溶液调湿型空调机组售后人员手册

北京华创瑞风空调科技有限公司技术文件溶液调湿型空调机组售后人员手册北京华创瑞风空调科技有限公司发布目录说明11开机预检21.1外部安装目视检查21.2现场安装31.3上电检查42溶液调湿系统调试62.1溶液调湿系统运行原理62.2调试目的72.3调试步骤和方法73风系统调试103.1风系统运行原理103.2调试目的113.3调试方法114热泵系统调试124.1热泵系统运行原理124.2调试目的124.3调试步骤和方法134.4常见故障145控制操作165.1控制系统功能介绍165.2机组自动控制策略195.3触摸屏操作226运行维护296.1机组故障及排除方法297培训指导35附录二变频器使用说明35说明在启动溶液调湿型空调机组前，本公司售后人员应当仔细阅读本操作手册，明确安装现场的工作参数。手册中的步骤是按机组开机、运行和维护的需要进行编排的。在所有的操作过程中，必须阅读并理解且遵循所有的产品安装维修手册中给出的指示和介绍，包括机组设备和散件上的标贴说明及其他的安全规定。以热泵式溶液调湿新风机组（下文简称HVF）为例作详细说明。1开机预检售后人员到达现场后，需进行相关检查并按照机组提供的图纸及文件完成相关安装。1.1外部安装目视检查1)根据“机组的吊装、固定”要求检查机组安装，确保安装正确，定位牢固。（“机组的吊装、固定”见产品说明书）2)检查所有随机附件均已到达现场。3)检查机组的外观有无明显的损伤痕迹，如有，需提前向甲方负责人声明。4)检查需甲方外接配件：风管。新风、送风、回风、排风风管应对应正确，并且风管尺寸符合工程设计要求；同时新风和排风风管的风口应有足够的间距，避免排风被吸入新风风道内。5)检查需甲方外接配件：水管。机组补水管连接尺寸和位置可以参照随机附带的外形尺寸图，所接水管路不能向补水管路传递轴向或径向的力及产生震动。进水必须经过分析和适当的过滤及水处理，同时需要安装控制装置，保持正常运行，防止水污染结垢和交叉污染。可查阅相关文献资料或咨询本公司。水质应符合下表要求。表1水质要求软化水要求范围PH值6.5~8.5硬度≤5ppm6)检查需甲方外接配件：电源线。电线型号由安装人员确定，并根据适合每个安装现场的特性和规则，以下仅作为参考。从现场电源接入口到机组断路器之间连线的型号均已列在下表中。电源线的载流量应能满足机组铭牌上的最大电流值并留有约15%余量（参考表2），相序连接一致，地线连接正确，接线端子紧固。7)检查制冷系统的压缩机、铜管、压力表等部件。重新紧固压缩机定位螺栓；检查铜管有无断裂；查看压力表示数并对照“出厂检验记录表”，检查是否出现漏氟。8)检查风机、检修灯等部件。重新紧固风机定位螺栓；用手拨动风机叶轮，检查有无卡转现象，聆听是否有异物进入；检查检修灯的安装是否有松脱的迹象。检查完毕后关严检修面板。9)检查磁力驱动泵、模块、储液箱、管路等部件。重新紧固磁力驱动泵、储液箱的定位螺栓；检查模块及插板有无松动、移位痕迹，紧固螺栓；检查管路有无震裂痕迹；重新拧紧所有活接。10)检查框架、立柱有无松动现象，重新紧固连接螺栓。11)检查QF和QF1，均应在断开位置。12)检查控制器的扳动开关，均应置于“AUTO”一侧。13)检查主回路电源接线，确保接线端没有松动，如有则须重新紧固。14)对照电气图纸检查热继电器整定值的正确性。表20.6/1KV聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆在空气中长期连续负荷载流量适用电缆型号：VV，VLV导电线芯最高允许工作温度：70℃，周围环境温度：30℃电源线径（mm2）载流量（A）最大压降为5%时电缆长度最大值（m）铜芯铝芯4mm2×4+2.5mm2×128221506mm2×4+4mm2×1382815010mm2×4+4mm2×1514015016mm2×4+10mm2×1685316025mm2×4+16mm2×1927116035mm2×4+16mm2×11159916550mm2×4+25mm2×114411117070mm2×4+35mm2×11781361801.2现场安装在机组启动前，必须按照机组提供的图纸及文件完成下列安装。