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######公司变压器大修方案编制人：审核人：批准人：##########公司2011年9月阿拉山口输油站变压器（吊罩）检修方案目录1工程概况.....................................................32依据的图纸、文件及标准.......................................43作业准备要求及条件...........................................44施工过程关键的质量控制点.....................................55作业程序内容.................................................66验收质量标准................................................167安全文明施工措施............................................168附表一：材料统计表............................................189附表二：变压器实验报告格式....................................201工程概况1.1、工程概况#######主变压器型号为：########，容量为：####KVA，相数：###，额定频率：###HZ，电压组合：###/##KV,冷却方式:####,使用条件:####,联结组标号:####，器身重量：###T，油总重量：##3#T，运输重量：####T，上节油箱重量：#####T。变压器总重：#####T，厂家：特变电工新疆变压器厂。变压器吊罩检修过程工序复杂，在吊罩检修过程中容易造成设备的损坏及人身伤害；为了设备、人身安全，特别编写变压器吊罩检修方案。1.2、主要人员组织情况序号姓名性别年龄（岁）职务学历联系方式12345671.3、大修期间的运行方式：变压器大修期间的运行方式和正常运行方式比较稍有变动，对变电站可靠运行没有影响。具体运行方式如下：1.3.1、将其中一台主变（以一号主变为例），1150母联断路器在热备用状态（此时110kV备自投退出），0650母联断路器在热备用状态（此时6kV备自投退出），断开0601断路器并且将小车放到试验位置（冷备），断开1228断路器，断开12284隔离开关，合上12284D主变侧接地刀闸，对主变高气压侧进行验电和挂接地线，安全措施做完后，将1228断路器和上，对主变高气压侧进行验电和挂接地线，安全措施做完后，投入110kV备自投和6kV母联开关，恢复正常输油状态。两条线路互为备用，不影响可靠性。1.3.2、变压器大修完成后（以一号主变为例），1150母联断路器在热备用状态（此时110kV备自投退出），0650母联断路器在运行状态，0601断路器小车在试验位置（冷备），断开1228断路器，拉开12284D主变侧接地刀闸，合上12284隔离开关，合上1228断路器，投入110kV备自投，1号主变空载运行24小时，两条线路互为备用，不影响可靠性。1号主变空载运行24小时后带负荷运行48小时，带负荷运行48小时后开始停另一台主变。1.4、大修期间的风险点分析：1．4.1、供电方面：两回外电线路互为备用，只是主变没有备用，利用1150备用，基本没有风险；1.4.2、大修方面：主变附件拆除后装车运走之前和修完运回附件安装完成之前起风和下雨，对于这个风险点只有提前掌握24小时内的天气情况来预控。1.4.3、设备运输方面：车速太快造成变压器倾覆；安排运输专责专门押车，控制驾驶员的行车速度、转弯半径和随时检查变压器在车上的固定情况。1.5进度计划及时间安排表序号时间作业内容12345678910111213142、依据的图纸、文件及标准2.1根据厂家说明书及图纸。2.2《火电施工质量检验及评定标准》。