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1、电缆沟火灾的主要特点1.1起火迅速，火势猛烈，不易控制电缆是将1根或数根绝缘的导电芯线绞合。裹以相应的绝缘层，外加金属或非金属(铅、铅或塑料)防护层而成。绝缘层主要有油浸绝缘层、橡胶绝缘层、塑料绝缘层和无机绝缘层4种，由纸、布、棉纱、塑料、橡胶等可燃材料组成。一般情况下，电缆是以爆燃形式起火燃烧的。电缆着火后，火势顺着电缆线呈线形燃烧，像点燃后的蚊香，烟大火小速度慢。如果电缆沟内有多层电缆或电缆交叉叠放，就会形成立体燃烧，火势更快。—旦电缆沟内的电缆发生爆燃，即使断电，火势也很难控制，主要是因为电缆燃烧后首先是裹在电芯外部的橡胶绝缘层着火，火势顺着电缆向上下重叠的电缆蔓延燃烧。由于该电缆沟内空间狭小，电缆起火后电缆沟内无排烟系统，温度急聚上升，烟火交叉混合，加速了火势的蔓延。1.2高温有毒烟雾积聚，严重威胁人员生命安全由于电缆沟内的电缆沿着隧道纵横交错，隧道纵深距离长、路面窄、照明条件差，发生火灾时，烟雾会迅速充满沟道空间，能见度低，起火后虽然能利用排烟机排烟，但也难以及时排出有毒烟雾。同时，沟道在大火猛烈燃烧时温度可选600-800℃。会造成电缆钢支架烧熔，电缆线蕊烧成珠状。由于沟道内通道窄，电缆烟气不仅会破坏电气设备，还会导致相关电气设备的短路，直接威胁灭火人员的生命安全，极易造成灭火人员发生中毒伤亡事故。1.3抢救灭火十分困难由于国内10kv电压等级以下的PVC塑料电缆被广泛应用，其缺陷是除易于老化外，还易燃烧，并且在燃烧时会释放出大量含氯化氢、一氧化碳等有毒气体，烟雾浓重，因此，一旦电缆着火，抢救灭火十分困难。同时。火灾燃烧时释放舍氯化氢的有害气体，通过各个缝隙善透到空间，弥漫在各种电气设备装置内或室内，遇潮气形成稀盐酸会附着在电气设备、动力盘、控制和保护屏等各装置上形成有腐蚀性的1层导电膜，严重降低了设备和接线回路的绝缘性。威胁和影响电气设备的安生运行。这便是电缆火灾的“二次损害”。要清除“二次损害”很不容易，也常被人们所忽视。1.4损失严重电缆着火，常酿成火灾，不仅直接烧毁大量价值昂贵的电缆及其他电气设备装置，而且恢复运行时周长、难度大。在很多工业企业，生产连续性强，一旦停电，会造成大面积停产，问接损失极为严重，如引起其他装置燃烧爆炸，后果更加严重，损失和影响不堪设想。2、电缆沟火灾事故原因分析引起电缆沟火灾事故的原因有2个：一是电缆本身故障引发着火；二是外界困素引发电缆沟火灾事故。由于电缆自身原因着火的有以下几种情况：(1)电缆发生接地和短路事故时，继电保护未动作，开关切断事故电缆引起电缆过电流致使电缆过热而白燃。(2)电缆接头盒的中间接头因制作工艺不良，或压接不紧，或焊接不牢，或连接不好，或接头材料选择不当，或受到损伤，造成运行中接头氧化、脱焊、局部发热或炸裂导致着火。地下电缆的接头盒密封不好，或灌注的绝缘剂不符合要求，使盒内留有气孔，漏人潮气后，也能造成绝缘损坏或绝缘性能降低而击穿。形成短路，引起爆炸。(3)电缆多次经长时间短路电流冲击，导致绝缘水平下降而引发短路失火。(4)在敷设地下电缆时，电缆的保护铅皮受到机械伤害，或运行中绝缘体损伤，均会导致电缆相同或相与铅皮同的绝缘击穿而产生电弧，使电缆内的绝缘材料和电缆外的麻包发生燃烧。(5)电缆长期过负荷运行或保护（开关）装置不能及时切除负载短路电流，致使绝缘过热损坏，造成电缆短路起火。(6)电缆本身质量不过关（如绝缘强度达不到要求，内部绝缘制造缺陷等引起电缆着火）。(7)电缆隧道内防火措施不当，电力电缆受水浸渍，使电缆绝缘电阻下降造成电缆接地或短路事故引起火灾。(8)电缆长期工作温度为70-90℃，温度范围较低，易引起火灾。(9)一般电缆的绝缘是会老化的，有一定的使用寿命，据有关资料介绍为15-20年。