华润置地武汉某项目年度总结100P

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XX项目部2019年9月1日大纲施工时间介绍三期超高层的重要节点如下所示:桩基开工2011.11土方开挖2012.02结构出±02012.06达到预售条件2012.11B1#B3#B2#施工时间介绍三期C7C8#楼的重要节点如下所示:桩基开工2010.09土方开挖2011.09结构出±02011.12达到预售条件2012.03主体结构封顶2012.06C7#C8#项目成果介绍中央公园项目部严格执行了工程管理部的管理体系文件,努力拼搏取得了一系列可喜成绩:①2012年5月,中央公园二期C2、C4、C6及会所工程被评为2011年度建筑工程黄鹤杯银奖;②2012年5月,中央公园二期C1、C3、C5(群体)工程被评为2011年度建筑工程黄鹤杯银奖;③2012年8月,中央公园二期C2、C4、C6及会所工程被评为2012年度湖北省建筑优质工程楚天杯;④2012年中央公园项目部多次荣获武汉公司“优秀项目部”称号。2013年度关键节点计划2013年1月1日B1B2B3#楼计划起始线门窗单位进场3月15日保温单位进场4月1日6月3日主体结构验收电梯单位进场7月1日砌体施工完成消防单位进场8月15日外涂单位进场抹灰施工完成9月1日11月10日燃气单位进场外架拆除完毕2013年度关键节点计划2013年1月1日C7C8#楼计划起始线规划验收3月30日消防验收4月10日4月15日环评验收5月6日竣工验收入伙房管局备案5月20日6月22日工程质量管理-土建工程质量管理-土建-抹灰墙面起砂,强度达不到要求墙面砖背部湿贴水泥砂浆强度达到要求,但是施工完成后砖易脱落施工过程中出现的问题:工程质量管理-土建-抹灰施工过程中出现的问题:墙面出现大面空鼓工程质量管理-土建-抹灰施工过程中出现的问题:因操作不当,梁的侧面、底部都容易产生空鼓。空鼓产生后只能用切割机切除,切不可直接砸掉,否则会导致周边粉刷层再次出现空鼓。墙面抹灰前,梁侧面的挂网、甩浆等工序都未做到位,使得梁侧面区域大面积空鼓。工程质量管理-土建-抹灰质量问题产生的原因:墙面起砂:①水泥质量不过关或者水泥标号过低;②配合比控制不当;③选取的砂为海砂,颗粒过细;④温度过冷或过热;⑤养护不到位。墙面空鼓:①挂网不到位;②甩浆拉毛不到位;③粉刷一次过厚,没有分遍成活;④养护不到位;⑤气温过冷或过热。工程质量管理-土建-抹灰正确的施工工艺:工程质量管理-土建-抹灰合理施工流程示意:基层处理:①混凝土墙面表面处理;②加气混凝土表面修补;③对拉螺栓孔洞封堵;④脚手架孔洞封堵;⑤基层墙面清理。挂网加强:不同材料结合处、洞口角部处、暗埋管线的孔槽处应加钢丝网,搭接长度不小于100mm。工程质量管理-土建-抹灰合理施工流程示意:打灰饼及冲筋:灰饼大小5cm见方,间隔1.2-1.5m,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平。界面甩浆:甩浆拉毛面积不小于基层面积的95%,且均匀分布;甩出的毛刺在5mm左右,且甩浆界面强度符合要求,用手掰不松动。工程质量管理-土建-抹灰合理施工流程示意:第一遍抹灰:基层湿润,第一遍抹灰(又叫底糙或抹底层灰),控制在10mm厚度,抹灰面做拉毛处理,养护一天。第二遍抹灰:先洒水将底层灰湿润,抹灰时,厚度必须控制在10mm以内,刮平、搓毛、溜光、压实,次日喷水养护,养护时间不少于5天。工程质量管理-土建-地坪砂浆水灰比未控制好,同时浇水养护不到位,导致地坪起砂。施工过程中出现的问题:地坪局部空鼓工程质量管理-土建-地坪地坪平整度严重超限,已难以修复,要求凿除重做。施工过程中出现的问题:地坪未达到终凝强度遭到破坏工程质量管理-土建-地坪正确的施工工艺:工程质量管理-土建-地坪合理施工流程示意:基层清理:清理后应无砂浆块、无垃圾、无任何建筑材料或建筑工具堆放、无浮浆等基层凿毛:①必须使用机械进行凿(墙根附近需人工补凿);②凿毛灰土杂物扫除,楼板表面清理,无积水;③凿毛粗糙凹凸程度标准为3mm左右。