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集控值班员第二版技能操作题库1磨煤机跳闸现象：1)总煤量突然降低后又恢复至正常煤量2)磨煤机跳闸报警处理：1)及时发现磨煤机跳闸2)及时检查其余运行磨煤机出力自动增加，否则手动增加，避免机组负荷降低过多3)投入B,F层点火油枪稳燃4)启动备用磨煤机，均匀各磨煤机出力，避免磨煤机出力过高5)A磨煤机二次风当班关至50%6)刚启动磨煤机的二次风挡板开至100%7)维持机组负荷稳定，维持主汽温、再热汽温正常8)燃烧稳定后推出点火油枪2磨煤机内部堵煤现象：1)磨煤机电流增大，出口温度降低2)DCS报警：磨煤机入口一次风量降低3)磨煤机进出口差压增大，出口压力下降处理：1)解除给煤机自动，手动降低磨煤机煤量，同时增加磨煤机风量，尽量保持一次风量，维持磨煤机出口温度稳定2)投入对应层点火油枪助燃3)注意其他运行磨煤机不过负荷4)磨煤机吹通后，及时调整磨煤机出口温度，防止因磨煤机温度高跳闸5)停止油枪运行3给煤机皮带断裂现象：1)总煤量下降2)DCS来给煤机皮带断裂报警3)磨煤机出口温度快速升高4)磨煤机电流下降处理：1)及时发现给煤机皮带断裂2)派人至就地检查，确认给煤机皮带断裂3)投入B、F磨点火油枪并立即停运A给煤机4)停止A磨煤机5)磨煤机停运后，将磨煤机二次风挡板关至50%6)控制运行磨煤机煤量地狱56.8，防止磨煤机过负荷7)启动备用磨煤机，并将二次风挡板开至100%8)燃烧稳定后，停运点火油枪9)通知检修处理4A磨煤机着火现象：1)A磨煤机出口温度高报警2)A磨煤机温度高跳闸处理：1及时判断A磨煤机着火；2.A磨煤机出口温度高保护应跳闸，若保护不动作，应紧急停止该磨煤机3.投入B、F层点火油枪稳燃4.检查A磨煤机冷、热一次风截止门联关，否则手动关闭5.检查A磨煤机冷、热一次风调节门联关，否则手动关闭6.关闭A磨煤机给煤机下煤闸板7.关闭A磨煤机出口闸板门8.关闭A磨煤机密封风门9.确认A磨煤机隔离后投入二氧化碳灭火10)启动备用磨煤机运行，均匀各磨煤机出力，注意检查运行磨煤机出力不超过56.8t/h11)关小A层二次风挡板至50%12)开启启动磨煤机二次风挡板至100%13)燃烧稳定后停运点火油枪14)通知检修处理5A磨煤机冷风门卡死现象：磨煤机冷风门指令与反馈不一致处理：1)及时发现A磨煤机冷风门指令与反馈不一致2)就地确认A磨煤机冷风门开度3)检查A磨煤机冷风门电源正常4)通知检修处理6A磨煤机热风门卡死现象:A磨煤机热风门指令与反馈不一致处理：1)及时发现A磨煤机热风门指令与反馈不一致2)就地确认A磨煤机热风门开度3)检查A磨煤机热风门电源正常4)通知检修处理7A磨煤机下煤管堵塞现象:1)总煤量下降，机组负荷下降2)磨煤机下煤管堵塞报警处理:1)发现A磨煤机下煤管堵塞，派人就地检查下煤管并敲煤;2)调整冷、热风门控制出口温度，保持磨煤机运行;3)投入A、B、F磨点火油枪助燃;4)敲煤无效，停运磨煤机。注意控制运行磨单磨煤量低于额定值，防止过负荷:5)将A磨煤机二次风挡板关至50%:6)A磨停运后，停该磨点火油枪:7)启动备用磨煤机运行，将其二次风开至100%:8)燃烧稳定后，停运点火油枪:9)维持主汽温、再热汽温正常范围:10)维持负荷稳定:11)联系检修处理8手动进行凝汽器水侧反冲洗操作1)接令凝汽器水侧反冲洗洗2)准备好通信工具3)联系巡检凝汽器进行反冲洗4)确认凝汽器循环水进出口阀，凝汽器反冲洗连通阀，凝汽器反冲洗阀A,B均已送电5)确认机组负荷为50%且运行正常6)开启凝汽器反冲洗连通阀7)关闭凝汽器B侧循环水出水阀8)开启凝汽器B侧反冲洗阀9)关闭凝汽器A侧循环水进水阀10)开启凝汽器A侧反冲洗11)等待反冲洗1h12)关闭凝汽器A侧反冲洗阀13)开启凝汽器A侧循环水进水阀14)关闭凝汽器B侧反冲洗阀15)开启凝汽器B侧循环水出水阀16)关闭凝汽器反冲洗连通阀17)检查机组运行正常18)开启凝汽器反冲洗连通阀19)关闭凝汽器A侧循环水出水阀20)开启凝汽器A侧反冲洗阀21)关闭凝汽器B侧循环水进水阀22)开启凝汽器B侧反冲洗阀23)等待反冲洗1h24)关闭凝汽器B侧反冲洗阀25)开启凝汽器B侧循环水进水阀26)关闭凝汽器A侧反冲洗阀27)开启凝汽器A侧循环水出水阀28)关闭凝汽器反冲洗连通阀29)反冲洗结束，汇报。9送风机A反馈故障现象:1)送风机A反馈变黄色2)送风机A电流无变化3)送风机A出口风压无变化处理:1)结合故障现象分析，及时判断反馈故障2)派人就地检查确认:3)联系检修处理10送分机A跳闸现象:1)送风机A跳闸报警;2)炉膛负压剧烈波动处理:1)及时发现风机跳闸2)跳闸送风机A出口挡板不自动关闭，则立即手动关闭，并将动叶关闭3)检查RB动作正常：点火枪自动投入4)检查C磨煤机自动停，并将运磨煤机的二次风挡板关小至50%5)检查锅炉主控自动切手动，总煤量自动减至140t/h左右6)检查汽轮机主控自动切手动，汽轮机调门开度维持在85%-90%7)处理过程中要注意调节主，再热蒸汽温度维持稳定8)监视氧量正常，注意送风机B电流不超过127A9)调节稳定后停止点火油枪运行10)监视炉膛负压正常11)检查风机电机为电气原因跳闸后，再就地站讲开关停电12)通知检修处理11送风机A动叶卡死现象:1)变负荷时，故障风机动叶开度不变2)变负荷时，故障风机电流不变3)变负荷时，故障风机风量及出口压力不变4)变负荷时，两台风机各运行参数出现偏差处理:1)及时发现送风机A动叶卡死2)解除送风机A动叶自动，尝试手动调节，但无效3)派人到现场检查故障风机动叶实际开度及风机运行情况4)监视送风机B运行情况，维持氧量正常，必要时解除送风机B动叶自动，手动调节5)通知检修处理12一次风机A调节挡板失灵现象:1)变负荷时，故障风机调节挡板开度不变2)变负荷时，故障风机电流不变3)变负荷时，故障风机出口压力不变4)变负荷时，两台风机各运行参数出现偏差处理:1)发现一次风机A调节挡板失灵2)发现故障后，立即将A一次风机入口调节挡板实际开度及风机运行情况3)派人到现场检查故障风机入口调节挡板实际开度及风机运行情况:4)监视一次风机B运行情况，维持一次风机母管压力正常，必要时解除一次风机B5)入口调节挡板自动，手动调节:6)通知检修处理13引风机A反馈故障现象:引风机A反馈变黄处理:1)及时发现引风机A反馈变黄2)根据风机电流，出口风压判断为反馈故障3)不能盲目停引风机;4)联系检修处理14引风机A入口导叶卡死现象:1)变负荷时，故障风机动叶开度不变2)变负荷时，故障风机电流不变3)变负荷时，故障风机入口压力不变4)变负荷时。两台风机各运行参数出现偏差处理:1)发现故障后，立即将A引风机入口导叶切手动，试开关无效;2)派人到现场检查故障风机入口导叶实际开度及风机运行情况:3)监视引风机B运行情况，维持炉膛负压正常。必要时解除引风机B入口导叶自动，手动调节4)通知检修处理15煤质变差现象:1)主汽温,中间点温度急剧下降,主气温低可能报警处理2)根据运行参数变化及时判断处煤质变差3)解除燃料主控自动手动加煤，解除给水自动尽量维持给水量不变。或调节BTU，增加给煤量4)调整过程中控制运行磨煤机煤量低于额定值，防止磨煤机过负荷。煤量大时可投入备用磨煤机5)调整主再热汽温在正常范围6)监视炉膛负压，氧量正常7)处理后负荷稳定在额定左右16一级喷水减温水阀门关闭现象:1)一级喷水减温水门关闭2)屏过出口气温升高3)一级减温水调门开大处理:1)检查发现一级喷水减温水阀门关闭2)关闭一级喷水减温水调门后，试开一级喷水减温水门，无效3)通过修改中级点温度设定值，控制屏过出口气温4)通过二级减温水调门控制主汽温额度5)修改各给煤机煤量偏置，减少上层磨煤量，增加下层磨煤量来改变炉膛负荷分布控制气温6)就地检查一级喷水减温水门7)通知检修处理17二级喷水减温水阀门已关闭现象:1)二级喷水减温水门关闭2)高过出口气温，金属温度升高3)二级减温水调门开打处理:1)检查发现二级喷水减温水阀门关闭2)关闭二级喷水减温水调门后，试开二级喷水减温水门，无效3)控制一级减温水调门，降低屏过出口气温，控制高过出口汽温为额定值4)修改各给煤机煤量偏置，减少上层磨煤量，增加下层磨煤量来改变炉膛负荷分布控制气温5)就地检查二级喷水减温水门6)通知检修处理18过热器二级减温水A侧调门误开现象:1)过热器二级减温水A侧调门误开2)高过出口A侧汽温急降处理:1)检查发现过热器二级减温水A侧调门误开2)切手动试关二级减温水A侧调门，无效3)手动关二级减温水A侧调门后电动门4)二级减温水A侧调门后电动门关闭后，手动控制一级减温水调门，降低屏过出口汽温5)通过修改中间点过热度设定值，维持主汽温为额定值6)通过修改各给煤机煤量偏置，减少上层磨煤量，增加下层磨煤量来改变炉膛热负荷分布控制气温7)就地检查二级喷水减温水A侧调门。8)通知检修处理19再热喷水减温门A卡死现象:1)再热喷水减温A不参与调解2)再热汽温异常处理:1)检查发现再热喷水减温门A卡死2)试开关再热喷水减温门A3)通过烟气挡板调节再热汽温4)若A侧减温水量过大，可关闭隔离电动门，避免汽温大量下降5)修改各给煤机煤量偏置，改变炉膛热负荷分布控制气温6)适当增减二次风量调整再热汽温7)通知检修处理20炉膛负压测点故障现象:1)炉膛压力突变2)引风机入口调节挡板不正常开大3)变送器画面炉膛负压测点显示有偏差4)烟温探针画面中负压测点显示有偏差处理:1)根据变送器画面判断为炉膛负压测点故障2)解除引风机自动，参考变送器画面或烟温探针画面显示的负压值手动调节负压3)解除送风机动叶自动，调节氧量维持在3.5%左右4)联系检修处理故障测点21送风机A出口挡板反馈故障现象:送风机A出口挡板反馈变黄，但送风机A电流无变化，出口电压无变化处理:1)送风机A出口挡板反馈变黄2)根据故障现象及时判断送风机A出口挡板反馈故障3)派人就地检查落实4)联系检修处理22磨煤机1A煤量测点故障现象:1)磨煤机1A煤量显示0;2)中间点温度,主汽温上升处理:1)判断为磨煤机1A煤量测点故障2)解除燃料主控，给水控制自动。手动调节燃料量和给水量3)解除送风机自动，手动控制氧量正常4)处理过程中，注意调节主，再热热蒸汽温度保持稳定5)启动备用磨煤机，将其二次风挡板开至10056)停止磨煤机1A7)投入机组协调控制。维持机组负荷为额定值8)通知检修处理磨煤机1A煤量测点故障23炉底漏风现象:1)空预器出口烟气温度不正常上升并来报警2)氧量逐渐升高3)炉膛负压先增大后恢复正常。引风机电流增大，引风机调节挡板开大4)再热器汽温升高，漏风量大时主汽温升高处理:1)及时从故障现象判断炉底漏风2)投入A,，F磨点火油枪稳燃3)手动调节引风机入口导叶，或改变炉膛负压设定值（改为500Pa左右)，调整炉膛微正压运行。直至空预器排烟温度正常4)减少上层燃料量，增江下层燃料量，降低炉膛火焰中心5)控制主汽温，再热汽温在额定值6)派人到就地查找炉底漏风原因，进一步处理24汽轮机轴向位移增大处理现象:1)轴向位移指标增大;2)轴向位移超限报警3)推力轴承金属温度及回油温度升高4)机组振动可能增加处理:1)当轴向位移增大时，应检查机组负荷，蒸汽参数，凝汽器真空，润滑油压力，推向轴承温度，胀差，振动，机内声音，电网频率，发电机运行情况等，并汇报值长，适当降低机组负荷，查明原因，做相应处理。2)如推力轴承金属温度或回油温度异常，应按“轴承温度升高”处理3)如轴向位移增加，切机内出现金属响声或机组发生强烈振动，应破坏真空紧急停机4)经处理无效，轴向位移增大至3.54mm或减小至1.54mm，保护动作跳机，否则应破坏真空紧急停机25汽轮机发生异常振动处理现象:1)轴向振动升高2)机组轴向振动大报警3)就地机组振动明显增大4)支持轴承金属温度及会有温度可能升高处理1)机组轴向振动达0.127mm报警，应适当降低负荷，查明原因予与处理，并汇报集控长，值长，必要时应通知检修处理。2)若机组负荷或进