绝缘的老化使电缆的过载能力差，自燃温度点降低较多。容易造成电缆自燃。引起电缆沟火灾的外部因素有如下几种情况：(1)施工时，由于电、气焊接火花飞溅而引起电缆着火。(2)电缆在施工中受到机械性损伤，造成气隙，投入运行后常引起局部放电，电弧使电缆发生树纹状裂纹，导致接地短路，引起火灾。(3)在电缆隧道与油开关室连接处未封堵好，由于油开关漏油引起电缆隧道内存油而造成火灾。(4)设计中，开关选择不当，或开关质量低劣，开关爆炸等发生母线短路而引起电缆起火。(5)电缆隧道向其他建筑物去的沟口未用耐火材料封堵，造成外部火灾侵人，引起电缆延燃，扩大火灾事故。(6)电缆沟内未接电压等级分层敷设，或通风不畅，也易引起火灾。(7)鼠害也是引起电缆沟火灾的原因之一。(8)电气设备故障起火或其他杂物起火导致电缆着火。(9)由于相间距离或相对距离不足，在过电压作用下产生弧光使电缆着火。3、防止电缆沟火灾事故的对策措施为防止电缆沟火灾事故的发生，必须树立预防为主、防消结合的方针，只有将电缆防火工作与企业生产现场整体防火工作相结舍，与企业的安全文明生产相结舍，使电缆经常处于良好的外部环境下运行，才能从根本上制止电缆沟火灾事故的发生。3.1电缆沟火灾事故预防措施(1)根据负载合理选择电缆，在工程造价允许的情况下，电缆容量尽可能留有余地。(2)为电缆创造良好的运行环境，避免因运行环境恶劣加速电缆绝缘老化和损伤。电缆沟要有良好的排水设施，如设置排水拽沟、集水井，并能有效排水，必要时设置自启停抽。水装置，防止积水，保持内部干燥；防止水、腐蚀性气体液体及可燃性液体气体进入电缆沟；要有完善的防鼠蛇窜入的设施，防止小动物破坏电缆绝缘引发事故等等。(3)加强电缆的预防性试验。电缆预防性试验不能只看试验数据是否合格，还应该对数据进行比较和分析，既可以和相同电缆的试验数据进行比较，也可以和本电缆历史试验数据进行比较，以探求试验数据的规律。例如，做直流耐压试验时，如果发现所测得的泄漏电流值随试验电压值的升高或加压时间的增加而上升较快，或与相同电缆比较数值增大得较多，或者和本电缆以前所测数据比较呈明显的上升趋势，或者三者之间的泄漏电流不平衡系数较大等现象，都应该认真分析。如果不是试验方法不当所引起的，可以适当提高试验电压或延长试验时同，判断电缆是否符合继续运行的条件要求。(4)加强对电缆头制作质量的管理和运行监测。严格控制电缆头制作材料和工艺质量，所制作电缆头的使用寿命不低于电缆的使用寿命，接头的额定电压等级及其绝缘水平不得低于所连接电缆的额定电压等级及其绝缘水平；绝缘头两侧绝缘垫间的耐压值不得低于电缆护层绝缘水平的2倍；接头形式应与所设置环境条件相适应，且不致影响电缆的流通能力。电缆头两侧各2-3m的范围内应采用防火包带作阻火延烧处理。但是，由于电缆头通常是在现场手工制作的，受现场工作条件限制及手工制作分散性的影响，一般来说电缆头是电缆绝缘的薄弱环节。(5)完善电缆终端头、中间接头的阻隔措施。对于电缆终端头、中间接头还应该有防火阻隔措施，以保证万一电缆头着火不会引燃相邻的电缆。(6)定期对电缆所连接的开关及保护装置进行校验，确保其动作的正确性。(7)将电缆按不同类型分层布置，并做到摆放有序。3.2阻燃措施采用封、堵、涂、隔、包、水喷雾等措施防止电缆延燃。电缆进入电缆沟的管口要严格进行防火封堵。防止单根电缆或少量电缆着火而引燃大量电缆；要保证防火封堵的严密性和厚度，特别是电缆集中的地方，最好用软堵料以保证封堵严实，维护检查中应及时将破坏的封堵还原；要保证防火堵料有足够的机械强度，以防止电缆着火特别是发生电气短路时引起空气的迅猛膨胀而产生的冲力，破坏机械强度低的防火封堵层，使防火封堵失去作用。3.3优化外界环境条件(1)定期巡视电缆线路，严防外力破坏损伤电缆，如在电缆路径上开挖、取土等。