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、“红牌作战”即使用红色标签对工厂各角落的“问题点”，不管是谁(通常以小组的形式)，都可以加以发掘，并加以整理的方法，是5S活动运用的技巧之一。2、6S红牌作战•5S整理阶段：12月全厂生产部门举行1—2次作战活动。（后勤部门可根据情况组织1次）•5S整理巩固阶段：2014年1月全厂生产部门举行1次作战活动。•5S整理活动结束后：每季度1次，或根据需要组织。红牌•眼睛可以看得到的整理方法。•红牌可以清楚显示要与不要。•作战的对象是不需要的东西。红牌作战直接彩打；或准备红纸黑白打印，四分之一A4大小，裁开张贴时用胶带或双面胶张贴即可现场百态这位老兄多潇洒！通过红牌作战改善和增加生产现场作业面积；使我们的工作现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；减少磕碰的发生，保障员工的作业安全。减少在生产活动中员工由于乱放、混料等引起的差错事故；有计划的减少各类库存量，达到节约资金，降低成本，提高利润的目的为我们大家创造一个“清清爽爽”的工作场所，使员工有个舒适、舒畅的工作环境，提高工作热情通过红牌作战改变传统管理及工作作风，提高工作效率红牌作战目的①②③④⑤⑥培训/制定作战办法现场发现问题点问题点上贴红牌统计汇总问题点改善问题点后回收红牌问题点改善跟踪验证红牌作战流程．红牌方案的出台成员：每个部门的领导、车间主任、班长、5S管理员。重点：教育现场人员不可以将无用的东西藏起来，以制造假象。2．挂红牌的对象3．判定的标准明确什么是必需品，什么是非必需品，要把标准明确下来4．红牌的发行5．挂红牌红牌要挂在引人注目的地方，不要让现场的人员自己贴。挂红牌一定要集中，时间的跨度不可过长，也不要让大家感觉到，挂红牌而感到厌烦。6．挂牌的对策与评价也就是对红牌要跟进，一旦这个区域或这个组，或这个机器挂出红牌，所有的人都应该有一种意识，马上都要跟进，赶上进度，对实施的效果要实施评价，甚至要对改善前后的实际状况拍照下来，作为经验或成果以向大家展示。红牌作战红牌作战实施对象•任何不满足“3定”要求的，现阶段可初步确定为定物品和定位置。•工作场所的不要物。•需要改善的事、地、物。①超出期限者（包括过期的标语、通告）②物品变质者（含损坏物）③物品可疑者（不明之物）④物品混杂者（合格品与不合格品、规格或状态混杂）⑤不使用的东西（不用又舍不得丢的物品）⑥过多的东西（虽要使用但过多）•有油污、不清洁、有问题的设备•卫生死角红牌作战•要与不要分类标准类别使用频度处理方法备注必需品每小时放工作台\区域或随身携带每天现场存放（工作台\区域附近）摆放整齐每周现场存放（车间\工段）摆放整齐非必需品一月以上仓库存储定期检查维护未定有用仓库存储定期检查维护不需要用变卖／废弃定期清理不能用废弃／变卖定期清理成品车间要与不要标准我们『要』的：1、正常的设备、机器、照明或电气装置。2、附属设备（工作台、材料架、安全装置）。3、能够正常使用的叉车、抱车、手拉车、手推车等车辆；4、正常使用中的工具，建有台账；5、正常使用中的工作桌、椅；6、尚有使用价值的消耗用品；7、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的物料；8、油桶、防尘/防毒/防护用品，定置摆放，标识清晰；9、使用中的垃圾桶、垃圾篓、垃圾袋、清洁用品；10、推行中的目视板、看板；11、有用图纸、作业指导书等指导资料；12、消防设施、安全标识和器材；13、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜、衣架、文件柜、以及其它橱柜；14、最低限量生产用备品备件等，仓库存放，建有台账；成品车间要与不要标准我们『要』的：15、常用办公用品及办公设备；16、正在使用的文件资料；17、正在使用的微波炉、冰箱、饮水机、热水器、水壶、水桶；18、使用中的灭蝇灯、捕鼠器、鼠笼、粘蝇纸等虫害消杀设施及用品；19、使用中的皂液盒、干手器、酒精消毒器等洗手消毒设施；20、正常的空调、风扇等降温设施；21、其它必需物品；成品车间要与不要标准我们『不要』的:1、地面上a)废纸、灰尘、杂物、烟蒂等；b)油污、泥污等污渍；c)不再使用的设备、工夹具；d)不再使用的办公用品、垃圾桶；e)过时的定置线、标识；f)呆料或过期样品；g)、破垫板、纸箱、抹布、包装物；2、桌子或柜子上a)破桌垫、台垫和椅垫；b)破旧书籍、报纸；c)老旧无用的报表、账单；d)损耗的工具、余料、样品；)空的饮料瓶、食品袋等杂物；f)无用的劳保用品、须丢弃的工作服等。