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S700K电动转辙机编制：杨镇2010-3-16昆明电务段培训办教学课件介绍组成及原理维修及技术标准电路原理一、检修提速道岔中的安全卡控重点1、由于提速道岔为多机牵引，因此，在天窗修作业中同一组道岔经常会多组多人分别在一组道岔上的各牵引点同时检修，协同作业就显得较为重要；2、对执行标准作业用语的必要性也更加突出；3、三相电机的动作属性是只要任意对两相换相电机都会逆转，因此，在施工和维修中不能把X2与X4线、X3与X5线倒错，一旦错误后操动道岔，就会烧坏保险和二极管。（在后面电路分析中细讲）。4、检查锁闭量、检修锁闭杆时，严禁将手放在钢轨上，避免道岔转换夹伤。5、因S700K使用交流380伏电源，而速动开关组上的端子裸露无罩，操动试验中严防触电。（特别是女同志的头发检修道岔作业中必须盘在安全帽内）。6、因表示杆细，容易列车掉物或工务作业扎弯，造成卡缺口故障，要经常巡视。7、心轨第一台板上的压痕深度≯1mm8、日常养护中要保持锁钩与锁闭铁部位的润滑，防止卡组，影响解锁和锁闭。9、要经常检查转辙机安装方正和尖轨爬行，预防外锁闭磨卡故障。10、S700K转辙机与外锁闭装置的提速道岔所有螺栓紧固后都使用限位块或限位帽（即放松措施），日常维护中要保持其完整、齐全。二、道岔调整1、调整道岔开程：a首先通过调整安装装置、动作杆使两侧的开程相差不超过3mm，然后再检查开程是否符合标准。如不符合，可以通过增减密贴调整片及尖轨连接铁与尖轨之间的调整垫来调整达标。b道岔开程不均，影响转辙机内锁舌和锁闭快的弹出，会切断道岔表示，这类间接的故障对于刚接触外锁闭道岔维修的人，容易忽视。在维修中必须调整适当。在实际维修中存在两种情况：①道岔密贴不良，开程不均：如果道岔开程偏大，应在道岔尖轨与外锁连接铁之间加垫片；当开程偏小时，应在道岔基本轨与外锁连接铁之间加垫片。②道岔密贴良好，开程不均：如果道岔一侧开程偏大，一侧开程偏小，可调整外锁闭杆连接铁的长度，使两侧开程均匀。如果道岔一侧开程偏大，一侧开程合适，要在尖轨连接铁与基本轨间用加、减垫片和在基本轨与外锁闭铁间用加、减垫片的组合方法来解决。2、调整道岔密贴可通过在与锁闭框之间增减调整片来保证尖轨与基本轨的密贴。调整时尖轨与基本轨之间在锁闭杆中心处应留0.2～0.8mm的间隙。a调整时，先确认尖轨尖端的规矩是否在1435±1mm标准内。（其他地方为1435mm）b摇动转辙机使尖轨至任一密贴位置，调好后再调另一边；图示1图示1c调整尖轨与基本轨密贴的松紧将会影响这一尖轨与基本轨之间的开程；d当左右锁块的长度有误差时，会出现锁闭量不对称，尖轨开程不对称的现象。e锁闭量的对称调整在动作连接杆叉形接头处调整，其牙距为3mm。（即叉形接头转动一圈）使左右偏差不大于2mm。2、检测杆缺口的调整当各牵引点的密贴和锁闭量调整完后，便可连接上长、短表示杆进行缺口的调整。其长、短表示杆对应转辙机伸出和拉人位置。a调整检测杆缺口时要注意检查上下检测杆的大小缺口尽量对中，一旦调偏至大小缺口边缘重叠，就埋下卡缺口隐患。b当发现转辙机上下检测杆张嘴的问题时，说明两根尖轨轨底不在一个平面上，此况最容易发生在道床不平的时侯。三、S700K电动转辙机遮断开关的技术要求遮断开关的技术要求：通、断电源性能应良好。（1）通电时,摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把齿轮;（2）当切断开关时,摇把能顺利插入摇把齿轮；（3）电源一旦被切断,非经人工恢复不得接通电路;摇把齿轮轴用挡圈无脱落现象。检测杆小缺口：内对内外对外用于尖轨、心轨第一牵引点的转辙机,其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央,距两侧各1.5mm±0.5mm;其余牵引点的转辙机,其检测杆缺口调整为指示标对准检测杆缺口中央,距两侧各2.Omm±1mm。