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注塑配料管理规范一、使用目的：规范配料员的拌料操作，预防拌料作业中带来的质量及安全事故。二、适用范围：用于配料员在配料作业中的操作指导。三、拌料程序及注意事项：1、配料员上岗前必须先经过严格的岗前培训，熟悉各原材料特性，能灵活运用比例，熟练搅拌机操作及明了各安全事项。2、配料员接到主管签发的《生产通知单》后，根据“注塑产品单重表”之单重，按比例计算出每批订单所需各种原料、染料数量。3、核查原料、染料、扩散粉等相关原材料储存量，如存量不够，应马上填写“请购单”限期采购。4、打开搅拌机加料门，用气枪对搅拌箱进行清尘后，用干净碎布再给予拭擦，如遇顽固色渍，沾少许白矿油先涂抹一遍（清理搅拌箱切记拉下电源总闸，以防发生意外）。5、校正托盘天平，根据比例用量，称好染料待用（称不同颜色染料时，每次应彻底清擦托盘）。6、将原料倒入搅拌箱，加入备用染料，合上箱盖，拉下扣环手柄，根据原材料特点，结合实际经验，合理调节时间继电器，设定搅拌周期。按下启动开关进行搅拌。(注：加色粉时尽量撒开以便均匀扩散，如添加白矿油时尽量避开色粉，以防色粉结块，添加油量不宜过多，以达到染料均匀附粘源料即可，否则将导致干燥周期延长)。7、机器在搅拌作中若有异常，应立即停机检查，待故障排除后方可继续启动作业。8、当机器搅拌至设定时间则自动停止动作，表明料米色已搅拌均匀。此时可摇动转向轮，将搅拌箱闸门口向下方倾斜，用干净口袋套住放料闸门，扣上弹簧袋夹，打开闸门放料，放下的原料应及时封口，明确标识，运送到指定点整齐排放。9、定期检查、清理搅拌机各活动部件，添加润滑油，延长其使用寿命。编制:审核:批准: