脉冲吹灰器培训.

脉冲吹灰器培训系统原理锅炉积灰危害组成参数操作说明操作重点培训人：贾琎锅炉积灰危害高温结焦干松灰低温积灰又称“高温结渣”又称“浮灰”分为流动粗灰和粘附细灰分为低温湿灰和低温板结灰锅炉积灰的分类原因理清设备使用原因，方能明白设备的使用要点。如果我们的锅炉一直结渣，由于结渣的热阻很大，高温结渣会不会大幅度降低高温段的换热量呢？如果外层是酸露不停得捕获的飞灰，形成的水泥化板结层，这种板结层的厚度会不会随着硫酸结露的继续而进行几乎无限制的增长呢？高温结渣干松积灰低温积灰高温结渣是焚烧中的熔融飞灰碰撞、粘结在锅炉受热面上形成的。一般由内外两层组成，内层是硬化渣层，外层则是熔融渣层。结渣只能存在于高温受热面上，所以也称高温结渣，一般都发生在炉膛受热面和炉膛之后的部分过热段受热面上。烟气在离开炉膛和高温过热段之后，由于放热而降低为中温烟气，此时烟气中的飞灰已经冷却硬化，不会再产生结渣，但由于飞灰的颗粒大部分都很细小，很容易因吸附作用而附着到受热面上，形成干松积灰，所以干松积灰都发生在中低温受热面上。低温板结灰垢只发生在低温段的烟气流道上。这种积灰的产生是由于受热面（或其它烟气流通壁面）的壁温或烟气本身的温度低于硫酸露点、导致烟气中所含的SO2、SO3与水蒸汽结合结露并捕集烟气中的各种飞灰所形成的。危害知道利害，才懂得设备的优势。锅炉积灰对我公司安全稳定运行造成极大影响。诱发安全事故降低热效率降低锅炉出力降低锅炉使用寿命降低经济效益原理起源在发明火药后不久，我国古代人民就已经会在烟囱内燃放鞭炮清除烟灰了现代脉冲吹灰器则由前苏联人发明，最早由“瓦斯炮”演变而来国内对脉冲吹灰技术的关注始于上世纪九十年代中期，末期开始研发及试推广，而真正进入规模推广阶段，则基本上是２００２年以后了。原理其实就是爆燃产生冲击脉冲吹灰器主要利用脉冲罐内预混可燃气产生爆炸的综合效应清灰。图例流程理清顺序●首先，脉冲罐内的热爆炸产生一道强烈的压缩冲击波，通过导管进入炉内并四处传播，在掠过积灰层时发生“冲压吸拉”效应和“压力微爆”效应，使积灰溃散、碎裂、脱离附着面。●其次，脉冲罐内热爆炸导致的罐内瞬间爆压、在脉冲导管出口界面泄压而发生的物理爆炸也产生一道压缩冲击波，具有相同的清灰效应，只是强度和效果要低得多，与“蒸汽炮”或“空气炮”基本相同。●再次，紧随冲击波从喷口高速喷出的脉冲射流对其覆盖范围内的积灰也具有强烈的吹扫作用，其清灰机理与传统的蒸汽吹灰基本相同。另外，脉冲射流的瞬间高温作用，对其直接冲击的板结灰垢具有一定的“热冲击裂解”效应。●第四，热爆炸、物理爆炸、压缩冲击波、高速脉冲射流四者引起的积灰面激振也具有明显的高频交变惯性力清灰效应，其清灰机理与振动清灰器基本相同。PPT模板下载：行业PPT模板：节日PPT模板：素材下载：背景图片：图表下载：优秀PPT下载：教程：教程：教程：资料下载：课件下载：范文下载：试卷下载：教案下载：特点与同类产品有何不同？●无机械传动机构，基本没有活动部件，可靠性比蒸汽吹灰器具有根本性的提高。●瞬时吹灰，可避免飞灰被吹灰介质带动高速、长时间冲刷磨损受热面，长期使用更安全。●冲击波能衍射、反射，金属受热面的振动亦能够很好地在自身传递扩散，因而无吹灰死角。●干式吹灰，无疏水之虑，不降低烟气温度，不增加烟气湿度，因而不会提高结酸露的趋势。国内第一台脉冲吹灰器，1988年由北京一热自乌克兰进口锅炉时配套引进0.0510.1756.4886.631msMpa0.80120.299200双冲击波波形图传统的清灰技术主要有清灰剂清灰、钢珠清灰、振动清灰、声波清灰、压缩空气喷吹清灰、蒸汽吹灰和水力吹灰等，其中主流的、应用最普遍的当属蒸汽吹灰。为什么我们公司不用蒸汽吹灰？系统总览描清轮廓总体系统采用的是树状管路共享式脉冲吹灰系统区域大、分散广脉冲罐看看如何分布控制需求决定方式一定要了解控制方式炮口有了，如何“填弹”呢？