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所属班组：检修部电气高压班培训日期：2009年12月15日主持人：胡玉珽培训地点：电气高压班#1高公变照片（2004）#1高公变照片（2004）#1主变照片（2009.7.21）参考文献水利电力出版社出版的《电气设备预防性试验方法》陈化钢编著电力设备预防性试验规程DL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施GB50150－2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部联合发布2006-06-20发布2006—11—01实施试验项目1）测量绝缘电阻和吸收比或极化指数2）直流电阻的测量3）介质损失角tgδ4）直流耐压及直流泄漏电流试验5）感应耐压试验6）外施工频交流耐压试验7）变压器极性组别及变比试验8）变压器的特性试验1试验前安全措施a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点；b)对于容量较大的变压器，试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害。c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。d)接地线应牢固可靠。e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异常放电现象时，应立即停止试验断开电源，将被测变压器绕组接地充分放电后再进行检查。变压器试验方法一、测量绝缘电阻和吸收比或极化指数1、一般测量绝缘电阻和吸收比试验能有效发现变压器绝缘整体受潮、部件表面受潮或脏污、以及贯穿性的集中缺陷等。（1）测量绝缘电阻试验方法：测量时按“标准”规定使用兆欧表，非被测相短路接地，被测相在测试前充分接地放电，最好上下层油温基本一致后测量。测量铁芯绝缘电阻,主要目的是检查铁芯是否存在多点接地兆欧表的使用方法：兆欧表的接线柱共有三个：一个为“L”即线端，一个“E”即为地端，再一个“G”即屏蔽端（也叫保护环），一般被测绝缘电阻都接在“L”“E”端之间，但当被测绝缘体表面漏电严重时，•必须将被测物的屏蔽环或不须测量的部分与“G”端相连接。这样漏电流就经由屏蔽端“G”直接流回负端形成回路，而不再流过兆欧表的测量机构。这样就从根本上消除了表面漏电流的影响，当用兆欧表测试电气设备的绝缘电阻时，一定要注意“L”和“E”端不能接反，正确的接法是：“L”线端钮，接被测设备导体，“E”接地端钮，接设备外壳，“G”屏蔽端接被测设备的绝缘部分。如果将“L”和“E”接反了，流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地，由地经“L”流进测量线圈，使“G”失去屏蔽作用而给测量带来很大误差。另外，因为“E”端内部引线同外壳的绝缘程度比“L”端与外壳的绝缘程度要低，当兆欧表放在地上使用时，采用正确接线方式时，“E”端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻，相当于短路，不会造成误差，而当“L”与“E”接反时，“E”对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻并联，而使测量结果偏小，给测量带来较大误差。•注意事项。①兆欧表用接线应用绝缘良好的单根线，并尽可能短些。②测量过程中不得用手触及被试设备，还要防止外人触及。③禁止在雷电时或有其它感应电产生可能时，测量绝缘。④在测电容器、电缆等大电容设备时，测试后一定要先断开接线，再停止测试，否则电容电流将通过表的线圈放电而烧损表计。⑤测试中。由于被测设备有电容等充电现象，因此要测试1min后再读数。如果测试开始表针即甩到零值，则表示绝缘已损坏，不能再继续测试，否则将使表内线圈烧坏。（2）测量吸收比和极化指数试验方法：1）吸收比是指用兆欧表对变压器绝缘加压时间为60”和15”时，测得绝缘电阻的比值即R60”／R15”。