CO2气体保护焊操作技巧

天竹夭的店2020年5月30日2CO2气体保护焊操作技巧学习目录一、焊枪操作基础二、焊接接头形式三、焊接操作要领四、焊接缺陷种类五、焊接缺陷修复方法首先焊接时，要有正确的姿势！那么焊枪怎么拿正确呢？食指放在手动开关上正面反面一、焊枪操作基础在焊接过程中,焊枪的(干伸长度)和,自始至终保持一致.＜200焊接方向小于300A时:L=(10--12)倍焊丝直径.大于300A时:L=(10--12)倍焊丝直径+5mmL5高度角度一、焊枪操作基础焊接方向＜200焊接方向前进法（左焊法）后退法（右焊法）前进法特点：电弧推着溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而宽，容易观察熔池，气体保护效果好，溶深小，飞溅较小。后退法特点：电弧躲着溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飞溅较小，容易观察焊道，焊道窄而高，气体保护效果不太好。CO2焊一般采用前进法焊接。＜2006一、焊枪操作基础二、焊接接头形式角接接头T形接头搭接接头对接接头搭接接头角接接头对接接头T接接头CO2焊比手弧焊产生的热量更多，强度更大，为防止减少焊接变形，因此焊前需进行定位焊接，定位焊要点如下：中厚板对焊的定位薄板对焊的定位间隔200–500mm焊点长度20–50mm间隔100–150mm5–10mm定位焊8焊点长度三、焊接操作要领焊缝有间隙时应摆动送枪（a）小摆动：适用于小焊缝（b）月牙形摆动：适用于大焊缝摆动送枪方法9三、焊接操作要领在焊缝接点引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊接。平焊连接方法立焊连接焊接方向收弧处引弧点①②①②焊缝连接方法10三、焊接操作要领前方10~200焊接方向900焊枪角度（侧视图）（正视图）11三、焊接操作要领焊接方向垂直侧水平侧根据工件厚度，角焊缝可分为：单道焊:最大焊脚高度为7~8mm。（实际根据不同作业有不同要求）多层焊:多层焊适用于8mm以上焊脚。12三、焊接操作要领前进法因后退法（从左向右）余高过高，作业性能差，气保效果不好，因此水平角焊宜采用进行焊接。水平侧垂直侧（薄板正视图）40~450水平侧垂直侧（厚板正视图）40~45010~200（侧视图）0.5~3mm0~1.5mm薄板水平角焊：焊丝指向焊缝。厚板水平角焊：要使焊缝对称，必须考虑垂直侧与水平侧的散热情况，上板散热差，下板散热好，所以，电弧应指向下板。13三、焊接操作要领以水平角焊缝为例水平侧垂直侧40~4500水平侧垂直侧40~4500—3mm电弧指向位置错采用退后法焊接水平角焊常见的问题1490070~9000~200行进方向行进方向立向下焊焊接条件板厚mm根部间隙mm丝径mm电流A电压V速度cm/min流量l/min2.00.81.2110~12017~1870~80154.02.01.2140~16019~19.535~3815立向下焊关键是控制熔池不下淌，防止发生焊瘤和焊不透。所以焊枪角度非常关键。（立向下焊）15三、焊接操作要领90070~9000~200行进方向行进方向在两端停0.5~1秒快速送枪等速上升焊缝宽立向上焊时，如果平直送枪，焊缝呈凸状，易产生咬边，因此应采用小摆动法送枪。焊例电流电压丝径板厚100A~150A18V~22V0.9mm2.3mm以下（立向上焊）16三、焊接操作要领1、气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。气孔17四、焊接缺陷种类2、咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫咬边。咬边183、未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间，未完全熔化结合的部分叫未熔合。未熔合194、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象叫未焊透。未焊透205、焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上，所形成的金属瘤叫焊瘤。焊瘤216、烧穿：焊接过程中，熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷叫烧穿。烧穿22五、焊接缺陷修复方法