补充彻底避免吹灰器系统内再发生结酸露、积湿灰板结灰问题。我厂吹灰器有何特殊呢？重新配置从风机至各风幕管的风管系统额外防积水积灰风系统脉冲吹灰器系统内结酸露、积湿灰板结灰、从而导致腐蚀和堵塞，是一个一直普遍存在的问题。由于垃圾含水率很高且成分复杂、这一问题十分突出。我公司采用的北京高瞻吹灰系统采用了防积水积灰风系统专利技术来克服这一难题。说白了，只要在锅炉运行期间，向每一个吹灰点喷管内通风就可以了。它由离心风机、通风管道以及防积水积灰风幕管构成。在日常使用中，源源不断的向炉膛内进风，从而在159导管（脉冲罐底部）内部形成风幕，使炉膛内部高温烟气及浮灰不在脉冲吹灰罐内循环。12318设备组成脉冲发生器1炮口配气点火模块2“肢解”吹灰系统供气系统3弹药控制柜4炮手分配模块5炮管核心脉冲罐配气点火模块这个看起来有点复杂ForExample细节图氧气进口乙炔进口空气进口水冷套超温探头空气/氧气阻火器乙炔阻火器细节图温度开关1排气阀（勿动）点火器（火花塞）温度开关2水冷套空气/氧气阻火器乙炔阻火器ForExample供气系统气源的控制是保证设备稳定运行的关键。乙炔稳压阀压缩空气稳压阀富氧吹灰模式12当使用富氧吹灰模式时，必须将控制系统切入富氧吹灰模式后方可进行。切入富氧吹灰模式后，运行人员走至0米通过氧气瓶上自带的减压阀调节至合适的压力。3通过压缩空气吹扫，氧气与乙炔混合以达到最大化吹灰效果。富氧吹灰结束后，必须关闭氧气瓶上的手阀，并将控制系统恢复常规吹灰模式。2C2H2＋5O2＝4CO2＋2H2O当乙炔与氧气恰好完全反应时,爆炸最强烈控制柜控制柜为吹灰系统的“大脑”。炉左/右切换开关（仅二期）急停按钮西门子触摸屏PLC继电器乙炔/富氧吹灰切换开关（二期及1#炉）电源开关接线端子27分配模块吹灰系统的“搬运工”分配模块由分配球阀、编码继电器、接线端子构成。分配模块的好坏很大程度上决定了相应位置的吹灰效果。12针对不同位置吹灰起到混合气体气源分配的作用。3操作乙炔与压缩空气混合状态准备启动前，先检查压力表状态乙炔与氧气混合状态项目参数备注1乙炔压力0.07-0.15Mpa气柜内压力2压缩空气压力0.15-0.35Mpa气柜内压力项目参数备注1乙炔压力0.07~0.15Mpa柜内压力2氧气压力0.4~0.6Mpa氧气瓶上减压阀压力3压缩空气压力0.15~0.35Mpa柜内压力打开乙炔气瓶阀，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；走至锅炉给水平台，打开手动阀，检查气柜内减压阀上压力表显示值是否在合适范围内，如下表：调节乙炔气瓶上减压阀后压力至0.2-0.25Mpa之间。1231打开乙炔气瓶阀，若低于0.3Mpa，则更换该气瓶；打开氧气气瓶阀，若低于0.4Mpa,则更换该气瓶；调节氧气瓶上减压阀后压力至0.4~0.6Mpa之间。2同左32C2H2＋5O2＝4CO2＋2H2O流程万事俱备，开始操作2、检查参数设置①打开触摸屏1、切换使用模式①打开控制柜3、开始吹灰①、点击触摸屏初始界面上的“开始运行”按钮，系统自动进入运行监控界面②根据使用需求通过切换开关切换至相应模式②点击“用户设置”，查看相应参数②、点按控制柜上的绿色运行按钮，运行指示灯亮，则说明开始自动进行吹灰作业4、吹灰结束①吹灰完毕，关闭乙炔气瓶和压缩空气阀；②若处于“富氧吹灰模式”，吹灰完毕一定关闭氧气手阀参数设置PLC内系统参数已设置就绪，一般情况下无需再进行调整.当遇到特殊情况需要重新设置参数，具体步骤如下：系统设置1、系统加电后，触摸屏自动进入系统初始界面，点按触摸屏上的“系统设置”按钮；2、点击“系统设置”按钮后，系统自动索要用户名和密码，输入用户名：admin、密码：123456，重新点击“系统设置”按钮，即可进入系统设置界面。3、按下表设置系统的各项参数，设置完毕后，点按“返回按钮”，即可返回系统初始界面。