【优质】设备检试验计划

中海油气（泰州）石化有限公司中海油气（泰州）石化一体化项目100万吨/年连续重整装置、40万吨/年芳烃抽提装置（安装工程）检验试验计划编制：审核：批准：中国化学工程第十四建设有限公司滨江项目经理部2014年月日目录一、检验试验管理要求11、工序质量检验级别及符号说明12、对相关人员的要求13、对检试验工装的要求1一、检验试验管理要求1、工序质量检验级别及符号说明：A类检验-----业主、监理、施工单位等有关方面现场共同检验。B类检验-----监理、施工单位现场共同检验。C类检验-----施工单位自行控制检验。停检点H-------工序必须停下来，待质量监督部门检查合格后才能进行下道工序。见证点R-----应呈交的施工记录资料。2、对相关人员的要求①执行国家、部、行业及地区颁发的现行工程法规、规程、规定、试验方法、试验程序及有关制度。②材料人员严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件、实物进行审核做到物证相符，把好材料关。③试验人员必须有相关部门颁发的资格证、试验工作岗位合格证，无证者不得从事试验工作。④取样人员责任心强，每项工作应进行详细的技术交底，严格按照规范、标准有关取样的规定取样送试。⑤检试验资料、检试验记录，编写实验台帐、试验报告、检查记录、测量数据必须实事求是，字迹清楚、数据可靠、及时报验、妥善保管。⑥取样见证人有监理或业主有关人员担任。⑦试验室须有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位，并经当地质监部分备案确认。3、对检试验工装的要求①检试验设备状态良好，满足工程要求，需相关部门校验、复检的应在有效使用期内。②所有检试验用计量器具（包括检试验设备上的仪表）必须完好，经过检定、校准、计量验证处于合格状态（合格证明），并在有效使用期内使用。周期检定的计量器具调转时，应有检定、校准合格证书。③所有检试验工装必须报验，每台工装必须有相应的校验、有效使用期标识，所有工装进场报验验收合格方可使用。一、静设备安装质量控制与检验计划序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点1基础验收外观质量、强度、地脚螺栓位置、滑动端埋件、预留孔内杂物、标高、中心线、沉降水准点。符合GB50461表4.1.3要求水准仪、经纬仪、钢尺、同条件试块GB50461-2008SH/T3542-2007BR测量记录复测记录交接资料2设备、附件验收包装、外观（损坏、锈蚀、污染、变形、标记、封闭）、数量、名称、规格型号、质量证明、随机资料符合设计和合同要求资料齐全观察、测量检验记录照相GB50461-2008SH/T3542-2007AR质保资料验收记录3基础表面处理麻面、垫铁窝、污染、螺栓保护。符合规范要求观察钢尺SH/T3542-2007GB50461-2008C4垫铁安装1.垫铁加工2.垫铁放置位置及数量3.垫铁间距、高度4.每组数量及露出设备长度。1.平整度、尺寸符合要求；2.置于加强筋下。裙式基座每个螺栓旁至少1组；鞍式、耳式每个螺栓对称2组。3.中心距不大于500mm。组高30mm-80mm。4.支柱式≤3块，其它≤5块；露出设备10mm-30mm。观察测量锤击GB50461-2008SH/T3542-2007A5设备就位轴线、方位、标高、水平度、垂直度设备符合GB50461表4.4.1、表4.4.3、表4.4.8要求。设备吊装符合SH/T3536、SH/T3515要求。GB50461-2008SH/T3542-2007SH/T3515-2003SH/T3536-2011B序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点6地脚螺栓预留孔、螺栓位置预留孔清洁螺栓垂直，出丝≥2个螺距与孔壁距离≥15mm；与孔底距离≥50mm。观察测量GB50461-2008SH/T3542-2007A7设备找正水平度垂直度斜铁接触面符合规范要求成对斜铁搭接长度≥3/4经纬仪水平仪测量GB50461-2008SH/T3542-2007AR测量记录8二次灌桨预留孔、基础面地脚螺栓砼强度孔内无积水、基础面干净地脚螺栓位置符合规范砼标号、强度符合规范观察测量GB50461-2008SH/T3542-2007AR质保资料隐蔽记录测量记录9塔内件安装GB50461-2008SH/T3542-2007AR质保资料安装记录9.1塔内支撑件支撑圈、梁水平度、支撑圈间距、支撑梁平面度、支撑梁中心线、填料支撑件水平度、支持板位置符合GB50461表C.0.1检查数量：总层数20%水平仪钢尺卷尺9.2降液板、塔盘支撑件水平度、间距符合GB50461表C.0.2检查数量：总层数20%水平仪钢尺9.3塔内件外观质量检查数量：总层数20%观察9.4塔盘安装1.平面度、水平度、同心度、距离。2.螺栓、卡子、密封垫片1.符合GB50461表C.0.42.螺栓紧固、卡子准确、垫片均匀。水平仪钢尺锤击序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点9.5填料填装符合设计文件要求观察10附件安装安全阀调试、表计校验安装位置全数检查观察检查GB50461-2008SH/T3542-2007B质保资料调校记录11平台梯子安装1.标高、水平度、步距、栏杆高度等。2.与设备的焊缝1.符合GB50461表4.8.3。2.