1)安装温湿度传感器分别在新风、送风、回风、排风的风管合适位置固定好对应的温湿度传感器，按电气图纸说明正确连接接线。各温湿度传感器需固定紧固一致，接线整齐。2)安装外置溶液过滤器外置溶液过滤器在现场固定好后，用DN25的ABS管按下图与机组的储液箱连接。图1外置溶液过滤器连接管路要求可靠美观。3)各外接端口的电气接驳外部接线包括：消防信号：（003，004）远程控制信号：（116，COM1）送风机运行信号：（913、914）排风机运行信号：（917、918）消防信号由现场消防报警系统提供，机组与其连锁控制。接消防信号时，需将短接线拆除；当不接外界信号时，需保留短接线。远程控制信号和风机运行信号为无源输出信号，当用户需要输入时可将其接入。1.3上电检查1.3.1电源检查各项检查完毕，并完成安装后，请甲方给机组供电，合上断路器QF，检查电源：1)电源必须符合机组铭牌上的标定值，电压必须在给定的电气数据范围内。用万用表测量线电压和相电压并记录，确定线电压在额定电压（AC380V±7%）范围内，且正常运行时电压不平衡度不超过2%。%100三相电压平均值偏离平均电压的最大值电压不平衡度例如：电源为380V-3ph-50Hz，各相电压测量如下：UAB=384V；UBC=377V；UCA=373V；三相平均电压=（384+377+373）/3=378V；计算偏离平均电压378V的最大值：AB：384-378=6VBC：378-377=1VCA：378-373=5V偏离平均电压378V的最大值为6V。电压不平衡度为6/378×100%=1.59%。该值小于允许值2%，因此是可以的。警告：不正常或不平衡电压会导致机组报警。如果机组的三相不平衡度超过2%，请立即和当地的电力部门联系，并且保证机组处于停机状态。2)操作门上的电源指示灯在接通用户电源后正常亮起。3)查看相序保护器检查供电情况，如正常、断相、逆相等。若供电正常，则进行下一步操作，否则按指示灯所指示解决问题。4)合上控制回路的单极断路器QF1，控制器电源指示灯应正常亮起。5)断路器QF、QF1、急停按钮SB能正常分断/闭合电路。1.3.2状态检查正确接入电源后，给控制回路上电，通过触摸屏和控制器检查机组的各个状态量的情况，具体包括：1)新风、送风、回风、排风温湿度传感器检测的温度和湿度。各温湿度传感器均应显示温度和湿度，且应与当时环境温度和湿度一致。2)温度传感器检测的温度。各温度传感器均应显示温度，且应正确反应该温度传感器所测位置的温度。3)检查控制器上J501端子对应的各开关量输入状态，应如下表。表3HVF开关量输入J501端子序号功能说明对应指示灯状态（*1）停机正常指示停机异常指示运行正常指示运行异常指示DI1调湿单元溶液泵状态●○●○DI2全热回收溶液泵状态●○●○DI3送风机状态*2●○DI4排风机状态●○DI5压缩机1-1状态●○●○DI6压缩机1-2状态●○●○DI7压缩机2-1状态●○●○DI8压缩机2-2状态●○●○DI9系统1联锁保护○●○●DI10系统2联锁保护○●○●DI11压缩机高压保护●○●○DI12压缩机低压保护●○●○DI13储液箱低液位开关*3DI14储液箱中液位开关DI15储液箱高液位开关DI16远程控制*4*1：○表示灯亮，●表示灯灭。*2：此处风机状态反馈因有无变频器而有区别，如下表所示：表4风机状态反馈端子序号功能说明对应指示灯状态无变频器有变频器停机正常指示停机异常指示停机正常指示停机异常指示DI3送风机状态●○○●DI4排风机状态●○○●*3：储液箱液位状态有三种状态，如下图所示：图2液位开关显示状态*4：远程控制的状态由远程控制信号决定，当远程信号断开时，指示灯●；当远程信号闭合时，指示灯○。4)在手动控制模式下，检查四通电磁阀、补水电磁阀的工作情况。