2.3GBJ-148-1990《变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。2.4DL/T573-2010《电力变压器检修导则》。2.5DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》。2.6《GB50150-2006电气设备安装工程交接验收试验标准》。2.7DL/T838-2003《发电企业检修导则》。2.8《电业安全工作规程》2005版。3、作业准备要求及条件3.1检修前，应查阅档案及平时的运行记录，从中发现问题并制定处理方案；对设备的原始状况进行必要的测量试验工作，记录下各技术数据。3.2开工前组织全体、检修人员学习安全检修规程、检修工艺规程及质量验收检查标准；制订检修的安全措施、技术措施、组织措施。3.3机工具：3.3.1根据变压器的重量及施工环境选用适当的手拉葫芦及检验合格并且人员有上岗证的50T吊车。3.3.2根据实际情况选用常用工具一批,如活动扳手、梅花扳手、力矩扳手、螺丝刀、钢丝钳、管子钳、电源盘、扶梯、拆套管用的专用吊带、照明设备等。3.3.3选用试验设备一批,如5000V兆欧表、2500V兆欧表、双臂电桥、介损测试仪、变压器直阻测试仪、变比电桥、高压直流发生器、交流耐压设备等试验设备。3.3.4根据变压器油重量准备好一个4m3的专用变压器油罐运至拆除现场，并将油罐清理干净，用备用变压器油清洗干净后，用于储存油枕和散热片中的油，一个10m3的专用变压器油罐运至吊罩现场，并将油罐清理干净，用备用变压器油清洗干净后，用于储存主油箱中的油。3.3.5准备好真空滤油机、油管、真空泵并运至现场并接好。3.3.6准备好摆放变压器套管的隔潮油布30m2和棉被10套。3.3.7根据变压器说明书准备好胶圈一套（见附表一）。3.3.8准备好合格的变压器补充油2.0T。3.3.9准备好彩条布、白布、帆布等消耗材料一批。3.3.10现场准备好消防器材。3.4吊罩应具备的条件：3.4.1天气条件符合要求：空气相对温度(%)65以下65~7575~85不控制持续时间不大于(H)24161083.4.2防尘、防雨措施准备好。4、施工过程关键的质量控制点4.1施工前准备：工器具及机械设备选用合格的设备，特别是吊车必须使用检验合格的机械。4.2套管拆卸、检查、安装：严格控制拆装工具的使用，防止将套管碰掉瓷釉，套管现场保存期间做好防碰、防潮。4.3吊罩：将吊车支腿支在牢固的地面上，防止起吊过程中吊车倾斜造成变压器外罩碰坏绕组夹件和胶木螺丝。4.4铁芯、绕组、分接开关检查：检查变压器绕组是否有变形、变色、绕组间是否有异物，各连接点是否紧固和变色；检查铁芯夹件是否有位移和松动现象并且紧固；分接开关检查导线连接是否牢固、动静触头是否有变形和电弧烧伤毛刺并清理。4.5各设备回装：设备安装时严格按照设备拆除时标记对号入座安装，避免设备换相安装影响试验数据的准确。4.6变压器注油：变压器注油时要控制好注油时间、流量，将油产生的气泡减到最小；各套管和气体继电器空气必须排干净，试验前再排一遍空气。4.7变压器投运：对变压器的声响、振动、油位、电压变化进行观察，确保变压器正常运行。5、作业程序内容作业内容：大修前的试验；绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修；铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修；油箱及附件的检修，套管、吸湿器等；阀门及管道等附属设备的检修；气体继电器的检修；测温装置的校验；操作控制箱的检修和试验；有载分接开关的检修；密封胶垫的更换和组件试漏；必要时对器身绝缘进行干燥；变压器油的过滤或换油；大修后的试验和试运行。5.1变压器外部接线拆卸：安全措施：验电、高低压线接地。变压器出线PT二次出线确认断开。冷却系统电源开关拉开。5.1.1设备停电后，做好记号后解开变压器所有外部电气连线,并把线头用胶布包好，高压引线用绳绑稳。5.1.2取油样做试验（电气强度、色谱、微水、耐压、介损、简化）。