工程质量管理-土建-地坪合理施工流程示意:打灰饼:①灰饼最薄处不少于20mm超过50mm部位用砼修度补完成;②墙脚地坪高度控制线与灰饼顶面齐平,标高符合要求;③灰饼间隔1.2-1.5m。界面砂浆施工:地坪施工作业之前,在地坪基层用801胶含量为5%的素水泥砂浆(水灰比宜为0.4-0.5)涂刷一道,在素水泥浆将干未干时开始水泥砂浆地坪铺装施工。工程质量管理-土建-地坪合理施工流程示意:保温砂浆层施工:最薄处厚度不小于设计厚度(20mm),同时不可过厚度,控制在40mm以内面层水泥砂浆施工:水泥砂浆层厚度最薄处不小于20mm,最厚处不超过50mm;水泥初凝后终凝前用铁板压光压实。压光时间应合理控制,以水泥砂浆表面不再溢出吸附水及表面还可用铁板抹平为准。工程质量管理-土建-地坪合理施工流程示意:养护:成品成形后24小时后开始浇水养护5天,连续保持表面湿润并同时做好成品保护工作。工程质量管理-土建-门窗施工过程中出现的问题:泡剂在角部填充不密实,容易在后期砂浆收口时形成空穴,产生渗水隐患。底框塞缝前基层未清理干净工程质量管理-土建-门窗施工过程中出现的问题:在底框防水砂浆外侧涂刷1.2mm厚JS防水涂膜前,基层浮浆未清理干净。窗框安装前未在墙体上弹出水平标高定位线。工程质量管理-土建-门窗正确的施工工艺:工程质量管理-土建-门窗合理施工流程示意:基层清理:无砂浆块、无垃圾、无任何建筑材料或建筑工具堆放、无浮浆。表面的灰尘应反复清扫,表面无尘、无水迹、无污染、无湿痕,做到干燥、干净、整洁。底框防水砂浆塞缝:防水砂浆表面处理平整、密实、无裂缝。工程质量管理-土建-门窗合理施工流程示意:上框及左右边框发泡剂塞缝:发泡剂连续、饱满、密实,无透光、无空洞。底框塞缝砂浆外侧JS涂膜:在底框防水砂浆外侧涂刷1.2mm厚JS防水涂膜并水平延伸40mm。涂刷之前周边浮灰必须先清理干净。工程质量管理-土建-门窗合理施工流程示意:外侧洞口四周及其阳角以外20cm范围内JS涂膜:窗框收口完成后执行该工序,为保证防水层厚度,JS至少涂刷两遍。工程质量管理-土建-防水屋面防水施工工艺:工程质量管理-土建-防水合理施工流程示意:结构找坡:屋面结构板向两侧找坡,同时满足结构自防水。基层处理:基层处理验收合格,其中屋面阴角位置做圆角处理。工程质量管理-土建-防水合理施工流程示意:防水涂膜施工:防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工,该处1.5厚聚氨酯涂膜需三遍成活。防水层施工:2mm厚自粘式防水卷材,搭接100mm,用专业工具碾压柱。工程质量管理-土建-防水管根防水施工工艺:工程质量管理-土建-防水合理施工流程示意:基层处理:洞口周边凿毛成坡口。管口封堵:用高一级标号微膨胀细石砼分两次浇筑密实养护,标高底结构表面5mm工程质量管理-土建-防水合理施工流程示意:附加层施工:长宽出管根边250mm、高厨房、卫生间反高200mm,阳台反高50mm。闭水试验:发生渗漏的管根部位的防水重做或二次加强处理。工程质量管理-土建-涂料正确的施工工艺:工程质量管理-土建-保温合理施工流程示意:界面剂甩浆:甩浆所用料浆需采用专用界面剂配置,配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用测量垂直度打灰饼:在清理干净的墙面上,测量垂直度,根据设计要求的厚度,用玻化中空微珠保温砂浆做灰饼。工程质量管理-土建-保温合理施工流程示意:底层保温砂浆施工:底层保温砂浆料浆均匀密实将墙面覆盖,厚度控制在20mm以内,施工完成后养护1-2天。面层保温砂浆施工:按设计要求抹至规定厚度,稍干后用大杠搓平,垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。工程质量管理-土建-保温合理施工流程示意:抗裂层施工:玻化中空微珠保温砂浆施工完成5天且保温层施工质量验收合格后,即可进行抗裂砂浆施工。抗裂砂浆层厚度约3-5mm,分两次进行施工。第一层抗裂砂浆刮抹完毕后,立即压贴耐碱玻纤网格布,要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内,砂浆饱满度100%。