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电焊气割作业安全教育培训讲课人：安全生产、国泰民安焊割作业在国民经济中的作用目前世界上已有50多种焊接方法，广泛应用于各个工业部门，随着社会生产和科学技术的发展。焊割已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的加工工艺。焊割技术在国防、造船、化工、石油、冶金、电力、建筑、桥梁、车辆、机械以及航天、海洋开发等方面发挥着重要的作用。一个国家的焊接技术发展水平往往也是一个国家工业和科学技术现代化发展的一个标志。在工业发达国家，每年生产的焊接结构约占其钢铁总产量的45%左右。在我国沿海发达地区，焊割技术较好中、高级技术工人的月薪已达到5000—8000元，并且其人才缺口较大。焊接技术原理和分类按照焊接过程中金属所处的状态和工艺特点，可以把焊接方法简单分为三大类：熔化焊、固相焊和钎焊熔化焊接：使被连的构件表面局部加热熔化成液体，添加填充金属或不添加填充金属，然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊接，常见的电弧焊、气焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔化焊。固相焊接：也称为压焊，利用加压、摩擦、扩散等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其他污染物，使两个连接面原子间相互结合，在固态条件下实现连接，常见的锻焊、电阻对焊、扩散焊、闪光对焊等属于压焊；钎焊：利用某些熔点低于被焊构件材料熔点的熔化金属作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法；钎焊时被焊金属本身不熔化。常见有火焰钎焊、盐浴钎焊。焊接方法分类焊接压力焊熔化焊锻焊接触焊摩擦焊对焊点焊滚焊气焊气体保护焊电弧焊熔渣保护焊真空中焊接惰性气体保护电弧焊二氧化碳保护焊氢原子焊手工电弧焊焊剂下电弧焊电渣焊真空电子束焊电焊气割作业特点及危险因素电焊气割工在电焊气割操作中，经常接触多种易燃易爆气体、各种等级电流、电压的电器设备及压力容器、燃料容器，还要与某些金属元素、焊药在高温火焰下散发的有毒有割气体、金属烟尘、弧光辐射和高频电磁场、噪声及射线等接触，有时还需在狭小空间、密闭容器、隧道深处、高空、水坝和水下作业，这些不安全、不生的因素，在一定条件下会发生火灾、爆炸、触电、烫伤和高处坠落及急性中毒等伤害事故，导致工伤、工亡及焊工尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼炎及皮肤病等事业疾病，直接影响作业人员的安全和健康。焊割作业人员的基本要求焊割作业属于特种作业（对操作者本人，尤其对他人和周围设备的安全有重大危害因素的作业）的范畴，所以从事焊割作业的人员属于特种作业人员。焊割作业人员必须具备的基本条件：（1）工作认真负责，遵章守纪；（2）年满18周岁；（3）身体健康，无防碍从事本工种作业的疾病（如高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等）和生理缺陷；（4）初中以上文化程度，具备本工种的安全、专业技术知识。焊割作业人员的安全技术培训：1、焊割工在上岗前，必须经过国家规定的专门的安全技术理论和实际操作培训、考核。考核合格后，取得特种作业操作证方可上岗操作。2、安全技术培训应实行理论与实际操作相结合的原则，重点提高作业人员安全技术知识、安全操作技能和预防各类事故的实际能力。3、特种作业操作证，每两年复审一次。连续从事本工种10年以上的经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每4年1次。焊割作业人员安全职责1、自学做到持证上岗，严禁无证操作；2、个人防护用品穿戴齐全，并符合要求；3、严格遵守安全操作规程；4、不违反安全管理制度和安全技术措施；5、牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全思想；6、做到互相帮助、互相监护、互相监督及“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人以及不被他人伤害）；7、在遇有违章指挥或事故隐患可能发生事故的情况时，应拒绝违章操作，并按规定及时向有关部门报告；8、爱护和正确使用焊割设备、工器和安全防护设施；9、发生事故应立即报告，并如实反映情况。