符合设备本体焊缝要求，检查数量：10%观察测量GB50461-2008SH/T3542-2007C12封闭清洗、清理观察GB50461-2008SH/T3542-2007AR隐蔽记录检查记录化验报告12.1酸洗、钝化、清洗表面残留、水质符合规范或设计要求试剂紫外线化验GB50461-2008SH/T3542-200712.2清理附着物、杂物符合规范观察GB50461-2008SH/T3542-200713现场设备组焊13.1焊接工艺焊接工艺评定、施工方案符合标准、规范要求检查GB50461-2008SH/T3542-2007JB4708-2005GB50236-2011GB150-2011BR报验资料13.2人员资格焊工证合格项目检查考试JB4708-2005GB50236-2011GB150-2011BR报验资料序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点13.3焊接材料质量证明书、合格证、品种、规格、保管、烘烤符合焊接工艺要求检查GB50461-2008SH/T3542-2007JB4708-2005GB50236-2011GB150-2011BR质保资料烘烤记录13.4设备、附件、零部件交接验收包装、外观（损坏、锈蚀、污染、变形、标记、封闭）、几何尺寸、质量证明、随机资料符合GB50461表5.2.9、设计和合同要求资料齐全观察测量检验记录照相GB50461-2008SH/T3542-2007AR质保资料验收记录13.5基础交接外观质量、强度、地脚螺栓位置、滑动端埋件、预留孔内杂物、标高、中心线、沉降水准点。符合GB50461表4.1.3要求水准仪、经纬仪、钢尺、同条件试块GB50461-2008SH/T3542-2007BR测量记录复测记录交接资料13.6找正水平度垂直度斜铁接触面符合规范要求成对斜铁搭接长度≥3/4经纬仪水平仪测量GB50461-2008GB50128-2005SH/T3542-2007AR测量记录13.7组装方位、组对错边量符合GB50461表5.3.1设计图纸焊缝检验尺GB50461-2008GB50128-2005SH/T3542-2007SH/T3536-2011B13.8开孔、接管方位，标高、位置、法兰垂直度、补强等符合GB50461表5.3.10观察钢尺吊线GB50461-2008GB50128-2005SH/T3542-2007B序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点13.9焊接接头检查外观定位焊缝符合GB50461表5.4.4、5.6.1、5.6.2观察GB50461-2008SH/T3542-2007C13.10热处理施工方案、测温点、温度控制按方案操作，测温点均匀检查测温仪GB50461-2008SH/T3542-2007GB150-2011BR热处理报告13.11无损检测焊缝内部缺陷检测比例按设计要求射线超声波GB50461-2008SH/T3542-2007JB/T4730-2005BR检测报告返修记录13.12总体尺寸筒体的圆度、直线度、高度、棱角度，接管质量符合GB50461表5.2.9、5.3.5、5.3.10、5.8.1检查测量GB50461-2008SH/T3542-2007B13.13封闭前检查内件、杂物内件安装符合设计、清洁检查B13.14人孔密封垫、螺栓检查C13.15试验耐压、气密、试漏方案耐压符合GB50461表6.1.6气密达试验压力，保30min试漏持续时间不少于1h观察检查GB50461-2008SH/T3542-2007AHR质保资料试验资料安装资料14沉降观察基础沉降定期监测、符合设计水准仪BR沉降观测记录二、换热设备质量控制与检验计划序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点1特种设备告知资格、数量企业资质、专业资质设备型号、规格、数量检查SH3532-2005AHR告知书2设备验收产品图纸、质量证明书、压力容器监检证书。包装、铭牌（名称、编号、类别、监检标识）、规格、方位、备件、附件以及设备外观质量。资料齐全、内容一致、标识清晰、外观质量完好，密封良好。观察核对资料SH3532-2005AR设备资料设备开箱检验记3设备保管存放要求、管口处理、不同材质的保管、零部件保管存放平稳、管口密封、不锈钢材质隔离、零部件标识检查SH3532-2005B4基础验收外观质量、强度、地脚螺栓位置、滑动端埋件、预留孔内杂物、标高、中心线。符合SH3532表1、表2要求水准仪、经纬仪、钢尺、同条件试块SH3532-2005BR测量记录复测记录交接资料5基础表面处理麻面、垫铁窝、污染、螺栓保护。符合规范要求观察SH3532-2005C6垫铁安装1.垫铁加工2.垫铁放置位置及接触面3.垫铁间距、高度4.每组数量及露出设备长度。1.平整度、尺寸符合要求；2.位置超过地脚螺栓中心线，放置平稳；垫铁与基础接触面大于70%，层间接触均匀。3.中心距不大于500mm。组高30mm-70mm。4.每组垫铁块数不超过4块，露出设备10mm-30mm。观察测量锤击SH3532-2005A序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点7地脚螺栓螺栓预留孔、螺栓位置无油污、氧化皮、螺纹保护预留孔清洁螺栓垂直，出丝≥2个螺距与孔壁距离≥15mm；不得接触孔底。观察测量SH3532-2005A8换热器就位、找正标高、铅垂度、水平度（坡度）、中心线位置符合SH3532表3经纬仪水平仪测量SH3532-2005BR测量记录8.1管式标高、铅垂度、水平度（坡度）、中心线位置符合SH3532表3经纬仪水平仪SH3532-2005BR测量记录8.2板式1.夹紧尺寸2.接管法兰面与接管中心线垂直度1.1000mm，不平度≤2mm。≥1000mm，不平度≤3L/1000，且4mm。2.误差不大于法兰外径1%，且不大于4mm。水平仪吊线钢尺SH3532-2005BR测量记录8.3空冷式1.构架垂直度、对角线差、平面水平度、直线度。2.管束与横梁直线度3.百叶窗闭合间隙1.垂直度不大于构架高度的1/1000，对角线差不大于10mm，平面水平度、直线度允许偏差为长度的1/1000。2.管束与横梁直线度允许偏差2mm/m，全长5mm。3.百叶窗闭合间隙≤2mm。水平仪吊线卷尺钢尺SH3532-2005BR测量记录序号控制项目检验内容检验要求检查方法标准/规范质量控制与检验见证资料类别停点见证点9二次灌桨预留孔、基础面地脚螺栓砼强度孔内无积水、基础面干净地脚螺栓位置符合规范砼标号、强