3、墙壁（目视板）上a)蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；b)过期的海报、公告物、标语；c)无用的提案箱、卡片箱、挂架；d)过时的公告、标语、信息；e)损坏的提示牌、灯箱、时钟；f)乱写乱画的字迹、残留的张贴物。4、吊挂物a)不再使用的配线、配管；b)不再使用的风扇；c)更改前的部门牌号；d)过时的标识；我们『不要』的:成品车间要与不要标准√√√外卖等红牌作战的要点•用挑剔的眼光看，象“魔鬼”一样严厉地贴；•贴在“有问题”的对象上：设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等；•请勿贴在人身上；•如果有犹豫，请贴上红牌；•可以马上改进或修改的，就没有必要去挂红牌红牌作战．首先要向全体职工说明壁挂红牌是为了把工作做得更好，要以正确的态度来对待，不可以置之不理，也不应认为是一种奇耻大辱。挂红牌是为了要使工作做得更好，所以在实施红牌的过程之前，一定要向所有的员工说明红牌作战的正确意义。什么样是最好的，什么样不好，每个人都可以正确地判断。2．挂红牌时，理由一定要充分，事实一定要确凿，而且要区分严重的程度已经是事实，就要实实在在的把问题表现出来。3．挂红牌频率不宜太多，一般一个月一次，最多一周一次4．挂红牌不是随时随地，不能像开罚单一样违规就开，而需要改进时，就要挂红牌。但是一般可以马上改进或修改的，就没有必要去挂红牌。红牌作战红牌作战实施细则•红牌作战由公司或部门组织相应人员，针对现场有问题的对象进行。事先对各位参加活动人员进行教育，清楚可以、应该张贴的对象。•作战使用定制的红牌、笔、发行记录表、垫板。•确定6~10名活动人员，到各区域找问题、贴红牌，每张发行的红牌都要按单位或区域进行记录。•成员分为3~5组（2人1组），分组行动实行“红牌作战”：1人负责张贴红牌、1人负责红牌统计。（如果有条件可以3人一组，第三人负责拍照）•记录表按部门整理，发放。每次红牌发行数量、按期整改结果等作统计、公布，并考虑在宣传栏揭示。•推行委员会按时间检查整改结果。•要求整改时间一般可分为：立刻、3天、1周、2周、1个月、待定等6种。•对于故意损坏、丢失红牌及未及时予以整改者，给予10元/张的处分。红牌作战红牌作战计划——示例实施部门时间红牌作战地点参加人员冲压制造部2012.6.21周四上午8:30—10:30北大冲、南大冲、老大冲韩涛、葛坦好、闫光森、当班车间主任、当班班组长装焊制造部2012.6.21周四下午2:30—4:30货箱、开平、涂装韩涛、倪明京、陈焕生、当班车间主任、当班班组长灯具制造部2012.6.22周五上午8:30—10:30总装、准备、线束韩涛、金作立、倪峰、当班车间主任、当班班组长饰件制造部2012.6.22周五下午2:30—4:30饰件车间韩涛、周业祥、徐云松、当班班组长碱回收纸板车间/切纸车间中心仓库成品仓库PL11MaintenancePL12Maintenance备料码头行政楼中控楼水处理动力公共设施污水5S红牌作战计划——示例期红牌作战持之以恒的车间级红牌作战，不是一个人在战斗红牌作战-PL11制浆红牌作战仅仅是我们现场整理的工具保障我们现场整理成果•员工5S意识•员工参与管理的权利（一线员工参与制定现场管理/操作标准）•区域责任制•整理标准的制定（清扫时间、频次、要求）•现场各类废旧物料的处理流程•恰当的检查管理机制亚太森博(山东)浆纸有限公司管理体系文件SYMBOL/FNS-001-SP修订状态：1.1分发编号：控制标识：编制：财务部、生产运营部审核邵红武、刘若飞、黄文海批准：李建绍废旧(弃)物资处理办法26近期5S工作主要打算第六周11月18日-11月22日定期整理活动将整理活动纳入制度化管理（清洁的导入）下发定期整理活动的通知，定于每周四下午作为定期整理日红牌作战模式的培训对红牌作战的规则进行培训“红牌作战”活动的导入对整理不彻底的张贴“红牌”，并闭环改善培训活动本周度最后一天对各工段的培训情况进行抽查，了解员工对整理活动认知，精益管理部每个工段抽查2-3人，做好排序。第七周第八周第九周第十周11月25日-12月20日随时整理活动（员工素养的导入）持续开展定期整理活动检查通报统计每个产生废弃物的工位统计产生废物的名称、频次、量，以车间为单位做好台账对统计台账进行分析、改善1)分析每道工序是否可以通过改善而不再产生废弃物2)分析是否能减少3)制定废弃物归类收集-转出的标准、频次并张贴于工位评优活动根据当前的活动内容对相关单位进行系统的评价，并按照规则进行奖励时间项目具体内容验收标准谢谢！