪音是否正常。6.4经查端面密封泄漏情况。6.5定期检查润滑油液面，品质和油温。如发现乳化变质应立即更换，发现液面低应立即补充。6.6经常检查封油和冷却水系统，控制好封油压力，热油泵严禁中断毒冷却水和封油运行。6.7备用泵每天按规定盘车。6.8备用泵按规定定期切换和定期更换润滑油。6.9冬季做好防冻防凝工作。7、离心泵事故处理7.1遇下列情况之一时立即停泵或还泵。(1)端面密封严重泄漏，危及安全生产时。(2)轴承温度急剧升高，超过80℃时。(3)泵体或电机强烈振动并有明显杂音时。(4)电机负荷过大，电流超过额定值不能降低。(5)电机与泵联轴出现故障时。(6)电机着火。7.2故障处理7.2.1泵不上量原因：(1)液面低或空。(2)油品带水，温度高气化。(3)入口阀开的过小，出口阀过大。(4)封油开的太大和过早，进入泵内油品气化。(5)漏封油。(6)两泵同时运行抢量。(7)泵入口阀未开或阀芯掉。(8)入口管线或叶轮堵。(9)吸入口漏气。(10)压头不够，产生气蚀。(11)泵内有空气或启动时泵未灌满产生气缚。(12)泵出、入口蒸汽扫线阀漏。8、电机反转处理：(1)暂停泵，待液面上升后开泵。(2)降油品温度，关小出口阀，进行排水。(3)开大入口阀，关小出口阀。(4)适时适量给封油。(5)联系维修处理。(6)关小泵出口阀，视操作需要，可停一台泵。(7)清理干净。(8)检查入口管线和法兰，如漏停泵处理。(9)增加泵入口压力。(10)放空排空气（热油泵除外）。9、流量或扬程不够原因：(1)吸入口有空气。(2)叶轮或密封环磨损。(3)入口过滤器堵。(4)叶轮装反或转向不对。(5)流道堵塞。(6)泵与电机对中不够。处理：(1)检查入口管线和法兰。(2)更换叶轮和密封环。(3)清理干净入口过滤器。(4)重装叶轮或改变转向。(5)清理流道。(6)校正对中。10、电机超电流原因：(1)电机过载运行泵流量大。(2)电机潮湿，绝缘不好。(3)泵体或叶轮内有杂物，有磨损。(4)如为填料密封，密封过紧。(5)转动部分发生磨擦。(6)介质比重粘度增大。(7)装置工艺条件变化，泵偏离运行点。处理：(1)更换大电机或降低泵出口流量。(2)联系电工检查绝缘性能并处理。(3)联系维修处理杂物及磨损。(4)联系维修调整盘根。(5)联系维修修整磨擦部位。(6)化验介质，作出调整。(7)调整工艺操作，使其工作在正常范围内。11、轴承过热原因：(1)泵轴与电机轴不同心。(2)润滑油（脂）不足。(3)润滑油（脂）变质。(4)冷却水不足（或不通）。(5)振动。处理：(1)校正同心度。(2)加油（脂）。(3)换油（脂）。(4)加大冷却水（或通循环水）。(5)按振动原因处理。12、泵体振动有杂音原因：(1)抽空，产生气蚀或气缚现象。2)电机转子不平衡。(3)轴承间隙大或叶轮松动。(4)泵与电机轴心不对。(5)泵基础螺栓松动。(6)弹性联轴器的弹性连接件损坏。(7)泵出入口管线安装不合适（憋劲）。(8)流道内有杂物。(9)动静部分分配间隙小。处理：(1)按泵不上量处理。2)由电工调整电机转子。(3)更换弹性联接件。(4)重新找正。(5)把紧螺栓。(6)更换弹性联接件。(7)重新安装泵出入口管线。(8)清除杂物。(9)联系维修处理。13、电机温度高原因：(1)电机超负荷。(2)电压下降，电流过大。(3)定子绝缘不好，绕线短路。(4)轴承内润滑脂不够。(5)轴承磨损，转子磨损。(6)机泵负载大。(7)电机风扇坏。(8)长期不清扫，通风散热不好，电机轴承安装不正。处理：(1)降低泵出口流量或更换大电机。2)降低泵出口流量。(3)联系电工测量绝缘性能并处理。(4)联系电工轴承添加润滑油脂。(5)更换轴承，处理转子磨损。(6)调整操作。(7)联系电工检修。(8)联系电工清扫。(9)联系电工重新找正。14、泵出口压力高原因：(1)输送管路堵塞或出口流量过小。(2)压力表失灵。处理：(1)检查关路，排出故障或提出口流量。(2)更换压力表。15、串轴原因：(1)平衡装置失灵或损坏。(2)泵流量不稳定（半抽空或抽空）。(3)叶轮或叶轮背帽掉下来。(4)止推轴承间隙大。(5)压力过大、过小、不稳。处理：(1)联系维修处理。(2)调整操作。(3)联系维修重新安装好叶轮或叶轮背帽。