耐碱网格布铺贴后即可抹第二层抗裂砂浆,抗裂砂浆应完全覆盖耐碱玻纤网格布,要求做到“现网而不漏网”。工程质量管理-土建-涂料基层处理不到位,导致外墙中涂完成面平整度超限。施工过程中出现的问题:阳角施工未吊通线,导致阳角不顺直。工程质量管理-土建-涂料正确的施工工艺:工程质量管理-土建-涂料合理施工流程示意:基层处理:表面无粉尘、油污、锈迹等,确保墙面清洁;检查基层牢固度,疏松、空鼓部分应予以铲除、修复;墙上明显的凸出部位和砂浆疙瘩,应打磨平整,以及墙上洞口和缝口应修补平整。柔性平面型腻子施工:待找平型腻子干透后,开始柔性平面型腻子施工,厚度控制在1mm左右,要求批刮平整、饱满,使之满足平整度及垂直度要求。工程质量管理-土建-涂料合理施工流程示意:底色漆施工:施工时要求对腻子面层进行100%封闭,不得漏涂。柔性面漆施工:底色漆干透方可进行柔性面漆施工,同一面墙各个位置喷涂面漆时间间隔不易过久,避免产生色差。卫生间等电位直接预埋:破坏严重、扁铁锈蚀工程质量管理-机电-失败案例直接预埋线盒:破坏严重、不方正、预留深浅不好控制,达不到规范要求开关、过线盒预埋位置不准确工程质量管理-机电-失败案例电梯呼叫按钮位置预埋歪斜,高度不统一地库后浇带部位预埋线管破坏严重工程质量管理-机电-失败案例线盒预埋不方正等电位焊接不饱满,不符合规范要求工程质量管理-机电-失败案例窗户防雷接地直接用铁丝绑在焊接点上成品保护不到位:①消火栓箱破坏②排水管被水泥浆污染,影响观感③线盒污染工程质量管理-机电-失败案例装修图纸出来较晚未能在预留预埋阶段就参与,造成预埋位置和装修位置不同,后期重新开槽配管工程质量管理-机电-失败案例公共部分管路标识:①连接正确②线盒、线管固定牢靠③标识清晰排水钢套管与电管:①钢套管及线管固定牢靠②间距符合规范工程质量管理-机电-优秀案例配电箱预留接地钢板:焊接符合规范;钢板厚度、大小符合规范结构柱中下引线:标识清晰、焊接长度不小于6倍D(双面施焊)工程质量管理-机电-优秀案例强弱电箱体预留:箱体预留位置方正、大小适宜、箱体固定牢靠工程质量管理-机电-优秀案例强弱电箱板面多管排列弯曲度适中、排列整齐、间距适宜空调冷凝水管预留空调和地漏的排水,减少后期此部位积水无法排出或沿外立面流水的情况发生二次配管:线盒方正、出墙面距离合适、锁扣安装到位工程质量管理-机电-优秀案例工程质量管理-精装一、各交接面做好书面移交资料备案,在上一道工序达到要求的前提下由甲方工程师(包括土建、精装)、监理工程师、总包方及精装修施工单位人员现场办理移交手续,开始下一步的施工作业;二、材料进场:严格从源头把控,材料到场后需提交材料检测报告、合格证书,并要对其外观质量进行检查,符合要求后才能进场用于施工;三、材料堆放:分批次、型号、品种进行堆放,并且要做好防雨、防潮措施;四、施工过程中发现质量问题,可现场直接要求进行整改,若不能按时整改到位,可下达质量整改通知书,对多次提出整改且整改不到位或未进行整改的进行相应的经济处罚;五、成品保护:标准层地面贴砖完成后三天方可上人行走,墙面砖完成之后即对地面及墙面阳角使用九厘板进行成品保护。工程质量管理-精装C7C8#楼精装前期介入:设计部、增值服务部、中央公园项目部及土建精装施工单位前期到现场核对实际情况(精装排版与走道空间大小是否满足后期装修完成面净空尺寸要求,管井门尺寸大小与排版之间控制尺度);目的:避免后期因空间尺度及管井造成不必要的成本浪费;由于前期超高层展示区抹灰局部出现返工现象,而后开始的C7C8#楼施工过程中,从抹灰开始就转由精装施工,避免了后期因此部分内容出现的问题(包括墙面平整度、垂直度等)。工程质量管理-精装甲供石材定样:到石材厂选样、定样。在C8#楼25F西单元,做墙地面砖样板层,以现场实际铺贴查看所选砖的质量和效果,最终对墙地面砖进行定样。工程质量管理-精装有少数砖在铺贴过程中出现不平现象,对于此类平整度、垂直度不能达到规范要求的墙地面砖须进行更换;且应在铺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