序号项目名称参数符号参数值1吹灰器路数N相应路数2点火等待时间t103点火持续时间t21~2S4炮间最短吹扫时间t315S5炮尾最短吹扫时间t415S6最长充气时间t520S用户设置根据工况设置相应参数值以达到最佳效果①点击系统初始界面中的“用户设置”按钮，系统即自动进入运行参数设置界面，如右图；②根据不同吹灰模式设置不同参数；操作重点常规乙炔与空气混合吹灰在系统参数允许范围内，我们推荐参数如下：序号充气时间（S）炮间吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第一路6-2020（不低于15s)20（不低于15s)1第二路6-2020（不低于15s)20（不低于15s)1第三路6-2020（不低于15s)20（不低于15s)1第N路6-2020（不低于15s)20（不低于15s)1注意①、运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间在6—20秒之间设置，推荐为12s~15s之间。②、当某一受热面位置积灰严重时，可增加当路吹灰炮数。在顺控模式下，单路炮数最大设置不应超过10炮；若未达到理想效果，则应切换到手动模式（其他路炮数均设为0）并在有人监护的情况下方可连续吹灰。③、当吹灰工作结束后，必须将用户设置复位为原设定参数值，以防交接后下一值人员误吹。④、根据停炉检修经验，单层受热面积灰严重部位一般处于锅炉中下部，故该位置对应路吹灰炮数应相应增加，如上中下三点分别为1、2、3炮或1、2、4炮。富氧乙炔与氧气混合吹灰在系统参数允许范围内，我们推荐参数如下：序号充气时间（S）炮间吹扫时间（S）炮尾吹扫时间（S）炮数第一路10-3040（不低于30s)40（不低于30s)1第二路10-3040（不低于30s)40（不低于30s)1第三路10-3040（不低于30s)40（不低于30s)1第N路10-3040（不低于30s)40（不低于30s)1注意①、运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数，但充气时间在10—30秒之间设置。②、富氧吹灰模式同常规吹灰模式相比，主要是威力更大。同样的，由于我公司采用氧气瓶供气，吹灰同时氧气量逐步减少，造成不完全燃烧，会产生析碳从而导致设备故障，故富氧吹灰时，切记时刻观察氧气压力是否处于设定值，当氧气不足时，应及时更换。若空氧状态吹灰，会对设备造成严重损坏，切记。③、当富氧吹灰工作结束后，必须切换回常规模式且将用户设置复位为原设定参数值，并切记关闭氧气阀，以防交接后下一值人员误吹。日常事项日常吹灰巡检Flickr①、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态；（切记富氧状态与正常吹灰状态不可混用）②、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好，不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节)③、乙炔气瓶周围5米内严禁明火，乙炔瓶应放于通风阴凉处，不得靠近火源或日光曝晒；④、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气；⑤、点火器必须接地良好，巡检时需检查点火器输出线与火花塞是否连接可靠，方可进行点火；⑥、各阀门始终保持开关灵活，法兰、阀门等连接件应无损伤，垫片无漏泄，如有问题，及时更换；⑦、运行中如连续三个脉冲周期均未爆燃，应停止系统运行,待查明原因、排除故障后方可重新启动系统。⑨、过滤减压二联体的过滤器中有积水时，应及时排放。如滤网上有灰堵或罩壳内灰尘较多，或罩壳内表面粘灰影响透明时应卸下罩壳清洗⑧、防积水积灰风机在没有特殊情况下，应持续运行，锅炉停炉不应停止防积水积灰风机运行，如需停止风机