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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第1页共2页表C2-1技术交底记录编号交底日期工程名称施工单位分项工程名称实木复合地板复合木地板相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底提要审核人交底人接受交底人交底内容：1、复合木地板及配套材料的材料质量要求：1.1复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。1.2粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。1.3底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。2、施工的主要机具木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。3、施工作业环境和相关条件：3.1房间最大相对湿度不高于80%，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。3.2地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm。3.3使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。3.4在墙上弹出50cm水平线。4、施工工艺4.1施工技术措施：4.1.1弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。4.1.2基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求。4.1.3铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。4.1.4安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。4.1.5清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24小时内不得上人踩踏。1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。第2页共2页表C2-1技术交底记录编号交底日期工程名称施工单位分项工程名称实木复合地板复合木地板相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底提要审核人交底人接受交底人交底内容：5、质量标准5.1保证项目：5.1.1复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。5.1.2板块之间的拼接牢固，无松动现象。5.2基本项目：5.2.1复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。5.2.2板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。5.2.3踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。5.3.允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔尺检查2踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3板面拼缝平直0.2拉5m线，不足5m拉通线检查4缝隙宽度不大于0.2尺量检查6、成品保护6.1复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48小时为佳。6.2复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。6.3地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。6.4地板施工完后防止重物在其上敲扎。7、施工应注意的质量问题7.1地面高低差原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。7.2接缝不严密原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。7.3地板色差原因分析：产品材料不是同一批。防止措施：对地板进料时必须进行检查。