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YNNA1与厂家对接是否了解设备搬迁工艺设备平面布置图、是否有详细检查和拆卸、解体、搬迁、安置计划与记录维护前安设部需组织委外厂家线体班组共同在现场对设备故障进行分析并确定大体的维修方案与实施措施2双方共同对搬迁设备进行检查，包括以下内容：A.检验设备的外观B.确认设备的技术参数、动作状态C.检查设备的安装精度D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关草图以上检查要作出详细的记录，作为安装依据设备维护工程师及分厂设备管理员协同厂家到现场进行确认并对汇总资料进行签字确认3拆解前是否按照统一标号法对拆卸设备需分解的附件进行编号并进行三对照（内部线号、端子板号、外部线号）确认无误后，方可拆卸，否则要调整线号。电气维护工程师进行现场确认4检查是否对一些控制方式较先进的设备，比如有PLC控制的设备机内程序作好备份。要考虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行过程中程序丢失，电气维护工程师进行现场确认5检查拆前是否对设备分解各部分的相关尺寸、各管路系统进行记录、绘制必要的图表，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件是否采取保护措施设备维护工程师及分厂设备管理员协同厂家到现场进行确认并对汇总资料进行签字确认6检查拆卸前是否切断并拆除该设备的电源、水源、气源等（必须明确停断状态方能操作，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌），施工前需宣贯告知，现场班组监控，安设部不不定期检查，7确认是否严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。办理相关手续，动火时分厂安全员需现场监控8应尽量避免交叉作业，高空作业必须携带安全带，安全带悬挂必须符合安全规程要求。施工前需宣贯告知，现场班组监控，安设部不不定期检查，9检查在拆时是否对设备在拆装过程中有可能改变位置零部件，（如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的原始安装位置以及一些圆形安装件，对称安装件）作好定位标记，设备维护工程师及分厂设备管理员协同厂家到现场进行确认10检查是否放空设备润滑油，冷却液，清洗液等设备管理员或线体班长现场确认11检查对于拆卸的管头较多，是否在被拆卸的管接头两侧挂上安装标号牌，拆下的管接头是否包扎好，以免损坏丝扣和污物进入。设备管理员或线体班长现场确认搬迁前安全验收方法备注公司设备搬迁安装过程评定表日期是否符合NO验收项目评估内容拆解时YNNA12检查对拆下的管子，是否按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好运转标记设备管理员或线体班长现场确认13确认设备、管件等拆卸完毕后，是否及时进行清洗、防锈工作，设备管理员或线体班长现场确认14确认是否根据设备清单提供的单台质量，选用恰当叉车、吊车和其他设施，起吊与落物时应平稳办理相关手续，动火时分厂安全员需现场监控15如设备采用地脚螺栓固定时需确认预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等，尺寸无偏差，分厂设备管理员需现场进行检查确认16确认地脚螺栓孔灌浆是否采用细碎石混凝土，标号与基础混凝土要求标号一致厂家需提供基础混凝土试块强度验证报告并留存试块存档17确认拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度75%以上时进行，各螺栓拧紧力应均匀设备管理员需确认混凝土浇筑凝固夏季24小时，冬季48小时以上才能进行螺栓拧紧校正工作18确认设备精平是否用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现，维护工程师或设备管理员现场检查确认19确认基础表面中，放置垫铁的部位应凿平。维护工程师或设备管理员现场检查确认20每一垫铁放置整齐平衡，接触良好，设备调平后每组垫铁均应压紧，用0.05毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，维护工程师或设备管理员现场检查确认21确认设备是否采用调整螺钉，在调整螺钉下，基础表面应稳固地放置支承板（100*100），支承板下基础表面应凿平，支承板的厚度应大于螺钉直径。维护工程师或设备管理员现场检查确认22确认精调水平设备时的精度，达到设备技术要求。维护工程师或设备管理员现场检查确认23确认设备液压、气动系统等管路施工依据设备技术文件，排列、走向、坡度应做到正确合理维护工程师或设备管理员现场检查确认24确认设备各配线、布管、电气接线均应规范合理，不得有捆、拉、吊、绑现象维护工程师或设备管理员现场检查确认25确认设备接地保护正确安装并符合按照国家行业标准维护工程师或设备管理员现场检查确认26确认安装精度（静态、动态）符合设备技术要求对厂家安装后的设备精度检测项目进行一一检查确认是否在要求范围内27确认需要的能源、介质、材料、安全防护设施及用具等，应符合试运转需要。润滑油、油脂、乳化液、液压油等均已添加设备管理员或线体班长现场确认28检查确认设备安装状况，机床的移动，转动部件其运动和平稳，手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象，皮带张力应一致，安全装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整合适设备管理员组织设备维护、安全等相关人员到现场确认验收方法验收方法搬迁安装阶段拆解时调试阶段NO验收项目评估内容是否符合备注NO评估内容是否符合备注验收项目YNNA29设备试车前确认检查主要润滑部件的清洁状况，不清洁的应进行清洗。设备管理员或线体班长现场确认30确认试车检验项目：（1）机械传动系统运转情况；（2）电机温升、振动、噪声；（3）减速机噪声、温度及振动；（4）润滑油脂品牌、量位、油温、流通情况；（5）安全制动保护系统的动作灵敏度；（6）自动检测与控制系统动作情况；维护工程师或班长现场采用五感方法进行确认31确认设备试车均正常的情况下进行零件加工，按品质保证要求进行首检（全部尺寸）产品经质检人员检查是否合格审核：验收方法验收总结：编制：批准：调试阶段NO验收项目评估内容备注