2）极化指数是指用兆欧表对变压器绝缘加压时间为10’和1’，测得绝缘电阻的比值即R10’／R1’。120MkVA以上容量的测极化指数，4000kVA以下的测绝缘电阻即可，当绝缘温度10~30°C时，吸收比≥1.3极化指数≥1.5.二、泄漏电流试验1、试验方法绕组的直流泄漏电流测量从原理上讲与绝缘电阻测量是完全一样的，能发现的缺陷也基本一致，只是由于直流泄漏电流测量所加电压高因而能发现在较高电压作用下才暴露的缺陷，故由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近。2、注意事项：1)分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平。2)高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕。3)微安表应在高压端测量。4)采用施加负极性直流电压对绝缘的考核更严格。5)直流泄漏电流值应符合有关标准规定，并为以后预试比较判断留存依据。6)如果泄漏电流异常，可采用干燥或加屏蔽等方法消除。3、有效性及标准泄漏电流试验施加的电压比绝缘电阻试验要高，可发现绝缘部分穿透性缺陷和引线套管缺陷等。泄露电流的大小与变压器的绝缘结构、试验温度、测量方法等因素有关。1、与同类型的变压器比较，不应有显著变化。2、与历年的进行比较,一般不能大于上一年的150％。3、其大小与温度、绝缘结构和方法有关。4、任一级试验电压时，泄漏电流的指示不应有剧烈摆动。5、在高压侧接微安表，所测数值不应大于下表。变压器泄漏电流标准额定电压（kV）试验电压（kV）各温度(℃)下的泄露电流（μA）10203040506035111725395583610102233507711216620352033507411116725066330403350741111672505006020304567100150直流泄漏试验原理接线图TR－自耦调压器；TT－试验变压器；V－二极管；R－保护电阻；C－稳压电容；PA－微安表；XC－被试品。三、介质损失角tgδ测量变压器线圈绝缘的介质损失角正切值tgδ，主要用于检查变压器是否受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥及严重局部缺陷等。因测量结果常受试品表面状态和外界条件（电场干扰、空气湿度等）的影响，故要采取相应的措施，使测量的结果准确、真实。一般是测量线圈连同套管在一起的tgδ值，有时为了检查套管的绝缘状态，可单独测量套管的介质损失角正切值。标准：1、20℃时,500kV不大于0.6%,66~220KV时不大于0.8%,35kV及以下的不大于1.5%2、与历年比较应无明显变化3、试验电压高压侧10kV,10kV以下Un4、同一变压器各绕组介损值应该相同电介质的损耗：绝缘材料在电场的作用下会产生泄漏电流和极化现象，这必然伴随着材料的发热和能量的损失。它可分为：电导损耗（既电导电流使介质发热，交直流电场中都有）、游离损耗（电压高于某一值时，局部放电，电压越高，损耗越大，在交直流电场中都存在）、极化损耗（只在交变电场中存在，偶极子扭来扭去，产生摩擦损耗和内部电场电势的平衡形成的电流产生的损耗）。一般用tgδ来表述电介质的损耗，它只与绝缘材料的性质有关，而与它的结构、形状、几何尺寸无关，四、外施工频交流耐压试验1、对于检查主绝缘强度，检查局部缺陷具有决定作用，如：主绝缘受潮开裂，运输过程中的松动造成的瓷件脏污损害等。2、电流指示突然上升时，被试品内部发出声响，被试变压器内部可能击穿，电流指示突然下降时，也表明被试品可能被击穿。工频交流耐压试验是检验电气设备绝缘耐受工频电压作用能力的试验。对220kV及以下电气设备也用它来检验绝缘耐受操作过电压，暂时过电压的能力。试验时，按规定将被试品接入试验回路，逐步升高电压至标准规定的额定工频耐受电压值，保持1min，然后迅速、均匀地降压到零。在规定的时间内，被试品绝缘未发生击穿或表面闪络，则认为通过了该项试验。工频交流耐压试验所施电压高出电气设备额定工作电压，通过这一试验可以发现很多绝缘缺陷，尤其对局部缺陷更为有效，其缺点是可能在耐压试验时给绝缘带来一定损伤，所以应在绝缘电阻、介质损耗因数等项目试验合格后，才可进行工频交流耐压试验。