(4)联系维修调整止推轴承间隙保持压力平衡。16、泵体发热原因：(1)抽空时间长。(2)泵出口流量过小。(3)出口阀关死运转时间长。处理：(1)及时按泵抽空进行处理。(2)打开泵出口联通线循环。(3)改正错误操作。17、密封泄漏原因：(1)填料选用或安装不当。(2)填料压盖松。(3)机械密封损坏。(4)冷却水或封油量不足。(5)泵长时间抽空。处理：(1)按规定选用安装。(2)压紧。(3)联系维修更换。(4)进行调节。(5)按抽空处理。二、高速离心泵操作法（一）、电动机使用说明1、电动机型号及代表意义1.1本说明书适用下列型号电动机：YB、YB2、YBXn、YBP、YBGB、YBD、YBDT及环境派生（-W、TH、WTH、T、TA、WTA、F1、WF1、H）系列电机。其中电机型号代号：Y-表示：异步电动机；B-表示：隔爆型；X-表示：高效率；P-表示：变频；GB-表示：管道泵用；D-表示：多速；DT-表示：通风机用多速HT-表示：航天十一所专用n-企业代码；2-表示：顺序号环境代号：W-表示：户外TH-表示：湿热带用；T-表示：热带用TA-表示：干热带用F-表示：防腐；H-表示：船用；1.2电动机型号代表意义示例YBXn355M1_4W异步特殊环境代号(户外)隔爆型极数(4极)高效率1号铁心长企业代码机座长度(M表示中机座)机座的中心高（355mm）2、电动机的使用条件2.1使用环境条件：2.1.1环境空气温度随季节变化，一般不超过-15~+40℃。2.1.2海拔不超过1000m。2.1.3环境空气最大相对温度不超过95%（当温度为+25℃时）。2.1.4煤矿井下（非采掘工作面）及工厂具有引燃温度组组分别为T1-T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物场所。2.2电动机使用电气条件2.2.1额定频率50Hz。（对YBP变频调速电机：恒转矩调速范围5~50HZ，恒功率调频范围50~100Hz）。2.2.2额定电压为380V、660V、380/660V，多速电动机电压仅为380V、660V。（对YBP变频调速电速：恒转矩调频范围内，电压与频率成正比，为保持恒磁通，在低频段对电压进行适当补偿，在恒功率调频范围内电压不变。）注：对采用强迫通风型的YBP变频调速电动机，辅助用风机电动机的电源为：额定电压380V，额定功率50Hz的独立三相交流电源。2.2.3电动机工作方式为S1（连续工作制）。2.2.4电动机定子绕组采用F级绝缘系统或H级绝缘系统。注：当电动机所使用的环境条件及电气条件不符合和2.1、2.2的规定时，见电动机铭牌及附注标牌的规定。3、结构说明3.1电动机主体外壳防护等级为IP44、IP54和IP55，主体隔爆结构见图1。3.2电动机定子绕组采用聚酯漆包圆铜线，定子铁心绕组经VPI浸漆处理，使之成为一个整体，绕组和绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性，转子为鼠笼转子，采用热套工艺将铸铝转子固定在轴上，转子经校正平衡，电动机运行平稳，振动小。3.3本系统电动机的基本结构及安装型式为IMB3、IMB35、IMB5、IMV1可按用户特殊需要制造。3.4电动机的冷却方式为IC411全封闭自扇冷式或IC416强迫通风，机座号80及以下也可制成IC410全封闭自冷式。3.5电动机具有一圆柱形轴伸，采用联轴器或正齿轮传动，当用正齿轮传动时，其节圆直径不得小于轴伸直径的3倍。按订货要求，也可生产双轴伸电机或特殊轴伸电机。3.6电动机接线盒位于机座顶部。对于机座号80以及以下的IC410冷却方式电动机，接线盒也可以位于非轴伸端的端盖上。接线盒内设有3个接线端子，适用于单电压；或六个端子适用于双电压。如电动机采用双进线口接线盒时，外接电缆用单口接线时，另一进线口必须用金属堵棒堵上，并在密封圈两侧用不小于2mm厚的金属垫片封口，然后用接线盒斗将其压紧在密封圈上，以保证接线盒的防爆性能。接线盒内另设一个钢质或铜质电镀螺钉，供内接地使用。接线盒出线口适用于橡套电缆，钢管布线及防爆挠性管（铠装电缆），接线盒防护等级为IP54或IP55。3.7根据用户要求机座号315及以上电机可设置有定子绕组测温元件及测