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OQC内部培训培训人：陈金军目录•OQC的定义•OQC的职责•检验方法和标准•成品检验流程•检验项目及内容★可靠性试验★表面性状★功能★包装★成品摆放•OQC（OutgoingQualityControl）:出货品质稽核/出货品质检验/出货品质管制•OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/安全标示、配件、使用手册/保证书、附加软体光碟、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货目的：•提高新员工的质量意识，加强新员工的成品检验常识•规范质量检验员检验成品的项目和要求。确保产品在加工过程中无质量事故、无不良产品，同时符合企业和客户的要求职责：•按照检验标准执行检验，负责对成品入库前品质最终检验与确认•客户验货接待•协助公司业务员跟踪客户需求及相关资料的处理•填写最终产品检验报告并及时反馈到相关部门•检验标准范围外，间于可返可不返时请上级领导确认；差异较大可直接开《返工通知单》给生产部检验方法：•目测：在自然光或光照度300－600LUX范围内的近自然光（例40W日光灯）下进行•距离：眼睛距离产品（40－50）cm，眼睛与产品呈45°－135°方向•手感：在略施压的状态下用手触摸•被检产品应放置在检验平台上•如需做试验到实验室进行相关测试严重度分类：•A类：致命缺陷部分功能未达到设计要求，不符合UL/GS标准，未通过各项可靠性测试，或者客户不能正常使用的•B类：严重缺陷产品本身存在质量问题，或者包装方面不符合要求•C类：次要缺陷主要指产品表面的质量问题•引用/参考标准：《喷涂件检验标准》《塑胶件检验标准》《电镀件检验标准》《标准件检验标准》《特殊测试控制程序》《包装材料检验标准》•检验依据／质量标准：⑴企业标准⑵对应客户检验标准⑶成品信息表⑷客户样品或客户封样⑸设计文件⑹生产任务单•抽样标准：《抽样检验允收水平一览表》《特殊测试控制程序》产品认识与区别LCD/PDPMOUNTS•壁挂式：PSW系列、WLB系列、XP系列•吊顶式：PSR系列、PMB系列•桌上型：DLB系列•电动类：ETW系列、ETR系列DVDSTAND•PDH系列TVGLASSRACK•AVS系列、PSF系列分类代码：•大小：S：Small，小型支架M：Middle，中型支架L：Large，大型支架E：Enormous，较大型支架•调节F：Fixed，固定T：Tunable，上下可调AT：AutomaticTunable，前后拉伸，上下左右可调•颜色B：Black，黑色S：Silver，银色YSE成品检验流程装配车间报检单拉货检验检验员合格？放回成品区确认放行？YSENONO返工通知单填写相关表单检验项目及内容一、可靠性试验•负荷疲劳：未通过UL、GS认证，参照《UL1678》和《GS-PGF2》•振动：未通过振动测试，参照《WW-100Y型振动实验机操作规程》•跌落：未通过跌落测试，参照《跌落测试标准》•耐腐蚀：未通过盐雾测试，参照《盐水喷雾试验标准》•扭力矩：未通过扭力矩测试，参照《紧固件机械性能螺栓与螺钉扭距测试标准》•RoHS：未通过环保测试，参照《欧盟RoHS指令》•纸箱爆破：未通过纸箱爆破测试二、表面性状1、喷涂件•颗粒：表面手感粗糙颗粒，影响外观应列为不合格品，不能使用•针孔：由于喷涂产生的气泡破裂，产生的小孔。检验时表面尽量避免针孔的出现，侧视面针孔可以在装配中能被掩盖•划伤：由于运输或者装配时出现的划痕，检验时如有较深的划痕列为不合格品，较浅的划痕可以修补•毛刺：表面有毛刺及刺手的披锋，检验时会划破手的列为不合格品，以有轻微手感为宜•露底：应该喷涂的部位，而在实际中没有喷，且可看到原始喷涂物的情况。表面露底应列为不合格品•生锈：因露底而引起的凹槽处生锈现象。