四、S700K电动转辙机检测杆的缺口调整标准：五、S700K电动转辙机锁闭块与锁舌的技术要求和作用：（1）转辙机转换到位后，监测杆缺口与指示表对中时，锁舌及锁闭块应能正常弹出，其作用是：锁闭块弹使速动开关组的启动接点闭合，断开表示接点；锁舌弹出实现转辙机内部锁闭。（2）转辙机开始动作后，锁舌缩入，应可靠断开表示接点；锁闭块的缩入，应完成转辙机的解锁；（3）锁舌的伸出量≥10mm。1、日常养护内容：（1）箱盒外部检查；（2）转辙机外部检查；（3）安装装置检查；（4）外锁闭装置检查；（5）道岔状况检查。日常养护周期：每月2次。六、S700K道岔日常养护的内容有哪些？周期是多少？2、集中检修内容：（1）转辙机内部检查；（2）外锁闭及安装装置检修；（3）道岔状况动态检查；（4）箱盒内部检修；（5）扳动试验、填写作业记录本。七、S700K道岔集中检修的内容有哪些？（1）动作电流；（2）动作电压；（3）4mm试验；（4）10mm试验；（5）30（13）秒报警试验；（6）断相保护试验；（7）安装装置绝缘检查。八、S700K型电动转辙机的I级测试包括哪些项目？1）机件安装牢固、完整、无裂纹、无异状，机内防尘、防水良好，无锈蚀。2）内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能。3）遮断开关通、断性能良好；接通时，摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把齿轮；断开时，摇把能顺利插入摇把齿轮；摇把齿轮的轴用挡圈无脱落现象。九、S700K型电动转辙机内部机械强度的标准是什么？尖轨及心轨的锁闭量符合要求：（1）尖轨、心轨第一牵引点锁闭量均为≥35mm，第二、三牵引点锁闭量均为≥20mm；（2）锁闭量定、反位应均匀，其误差不大于2mm。十、道岔外锁闭装置尖轨及心轨的锁闭量符合要求是什么？十二、S700K转辙机倒向的步骤：机型左装机倒成右装机。顺序先里面后外面、先前面后后面。1、方向方向确认为你面对的工作面（动作杆伸出面或罩筒面）。2、先将开盖的电转机，用手摇把摇到中间部位，从里面将检测杆上M8*12的内六角止挡螺栓取出。3、从正面将导向套筒上的两个M10*65的螺栓拆下，取出检测杆组，再将动作杆密封法兰上的两个M10*20的螺栓拆下,依次取出密封法兰、密封圈、防护板、油毡圈。（正面拆完）4、从后面先将机内锁钩右侧M10螺母拆下，取出弹簧垫、电缆支架，将罩筒的右侧上面M10*90的长螺栓拆下（注意：此螺栓不能装其它位置），两个M10*30、一个M10*65螺栓拆下后，取出罩筒，拆下动作杆上止挡片和M6*12螺钉。（右装机先卸M8*12止挡螺丝、锁钩右侧M10螺母、弹簧垫、电缆支架、检测杆导向套筒及螺丝，取出检测杆组）（罩筒面拆完）5、止挡片和M6*12螺钉，同罩筒一起换到前面，先装止挡片和M6*12螺钉，罩筒涂密封胶后组装好，左侧为两个M10*65螺栓、右侧为两个10*30螺栓。（罩筒面组装完）6、将油毡圈、防护板、密封圈、密封法兰依次套在动作杆的另一端上，紧固两个M10*20的螺栓即可。十三、检测杆的倒向步骤：注意：检测杆上下不能互换，上杆倒向后还再上面。1将检测杆上的导向筒取下，导向筒不再分解。2检测杆放在平面上，拆卸两个叉形接头上的M10*40螺栓4个，取出垫板、绝缘板，分开检测杆，拆下叉形接头。3、拆下的叉形接头组，安装在检测杆另一面。（依次装上绝缘件、叉形接头、绝缘板、垫板、M10*40螺栓并紧固好）将上检测杆内侧M8*12内六角螺钉取出，装在外侧紧固好。4、涂油后合并检测杆，装上导向套筒，这时检测杆的检测缺口，导向套筒的外指示标在你的右侧。（右装机为右侧、左装为左侧）5、将装好倒向套筒的检测杆组，涂好密封胶后装入电转机内，套筒上面装M10*90的螺栓，下面装M10*65螺栓，紧固好。将机内锁钩右侧M10*90螺栓上，依次装上电缆支架、弹簧垫、M10螺母并紧固好。注意：推拉动作一定要灵活。十四、S700K电动转辙机检测杆的机械要求：转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象,检测杆头部的叉形连接头销孔的磨损旷量不大于1mm。十五、S700电动转辙机的主要技术特性