（送检）5.1.3变压器修前试验：（修前、修后数据记录表格附后，绝缘油由试验室提供专用报告格式）1）绝缘电组的测量：用2500V的电动摇表进行测量，分别测量高、低压绕组间以及分别测量高、低压绕组对地的绝缘电阻同时测量铁芯对地的绝缘电阻。（注意要切底放电）2）测量变压器绕级的吸收比及极化指数，吸收比不应小于1.3；极化指数不应小于1.6。（注意要切底放电）3）测量变压器绕组的泄漏电流。（注意要切底放电）4）变压器绕组及套管介质损耗的测量。（高压交流防止触电）5）变压器绕组直流电阻的测量。5.1.4变压器油循环，温度要求不低于80℃。（如果变压器停运时间长，为驱潮汽，把油温提高）。5.1.5将变压器油通过滤油机输入油罐,保证变压器油仍能浸没变压器铁芯。（对于储油罐的要求见3.3.4）5.1.6关闭净油器及各冷却器阀门,拆卸变压器气体继电器、压力释放器、吸湿器、油枕、净油器、冷却风扇、冷却器、温度计、各连接油管等附件,并尽快用事先准备好的堵板封堵好各法兰口。5.1.7用葫芦把变压器整体拉到检修位置，由50T吊车装车拉运至博乐（或者天气好在阿拉山口现场）再进行吊罩。5.1.8拆卸低压套管，用棉被将套管包覆好后再用油布包覆隔潮，放置到人员不走动的隔离区域，防止套管损伤。5.1.9用专用吊绳绑扎变压器高压套管，调整吊绳，使起吊斜度与套管升高座斜度基本一致；用吊车慢慢将三个高压套管吊出，放到套管架上，用螺丝固定套管（高压引线用细绳绑稳，套管吊出后把高压引线放入油箱内）。（注意起吊的角度，防止损破套管）5.1.10拆除升高座后，用堵板封好法兰口。5.2变压器滤油：安全措施：变压器油温要合符业主规定。注意滤油机油加热器是否完好。油管要专用。5.2.1用滤油机把变压器油全部注入油罐内。（注意要清理干净油箱）5.2.2连接好滤油机和油罐之间的油管进行滤油。5.2.3合上电源开关,开启进油阀,启动进油泵。5.2.4当滤油机油位达到油位计中间位置时,打开出油阀,启动出油泵。5.2.5启动滤油机真空泵,开始抽真空,保持真空度在0.021Mpa左右。（注意观察真空度，同时要密切注意变压器的油箱是否有变形现象）5.2.6调节进出口阀门开度,保证进出油平衡。5.2.7合上加热器开关,将加热器投上,调节加热器功率,保持油温在50-60℃左右,不允许油温超过90℃。5.2.8滤油完成后，先关掉进油阀，停止进油泵及加热器，接着停真空泵、出油泵和关闭出油阀门。5.3变压器吊罩：安全措施：吊车起重量是否适用。起重用钢丝绳强度是否适用。起吊角度是否合符。起吊过程中严禁有碰撞现象。严禁有产生火花作业。控制好器身在空气中暴露时间。5.3.1卸下油箱沿的螺栓，注意保存。5.3.2将钢丝绳分别挂在专用的起吊位置,遇棱角处应放置衬垫，起吊前，必须详细检查钢丝绳的强度及勾挂的可靠性，起吊时钢丝绳夹角不应大于60度,应有专业人员指挥，钟罩四角应系缆绳,由专人扶持，防止铁芯和绕组的绝缘部件与钟罩碰撞损坏。5.3.3起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况,确认可靠后再继续起吊,起吊时速度应均匀,掌握好重心,防止倾斜。5.3.4将变压器钟罩放在枕木上，做好防尘措施。5.4变压器器身检查：安全措施注意高空坠落。检查人员要穿专用工作服、工作作鞋。检查用的工具要作记录，工作结束后要清点，做到进、出相符。5.4.1用干净的变压器油冲洗铁芯、绕组及其表面上的油泥，冲洗时应由下部开始逐渐向上，再以上到下冲洗一遍。5.4.2检查围屏应清洁无破损,无变形、发热和树枝状放电痕迹，支撑围屏的长垫块应无爬电痕迹；相间隔板应完整并固定牢固。5.4.3绕组层间衬垫完整，排裂整齐、牢固、无松动现象，拧紧压紧螺钉和防松螺帽。5.4.4检查绕组应紧固无位移变形、绝缘良好、有弹性、无脆裂老化等不良现象，绕组表面清洁，无油垢杂物。5.4.5检查绕组绝缘应无破损、油路畅通无堵塞现象。5.4.6检查引线及引线锥的绝缘包扎应无变形、变脆、破损、引线应无断股，引线与引线接头处焊接情况应良好、无过热现象。5.4.7检查绕组至分接开关