任何面出现锈迹都列为不合格品•印痕：表面的挂钩印应进行装配前修补•其他表面现象如：色差、皱皮、泛白、污垢，根据订单或实际情况来判断是否合格2、塑胶件•塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷，造成无法使用•缩水：由于材料缩水，使产品局部变形，无法使用•飞边：有产品非结构部分产生多余的料，具体视情况而定•强度：装配时产生破裂、断裂•缺料：产品某个部位不饱满，不影响外观和功能都可以使用•其他如色差、封堵等现象视具体情况而定3、电镀件•凹坑：部件没有电镀到的地方，影响外观的应列为不合格品•颗粒：表面有颗粒，不光滑，影响外观（如镀铬件的衬套、标牌等表面），应列为不合格品•色差：同一个配件或同一产品的不同配件间存在色差•测试：未通过盐雾测试4、标准件•规格：不符合设计文件的尺寸或非国家标准，影响使用•测试：未通过相关测试，如RoHS测试、盐雾测试、扭力矩测试等•强度：装配时出现断裂、破裂情况•常用零件异常如螺丝、螺帽应无丝牙、变形、开裂、生锈、飞边现象，另外如螺丝帽堵塞或十字槽偏心、内六角螺丝帽无法放入扳手等都列为不合格品三、功能•安全：是否存在使用过程中有使用户意外受伤的结构或使电视机有意外受力脱落的可能•VESA：VESA未达到标准设计范围内（包括加延长杆后的VESA）•结构：电视机是否会碰到墙壁、负重后有螺丝和连接臂碰撞的情况•配合：墙面膨胀管/螺丝不能用于对应的墙面板孔大小或各配件与产品配合不良，如锁条、挂钩的安装困难•调节：自由停是否能实现，调节件、伸缩件是否运动自如等•产品应按说明书要求组装并进行客户试用性操作四、包装1、说明资料•说明书、安装图、质保书漏放、错放•纸张质量不符合样品，表面污脏、皱折、印刷不良•说明书、安装图的内容与实际不符（如承重、安装步骤、方法、形状）2、附件包•附件包无漏放、放错型号，摆放位置是否正确•附件的规格与数量与说明书一致•附件包装袋无串包、开包、印字不清、内有杂物、污脏•附件包中附件的质量，如螺丝有变形、无丝牙、生锈、断裂、发霉等现象，无混装3、LOGO•标贴、滴塑、标牌无漏贴、错贴•非UL认证产品不能贴UL标贴•产品标贴的位置及方向正确•外箱、彩盒、说明书LOGO一致•滴塑与内衬粘在一起•检查UL标贴的内容是否正确（日期、承重、型号）4、包装•纸箱及内卡的规格与型号、包装与工艺文件要求一致•封箱是否严密到位，胶带是否斜拉（不对缝），编号是否正确•彩盒和外箱表面无脱色、污垢、破损现象•彩盒或彩贴上的图片与实际是否符合•检查产品装箱后产品会刺破彩盒•外箱是否封胶带、打带，打带形式是否符合客户要求•包装箱内成品是否倒装•要求包装结实可靠无破损，视破损程度来判定严重度•产品装箱后不晃动，箱面无凸起现象•去美国的货必须打“MADEINCHINA”标志（包括彩盒和外箱）•内衬是否错误或少放•外箱和彩盒上条形码漏贴、错贴，或与说明书上是否一致•需内外箱包装的订单，请核对内外箱是否用错型号•彩盒上有产品颜色区分的，在对应框中打勾•有塑封要求的订单，确定热缩膜塑封是否符合塑封标准•有吸塑封装要求的订单，是否符合吸塑标准•彩盒上该贴圆贴的是否未贴或圆贴规格贴错、少贴•外箱整体重量与外箱唛头的标示是否符合五、成品摆放•不同规格型号的成品摆放在同一卡板上•成品必须整齐摆放在托板上，叠放层数与箱外标示一致，不得超高•打托产品上放的外箱，必需正放（正唛侧唛不倒）•成品必须摆放在成品待检区并标识明确•打托层数与封装符合客户要求六、其他方面•配件齐全，无漏放•各配件摆放位置正确•产品装配是否错误，如锁条打反，螺丝用错•检查产品上塑料件是否被打裂•有左右之分的配件有无区分左右，如挂钩分左右•产品要求的表面处理与设计图纸一致•出货产品上有无误贴不合格标签和其他标签•检验成品时严格按照《成品检验标准》执行•检验完毕后需填写《QA成品验货报告》、《FQC报告》并及时反馈到相关部门，如超出检验标准，可直接开《返工通知单》给生产部FreeyourlivingspaceTheend宁波丽晶时代电子线缆有限公司