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嘉兴美克斯处理方案处理措施运输机加工铆焊材料小计12014.6.28机加工2014/7/1张三物料A1件铣35º×50斜面豁口，位置错（偏约12.5）焊接修补按图重新加工返修主操作者工作责任性不强，产品质量意识模糊，试切加工方法不正确。该操作者不具备应有的岗位职责，重新培训指导。李四2014.7.10【培训记录】/小计：¥3,500月份生产总数不合格品数不合格率Jan-14258012295.27%Feb-1417005996.53%Mar-1426806897.46%Apr-1428548097.20%May-1426909796.39%Jun-1427345997.84%Jul-1428963798.72%Aug-1430098897.08%Sep-1432306997.86%Oct-1429084098.62%Nov-1431004198.68%Dec-1432233199.04%2014年*月质量问题分析报告作成：黄社表2014.8.4.一、内部质量问题分析统计1、内部NCR报告统计2014年7月内部NCR统计单处理方案损失成本数量问题描述【QC】原因分析物料名称纠正预防责任人完成日期措施见证序号发生日期责任车间NCR编号责任人93.00%94.00%95.00%96.00%97.00%98.00%99.00%100.00%0500100015002000250030003500月度不合格率推移表生产总数不合格率2.内部不良内容分类别不良数统计：一般寸法公差精度硬度钢印错误螺纹问题几何公差毛刺磕碰伤生锈、色差混入异物焊接倒角角度不良材质问题漏加工与图纸不一致外观數量不足油漆问题其他----92474018480.0%1455412171141211751532287.4%53211415铭牌2681996974.3%142122515101367109227579.90%1641018125218112915363.内部内容分类别不良数统计分析图：#12345674.因果图分析：（1）磕碰伤（占36.23%）人各工段现场翻身不当人与客户沟通信息错误转运吊装时保护不当放置未保护加工过程没有保护好吊装过程中吊具断裂（3）螺纹失效（占17.40%）（4）表面粗糙度失效（占14.50%）人人对外协供应商过程监管不力钳工攻丝时未用螺纹塞规检查确认对外协供应商过程监管不力內容分類別不良數2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月合计检查数合格数不合格数合格率（﹪）不良项目数量所占比例累计比例磕碰伤2536.23%36.23%7.25%95.67%一般寸法1420.29%56.52%螺纹1217.40%73.92%倒角11.44%100.00%表面粗糙度1014.50%88.42%图面不符5半成品和成品防止表面磕碰伤的防护措施不当69（2）一般寸法失效（占20.29%）年月多放了加工余量加工中积屑瘤划伤表面审图不足将细牙螺纹加工成粗牙螺纹外协送检前未检查公差精度22.89%98.56%一般寸法不良磕碰伤一般寸法螺纹表面粗糙度图面不符公差精度倒角所占比例36.23%20.29%17.40%14.50%7.25%2.89%1.44%累计比例36.23%56.52%73.92%88.42%95.67%98.56%100.00%36.23%56.52%73.92%88.42%95.67%98.56%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%累计比例不良项目所占比例不良项目统计分析图表面粗糙度失效处理方案处理措施运输机加工铆焊材料小计72014/6/30ABB公司张三接线盒1图纸要求两个M8孔中心距为735（±0.8）mm，实际测量尺寸为950mm，偏差215mm。造成在安装时与侧板孔位对不上。叫车去ABB处理6.24客户质量反馈，发现图纸错误后，技术部没有仔细核对图纸，造成返修遗漏问题杨建平2014/6/30/¥6,268外部NCR份数统计表：外部NCR份数158711二、外部质量问题分析统计1、外部NCR报告统计2014年7月外部NCR统计单处理方案损失成本物料名称数量问题描述【QC】原因分析2014年7月268说明：6月份起检查数大日本小部品未统计在内，另外统计。序号发生日期客户名称NCR编号责任人年月检查数纠正预防责任人完成日期措施见证2014年6月1752014年4月9542014年5月92415871102468101214162014年4月2014年5月2014年6月2014年7月外部NCR份数统计2.外部不良内容分类别不良数统计：一般寸法公差精度硬度钢印错误螺纹问题几何公差毛刺磕碰伤生锈、色差混入异物焊接倒角角度不良材质问题漏加工与图纸不一致外观數量不足油漆问题其他52340.00%98188.88%16664296.96%115041982.00%181301151588.46%111813.外部内容分类别不良数统计分析图：#1234564.因果图分析：（1)运输碰伤（占53.32%）（2)表面处理失效（占20%）油漆配比不清楚，沟通不到位；三、总结內容分類別不良數A公司B公司ABB公司C公司合计客户名称6.67%79.99%不良项目数量所占比例累计比例运输碰伤853.32%53.32%公差精度16.67%86.66%螺纹16.67%93.33%锈迹16.67%100.00%15表面处理320.00%73.32%一般寸法11.7月份内部NCR报告比上月下降了7.69%，问题点主要是磕碰伤、一般寸法不良、螺纹不良和表面粗糙度不良较多，这4项占了总不良的88.42%，所以生产制作及相关部门在产品加工和检查中要特别注意控制。未进行油漆培训指导检查数合格数不合格数合格率（﹪）铁架子中间垫的木条用胶带纸与铁架子固定，强度不足；装铁架子的木托宽度比铁架子产品的宽度小运输碰伤表面处理不良运输碰伤表面处理一般寸法公差精度螺纹锈迹所占比例53.32%20.00%6.67%6.67%6.67%6.67%累计比例53.32%73.32%79.99%86.66%93.33%100.00%53.32%73.32%79.99%86.66%93.33%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%累计比例不良项目所占比例不良项目统计分析图