工频交流耐压试验采用串联谐振耐压试验装置耐压（又称为变频串联谐振装置或串联谐振耐压试验设备），是最新一代、特别适用于大容量容性试品（如发电机、电缆等）的交流耐压试验设备。该产品操作简单，质量可靠，体积小，重量轻，非常方便现场使用。该设备可用于五、感应耐压试验1、试验的作用：检查全绝缘变压器的纵绝缘（线圈层间，匝间及段间）。检查分级绝缘变压器主绝缘和纵绝缘（主绝缘指的是绕组对地，相间及不同电压等级的绕组间的绝缘），由于在做全绝缘交流耐压试验时，只考验了主绝缘而纵绝缘没有承受电压所以要做感应耐压试验。工频交流耐压试验，必须在变压器充满合格的绝缘油，并且静置一定时间后，才能进行试验。六、直流电阻的测量1、目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路，电压分接开关各个位置接触是否良好及分接开关实际位置与指示位置是否相等，引出线有无断裂，多股导线并绕的绕组是否有断股情况。2、直阻在交接、大修和改变分接开关后必不可少的项目，也是故障后的重要项目。3、测量仪表不低于0.5级，4、电桥法：单臂（适用于10欧以上）双臂（适用于准确度要求较高的小电阻）5、注意事项：仪表不低于0.5级，导线有足够的截面，且接触良好，准确测量绕组的平均温度，无法测量绕组温度时，测量结果只能按三相是否平衡进行比较判断，绝对值只能参考，为了与出厂及历次测量的数值比较应该进行温度换算。Rx=Ra×（T+tx）/（T+ta）。T—系数，铜线为235，铝线为225测量大型变压器的直阻时，非被测绕组短接地，防止直流电源投入或断开时产生高压，危及安全。6、测量及结果判定：①、1.6MVA以上的变压器误差不大于平均值的2%，无中性点引出线的绕组不应大于1%。②、1.6MVA及以下的变压器，相间不应大于4%，线间不大于2%。3、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。4、单相变压器在相同温度下与历次比较应无显著变化。7、三相不平衡的原因：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连接绕组其中一相短线，套管的导电杆和绕组连接处接触不良。七、变压器极性组别及变比试验1、极性试验的意义：为了更好的说明绕在同一铁芯上的两个绕组的感应电动势间的相对关系，实际上，同一铁芯上的两绕组有同一磁通通过，绕向相同则感应电动势方向相同，绕向相反则感应电动势相反。所以变压器一、二次绕组绕向和端子标号一经确定，就要用加极性和减极性来表示一、二次感应电动势间的相位关系。2、变压器接线组别试验意义：变压器接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流，因此，在出厂、交接和绕组大修后都应该做该项实验。3、变压器变比测量：（1）、变比电桥法(也能测接线组别)（2）、测量变比的目的：①、检查变压器绕组匝数比的正确性②、检查分接开关的状况③、变压器发生故障后，常测量变比判断是否发生匝间短路④、判断变压器是否可以并列运行（3）、若两台变压器并列运行，当二次侧空载电压相差为额定电压的1%时，两台变压器的环流将达到额定电流的10%，这样便增加了损耗，占据了变压器的容量。规定变比小于3的，允许正负1%的误差，其他所有的变压器正负0.5%。八、变压器的特性试验1、损耗的测量：损耗影响变压器的效率，温升和使用寿命，所以在使用过程中常常测量损耗的大小。2、空载试验：（1）、意义：是在变压器的任一侧绕组施加正弦波额定频率的额定电压，其他绕组开路，测量变压器的空载损耗和空载电流，以考核变压器的特性（铁芯损耗）。对于35KV以上2000KVA以上的要求空载电流0.6~1.5，容量较小的可以达到3.5左右。（2）、（空载损耗主要时由铁芯的磁化所引起的磁滞损耗和涡流损耗引起的，通常称为铁损。），（3）、如果空载损耗和空载电流增大，可能因为：①、铁芯的硅钢片之间的绝缘不良②、铁芯中某一部分的硅钢片之间短路③、穿心螺杆或压板三铁轭及其他部位绝缘损坏造成的铁芯局部短路。④