手工电弧焊安全技术手工电弧焊是利用电弧放电时所产生的热量作为热源，加热、熔化焊条和焊件并使之相互熔合，形成牢固接头的焊接过程。所谓电弧，是指两电极之间的气体介质产生强烈而持久的放电现象。手工电弧焊的引弧方法通常采用碰击法和化擦法，引弧时，焊条未端与工件接触而发生短路，由于接触面实质上只是某些点的接触，因此强大的短路电流通过这些接触点时，产生了大量的电阻热，使焊条与工件的接触部分因温度急剧升高而熔化，当焊条稍抬起后，焊条与工件两电极间的空气便在高温、电场的作用下发生剧烈电离，从而产生焊接电弧。手工电弧焊电源及工具手工电弧焊电源可分为交流、直流和脉冲三种类型。弧焊电源的外特性：在稳定状态下，弧焊电源的输出电压与输出电流的关系。弧焊电源的空载电压：我国手工电弧焊电源的空载电压为：交流手弧焊机65—85V，直流手弧焊机55—90V。弧焊电源所提供的焊接电流是有一定的调节范围。交流弧焊机的分类：1、BX1—330型交流弧焊机的结构属于动铁芯漏磁式，焊机的空载电压为60—70V，电流调节范围为50—450A。其焊接电流的调节通过移动可动铁芯位置，从而改变漏磁量来实现的，转动手柄使可动铁芯外移时，漏磁量减少，焊接电流增大，反之弈反。2、BX3—300型交流弧焊机属于动圈漏磁式，焊机的空载电压为60—75V，电流调节范围为40—400A，焊接电流的粗调是靠交换初级、次级线圈的接法来实现的，转换开关位置1到11。1档时，空载电压为75V，焊接电流调节范围是40—125A，转换到11档时，空载电压为60V，焊接电流的调节范围是115——400A。直流弧焊机不再作介绍电弧焊机的安全要求电弧焊机必须符合有关标准规定的安全要求，焊接作业必须选用合格的电弧焊机。1、电焊机各导电部分之间要良好的绝缘。初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5M欧，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2.5M欧；2、电焊机的电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护措施，且接线柱应牢固不松动；3、电焊机外壳应设有良好的保护接地装置，其镙钉不得小于M8，并有明显的接地标志；4、调节焊接电流，电压的手柄或旋钮等必须与焊机的带电体有可靠的绝缘，且调节方便、灵活。手工电弧焊工具1、电焊钳：电焊钳作用是持焊条和传导电流，是手弧焊的主要工具，且直接关系到焊工的操作安全，必须符合以下安全要求：电焊钳应能持紧焊条，并保证更换焊条的安全方便；电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能；电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好；电焊钳应轻便，重量不超过0.6Kg，易于操作；焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用；禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。手工电弧焊工具焊接导线：焊机的电源线及焊接电缆等导线的作用是传导电流。安全要求如下：1、电源线是与电网的连接导线，电压较高，危险较大，其长度一般不得超过2—3米。需使用长导线时，必须将其架高距地面2.5米以上并近可能沿墙布设，并在焊机旁边加设开关，不许将导线随意拖于地面；2、连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度一般以20—30为宜，过长则会增大电压降并使导线过热；3、导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便；4、所用导线要有足够的截面面积，防止焊接过程中因过热烧坏绝缘层；5、尽可能使用无接头的导线，确需要接长时接头数不得超过2个，并保证接头绝缘包扎良好。6、所用导线的外表应完好，其绝缘电阻不得小于1M欧；7、严禁利用厂房的金属结构、管道或其它金属物搭接起来作为导线使用8、专线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取护套等保护措施；9、严禁将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃易爆的管道或容器上10、严禁导线与油脂等易燃易爆物品接触。手工电弧焊工具电焊面罩和护目镜：电焊面罩是保护电焊工面部免受弧光损伤的防护用品，同时还能防止被飞溅的金属灼伤，减轻烟尘和有害气体对呼吸器官的伤害。