确保四通电磁阀、补水电磁阀等开关灵活。（控制模式的选择见下文“控制系统功能介绍”部分。）注意：此时不需调试磁力驱动泵、风机、压缩机，并切忌磁力驱动泵、风机、压缩机低液位低液位开关：●中液位开关：○高液位开关：○安全液位低液位开关：○中液位开关：○/●高液位开关：○报警液位低液位开关：○中液位开关：○高液位开关：●等空载运行，其调试在下文各系统调试时具体介绍。J801、J802、J803、J804端子对应的开关量输出见下表。表5HVF开关量输出端子序号对应输出功能说明J804DO1调湿单元溶液泵1DO2全热回收溶液泵2J803DO3送风风机DO4排风风机DO5压缩机1-1DO6压缩机1-2J802DO7压缩机2-1DO8压缩机2-2DO9四通电磁阀DO10补水电磁阀1J801DO11补水电磁阀2DO12过滤溶液泵3DO13冷水电动球阀DO14热水电动球阀机组开机预检完毕后，需要着手调试。本篇分溶液调湿系统调试、风系统调试、热泵系统调试、控制操作四大部分，各部分相对独立又相互关联，理解时需连贯上下文，分别介绍如下。2溶液调湿系统调试2.1溶液调湿系统运行原理整个溶液循环系统包括：除湿模块、再生模块、全热回收模块、管路、储液箱、磁力驱动泵、溶液过滤器等。除湿单元：溶液从储液箱内被溶液泵抽出，与热泵的蒸发器换热后，溶液被冷却降温，并送入除湿模块里的布液器内，通过布液器将溶液均匀的喷洒在填料表面。低温的浓溶液与新风接触，吸收空气中的水分与热量，形成干爽凉快的新风，并送入室内。再生单元：除湿单元中因吸收空气中的水分而变稀的溶液流回储液箱，被溶液泵抽出，溶液与热泵的冷凝器换热后，溶液被加热升温，并送入再生模块里的布液器内，通过布液器将溶液均匀的喷洒在填料表面。高温的稀溶液与室内回风接触，回风被加热并带走溶液中的水分，溶液因此得以浓缩再生，恢复原有吸湿特性。再生后的溶液流回储液箱再次被用于除湿。全热回收单元：溶液泵从储液箱里把溶液输送至上层全热回收模块里的布液器内，溶液喷淋而下润湿填料，并与室内回风在填料中接触，溶液被降温浓缩，回风被加热加湿。降温浓缩后的溶液从上层全热回收模块底部流进入下层全热回收模块里的布液器内，经布液器均匀的分布到下层填料中。室外新风在下层填料中与溶液接触，溶液被加温稀释，新风被降温除湿。在此全热回收单元中，利用溶液的循环流动，新风被降温除湿、回风被加热加湿，从而实现了能量从室内回风到新风的传递过程。冬季的情况与夏季相反，新风被加热加湿、回风被降温除湿。2.2调试目的对管路系统进行调试，主要是确定下列各项工作正常、稳定，并达到机组性能要求。1)除湿、再生、全热回收、过滤等溶液泵工作正常；2)液位开关工作正常；3)浮球阀、补水电磁阀工作正常；4)温度传感器安装位置正确且测温准确；5)储液箱无渗漏；6)各模块无渗漏；7)各管路连接正确，连接处无渗漏，运行过程中无剧烈震动或摇晃；8)各活接无渗漏；9)各球阀无渗漏；10)小板换、套管换热器、过滤器无堵塞、无渗漏；11)过滤袋无堵塞；12)管路中没有连续性气泡。2.3调试步骤和方法2.3.1调试步骤整个管路系统的调试需按下图所示顺序依次进行操作，确保调试过程安全、顺利，合乎要求。图3管路系统调试流程检查阀门/管路/模块往储液箱加溶液运行溶液泵1、2检查补水管路检查溶液泵1、2停泵1、2，运行泵3检查过滤系统检查溶液泵3储液箱低液位回流正常调节级间流回流不正常检查液位开关2.3.2调试方法调试具体操作如下：1)检查管路系统上的各个阀门。打开除湿溶液泵出口、再生溶液泵出口、热回收溶液泵出口、过滤溶液泵出口和与储液箱连接的进口、小板换进出口及补水管路上的手动球阀，防止堵塞的情况发生。关闭过滤溶液泵与外接管路连接的进口上的手动球阀，防止发生泄漏。2)检查管路，确保没有松动或震裂的痕迹。将管路重新固定牢固或换掉震裂的管。3)检查模块进出口处的挡液网是否卷起或下坠、模块周边的插板是否有松动。将挡液网重新安装紧密，插板重新固定牢固。4)检查完毕并确认正常后，方可往