精益生产推行改善方案

层压与包装精益生产改善2TableofContents目录•PDCA(Plan–Do–Check–Adjust)PDCA（计划—执行—检查—调整）3•IndependentStudyonKaizenNeeds改善需求的独立研究4•KaizenTeamMembers改善团队成员5•Goals&Objectives目标&目的6•TargetSheet目标工作表7•Process&InformationFlow工艺&信息流程8•ValueStreamMap价值流程图9-11•StandardWorkSheet(Before)标准作业工作表（之前）12•StandardWorkCombinationSheet标准作业工组合作表13•Takt/CycletimeGraph(Before)生产节拍/周期时间表（之前）14•SpaghettiChart(Before)Spaghetti图表（之前）15•5WhyAnalysisWhy分析16•7Ways七种方法17Contents内容Slide(s)页码Contents内容Slide(s)页码IdeaEvaluationSheet构想评估表18Before&AfterKaizen改善前&后19StandardWorkSheet(After))标准作业工作表（之后）20Takt/CycleTimeGraph(After)生产节拍/周期时间表（之后）21SpaghettiChart(After)Spaghetti图表（之后）22KaizenNewsPaper改善报23KaizenLog(HomeworkMovingForward)改善日记（进步的任务）24Lesson&ToolsLearned学习的课程&工具25KaizenLog(ProposalforYokoten)改善日记（扩展的建议）26AttendanceList签到表27FinancialPerformanceDashboard财政状况Dashboard28VSMIcon&SymbolsVSM图标&标志29VSMDottingProcess&KeynotesVSM跟踪工艺&主旨3031.Adjust调整3.Do实施4.Check检查AllissueshighlightedhereshouldbecapturedunderA3在此处加亮所有的有问题点，应该是在A3上截取的Showabreakdownofthesubjectmatterandidentifyareathatisbeingfocused.显示主题的崩溃，并明确应重视的区域TargetSheetProgress目标进度表IdentifytheGap明确差距LeaninOperation–PDCA精益生产生效—计划—执行—检查—调整）Title题目:0-70%71%-90%91%-100%Above100%GraspTheSituation2.Plan计划ActrualTDExpectation人员数量/人2221流水线长/M2820工作区域面积213.3㎡152.4㎡manmethodenvironmentmachine流水线太长占用空间太大装框后使用流水线将组件转移到下一工位占用空间太大各工位的时间的分配不均导致有些工位存在等待等待时间较长96-cell及72-cell装框机摆放位置不合理kaizenprogressstatusownerww17.1ww17.2ww17.3ww17.4ww17.5ww17.6ww18.1ww18.2ww18.3ww18.4ww18.5组建精益生产团队donehuangwenming商讨改善对策donehuangwenming现场模拟，评估改善的可实施性donehuangwenming将72-cell装框后流水线取消nonehuangwenming将清洗工位与贴接地标贴工位合并精简2名员工nonehuangwenming用简单的操作台面使用一台96-cell装框机装框后的操作流程nonehuangwenming开展会议讨论精益生产进度ongoinghuangwenming改善需求的独立研究4、潜在风险和将被监控的指标（根据改善需求）：a、当产品种类较多时，切边上线后对于产品的区分有一定的困难，容易将产品混淆1、当前的状态及问题：（第一阶段改善）1、装框流水线较长，占用空间较大，实际生产中并不需要太长流水线2.清洁工位与贴接地标贴工序人员过剩3.72cell与96cell组件流水线不可通用（第二阶段改善）1、切边工位切边后装箱及装框工位从周转箱中取板，为无价值动作，且浪费了较多的时间2、切边后将组件存放在周转箱中时间较长，导致产品在生产中存在较长等待时间3、必要的改善需求：a、将切边工位转移至装框处，切边后直接装框，以消除产品生产过程中的等待时间，并且去除员工在切边后装箱及装框前取板的多余动作b、减短72-cell流水线长度后，可以节省较大的空间C、改变72-cell流水线的宽度，使流水线能够同时满足72-cell及96-cell的生产要求2、需要的输出：1.减短72-cell流水线的长度减少不必要的动作及产品在生产过程中的等待时间2.减少人员，调离贴接地标贴人员3.流水线能够同时满足72-cell及96-cell组件生产的要求层压与包装段精益生产改善小组姓名职位组长:黄文明经理，工程中心副组长:潘丛喜组长,生产中心程城QE，品质中心顾问：戴学岗总监，生产中心黄曦总经理助理成员:陈飞主管，生产中心李剑设备主管,工程中心牛建红主管，生产中心陈欢IE主管,工程中心林家辉PE，工程中心何军PE操作员，工程中心刘丽丽QC主管，品质中心王朋荔PE，工程中心肖菊平PE操作员，工程中心龙隆改善组,生产中心5目的：1、缩短流水线长度，减少空间浪费2、减少组件在流水线上停留时间3、96-cell及72-cell流水线共用，节约资源4.