面罩上的护目镜主要是减弱电弧光的强度，吸收紫外线，保护焊工的眼睛免受弧光灼伤。护目镜分不同的号数，号数越大，颜色越深。手工电弧焊安全技术手工电弧焊的安全特点：在电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体，焊机地空载电压一般在60—90V左右，均高于安全电压（48V）。若电焊设备有故障，焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有问题，都有可能发生触电事故；特别是下雨、炎热天气和狭小的容器和船舱内进行焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。因此，在手工电弧焊过程中，有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。焊接安全用电电流对人体的危害：电击、电伤和电磁场生理伤害1、电击：指电流通过人体造成内部的伤害。2、电伤：指电流对人体外部造成局部的伤害，主要指直接或间接的电弧烧伤。3、电磁场生理伤害：指在高频电磁场的作用下，使人呈现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统的症状。焊接安全用电电流对人体内部造成伤害的严重程度与下列因素有关：（1）与电流大小有关：人体可接受的瞬时最大电流为50mA，通过人体电流的大小还与外加电压和人体电阻、皮肤潮湿、多汗、皮肤有损伤及接触面积大小关；（2）与通电时间长短有关；通电时间越长，对人体伤害越大（3）与电流通过途径有关；关键看电流是否通过人体的心脏、中枢神经等部位。电流通过人体最危险的途径是从人体的左手到右脚。（4）与电流种类及频率有关：直流、交流、高频电流都有人体有伤害作用，但以频率25——300Hz的交流电危险最大。（5）与人体健康状况有关：女性及儿童较成年男人敏感，患有心脏病、呼吸系统和神经系统疾病的人有极大的危险性。焊接安全用电安全电压：为防止触电事故发生而采用的由特定电源供电的安全电压系列：按GB3805—85的规定分别为42V，36V，24V，12V，6V。在比较干燥而触电危险性较大的环境中，安全电压为36V；在潮湿、狭小而触电危险性较大的环境中，安全电压为12V。电弧焊时发生触电事故的原因手工电弧焊时发生的触电事故，有直接电击和间接电击两种：直接电击：人体直接接触电焊设备的带电体或靠近高压电网而发生的触电事故1、手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而脚和身体的其它部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体大量出汗时，容易发生这类触电事故。2、在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱、极板或绝缘破损的电缆线。3、高处作业时，触电或靠近高压电线。间接电击：人体触及意外带电体而发生的触电事故1、人体触及漏电的焊机外壳或绝缘破损的电缆；2、绕组与次级绕组之间的绝缘损坏，使次级绕组带有初级电压，手或身体的某部位触及二次回路的裸导体；3、利用厂房的金属结构、轨道、管道或其它金属物体作为焊接回路线而发生的触电事故。电弧焊时预防触电的措施1、隔离防护：电弧焊的设备要有防止人体触及带电体的隔离防护装置，1：1安全隔离变压器是一种有效的隔离防护装置。此外焊机的接线端应在防护罩内，焊机与其它设备以及焊机与墙之间应留有1M的安全通道；2、保持绝缘良好，绝缘电阻不得小于1M欧；3、正确使用劳动防护用品；绝缘鞋、绝缘手套、防护眼镜等；4、为防止人体触及漏电设备的金属外壳应采取的安全措施有：用导线将焊机外壳与大地连接起来的保护接地，接地导线的电阻值不得超过4欧，导线截面积不得小于12平方毫米；用导线将电焊机外壳与零线相接，要求零线保护回路不得中断；电弧焊时发生电伤事故的原因及预防措施1、发生电伤事故的原因：当焊接回路处于短路状态时，闭合电源开关；正在进行焊接操作，拉开电源开关；以上两种情况都会在开头的接触点处产生电弧，引起电伤事故。2、电伤事故的预防措施：严禁随意将焊接回路短路和在其短路状态下去接通电源；正在进行焊接操作时严禁切断电源；接通或切断电源时，操作要准确动作要迅速，并要求在电源开关的侧面进行操作；选用带有灭弧装置的电源开关；按规定正确穿戴个人防护用品。焊机的使用与保养1、焊机的使用使用焊机时，电源电压等有关技术参数，必须符合焊机铭牌上的规定，禁止超载使用焊机；调节电流或改变极性时，应在空载的状态下进行；焊机不允许