工序合并，精简人员目标：目标及目的目标量度单位现状目标改善效果（改善率）流水线长度米（m）282029%切边后组件流入下一流程等待时间秒（s）///精简1名员工（个）22219%节省空间平方米（㎡）213.3㎡152.429%Date日期:27-04-2011TeamTitle团队名称:层压与包装精益生产团队CTQsUnitOfMeasurement度量单位Start开始Target目标Date:Week1日期：1周Date:Week2日期：2周Day1Day2Day3Day4Day5HeadCount总人数HC22212221ActivityCycleTime活动周期时间sTravelDistance流动距离m28202828Peripherals外围设备Wiprack/N2在制品架子pcsCassettes(tc,cc,qb)pcsNo.ofcycleactivitiesqty3333Saftey安全Crewsize人员数量Cycletime周期Productivity产能Overtime超时Walkingdistance不行距离Inventory(Raw)库存（原料）Inventory(Wip)库存（在制品）Inventory(FG)库存（成品）Partstraveldistance零件移动距离UoM度量单位##SecUPH$orHrsm#/DOS#/DOS#/DOSmChangeover兑换Downtime(day)停机时间（天）OEEPMtimePM时间Defects(Inprocess)不良（制程中）Defects(Rawmaterial)不良（原料）Space空间#oftouch接触的数量UoM度量单位SecMins%Minspcsperhour#Sqm#Customer/Model客户/模型:People人员Material物料Other其他Quality质量Machine设备Line/Area/Module产线、区域、组件:层压与包装7TargetSheet目标工作表0-70%71%-90%91%-100%Above100%•Usesuggestedcolorcode(Blue,Green,Yellow&Red)intargetsheettovisualizetheachievement.在工作表上使用建议的颜色代码（蓝色，绿色，黄色和红色），更形象化进程•Formulatocalculate%Improved=(Start–Actual)/(Start–Target)计算改善率的公式=（开始—实际）(开始—目标)72-cell流水线硅胶机72-cell72-cell72-cell96-cell17.1m1.9m8m7.9m合计28mProcessandInformationFlow工艺和信息流程改善前72/96-cell流水线硅胶机72-cell96-cell10m4.1m1.9m合计20mProcessandInformationFlow工艺和信息流程改善后10CurrentValueStreamMapping–TopLevel(Overall)当前的价值流程图—最高水平（整体）改善前有价值动作无价值动作检查工序库存切边装箱待装框装框清洗贴接地标贴密封切口接线盒打硅胶安装接线盒插引出线堆放组件切边11CurrentValueStreamMapping–TopLevel(Overall)当前的价值流程图—最高水平（整体）改善后有价值动作无价值动作检查工序库存贴组件标贴装箱待装框装框清洗贴接地标贴密封切口接线盒打硅胶安装接线盒插引出线堆放组件切边改善后可将清洗与接地标题工位合并12StandardWorkSheet(Before)标准作业工作表（之前）标准作业13StandardWorkCombinationSheet(Before)标准作业工组合作表（之前）39.2530.1331.1725.7529.926060606060010203040506070装框组件清洁贴接地标贴组件密封硅胶，接线盒打硅胶安装接线盒、插突袭带、抬板CTTTTakt/CycletimeGraph(Before)生产节拍/周期时间表（之前）167Ways(ForEachIdea/Option/Design)七种方法（每一个主意/选择/设计）Idea1第一个构想Idea2第二个构想Idea3第三个构想Idea4第四个构想Idea5第五个构想Idea6第六个构想Idea7第七个构想1、取消72-cell流水线前端，只使用后端滚轮来完成装框后的工序2、取消整条流水线，使用更为简洁的工作台面替代流水线3、更改流水线的长度及宽度，使72-cell装框流水线能同时满足不同型号的组件的生产要求Idea/Option构想/选择ProcessSketch工序略图QualityRequirements质量要求贴组件标贴装箱待装框装框清洗贴接地标贴密封切口接线盒打硅胶安装接线盒插引出线堆放组件切边17IdeaEvaluationSheet构想评估表Score评分WtdScore评分Score评分WtdScore评分Score评分WtdScore评分Score评分WtdScore评分AbnormalityLineStop不正常停线313412515Space空间2524848Matlmovement物料移动1335533LineBal产线平衡2243648VisControl外观控制24836510ManMovement人员移动34122639RIPInv2122436PaceSetter速度调节器3412412515MultiSkillOpp2242448ChangeOverTime转换时间1223344526686AssessmentCriteria评估标准WtgIdea1构想一Idea2构想二Idea3构想三Idea4构想四Note:Wtg:ScoredoneforIdeabasedonImpact根据影响进行评分5:Excellent优秀4.AboveAverage平均以上3.Average平均2.Below