(2)提高各级人员电缆防火意识，尽可能避免在电缆周围进行焊接、切割等带有明火性质的作业，如必须进行作业的，则应按规定办理动火工作票，采取可靠措施并在专人监护下实施作业。(3)加大技术改造力度，对电缆头相间距离不足的先天性缺陷。应尽可能地进行改造处理或采取有效隔离措施，避免因过电压作用引起相间短路，造成电缆着火。(4)加大对电缆头周围白色垃圾危害性的宣传及清理力度，避免因白色垃圾(如锡箔纸等)飘落于电缆头接线处造成相间短路引发电缆着火的事故。(5)加强电缆沟的通风措施，这也是提高电缆安全运行、避免火灾发生的一个重要措施。电缆沟道应有通风设施。以降低沟道内的温度，保证沟道内的温度在夏季不超过室外空气温度l0℃。大部分电缆沟都设置在厂房内和变电所等部位，由于周围环境等因采，使电缆沟的热量不能及时散发出去，增加了电缆的运行温度，为火灾的发生留下了隐患。所以，在厂房内电缆密集的电缆沟和母线室电缆夹层安装通风机，在户外电缆沟盖板上加装通风孔，以确保电缆沟内的空气流通，改善电缆的运行环境。3.4提高电气设备健康水平，防止火灾事故(1)电缆的火灾事故大部分是由于外部设备起火而引燃的。因此，修好、用好、维护好现场的其他设备，按期进行电气设备的预防性试验，特别是在高温和易燃易爆场所，更要对设备严格管理，保证设备始终处于健康完好状态。(2)防止其他设备着火引燃电缆。可采取的措施有：电缆隧道盖板密封，防止设备故障失火时油流到电缆隧道里引燃电缆；输煤、制粉系统附近电缆上的积糟要定期清扫。防止煤粉自燃引燃电缆；制粉系统的防爆门对着的电缆要有防火槽盒包装，防止防火门动作喷火引燃电缆；汽机机头下的电缆用防火槽盒包装等等。3.5加强事故预防及演练制定切实可行的灭火应急预案并加强演练，提高各级人员、特别是运行值班人员处理突发火险事故的应对能力，是防止火灾蔓延的重要保证。3.6加强灭火装置及设施的配置(1)安装火灾报警装置是防止电缆火灾事故的重要手段。要做到这点单靠生产人员现场巡视是不够的，必须运用现代化监控手段，采用火灾报警系统进行监视。通过多次事故分析发现，电缆沟内火灾的发生主要是由于动力电缆中间接头制作质量不良造成的。而从电缆头过热到事故的发生，其发展速度比较缓慢，时间较长，通过电缆在线监测系统完全可以防止、杜绝此类事故的发生。(2)安装防火门和防火阻燃段是避免电缆火灾事故发生和漫延的重要措施。在通向控制室、母线室等处的电缆沟除严密封堵外，还应在适当位置加装防火门和防火阻燃段，在电缆直沟间隔50m加装1道防火门，并在防火门两侧安装阻燃段，阻燃段两端用防火胶泥封堵，每端封堵长度不小于150mm。防火门和防火阻燃段的安装，有效地将电缆之问隔开。安装防火门不仅能阻隔火情，使燃烧的电缆缺氧窒息，还能阻止烟气扩散弥漫。4、结束语电缆沟防火是一个较新而又重要的课题，在现阶段，由于多种原因不可能将全部电缆都更换为阻燃耐火电缆。因此。只有严格按照设计要求、工艺标准施工，采用经有关部门鉴定合格的防火材料和阻燃电缆，才能大大地减少电缆沟火灾事故，减少人民生命财产损失，保证电网设备安全稳定运行。文献一：《电缆火灾原因及其分析》电缆火灾事故大多发生在电力生产系统，特别是发电厂和变电站等生产场所。这是因为这些场所使用的电缆遍布各个角落且数量众多，采用隧道或架空密集敷设，有些电缆还处在与高温物体靠近平行或交错布置的恶劣环境中。在电缆夹层室电缆布置密度就更高，且都存在电缆竖井高差形成的自然抽风，特别是充油电缆其电缆绝缘物属高热值易燃材料，而动力电缆在运行状态处于发热状态。这些特殊条件下，不论是电缆本身故障产生的电弧或是电缆外部环境失火都会造成电缆起火并迅速沿其延燃，造成灾难性的后果。可以说在发电厂、变电站生产现场发生的所有大的火灾事故，都殃及到了电缆着火或是通过电缆延燃扩大了火灾事故。因此，重视电力生产现场电缆防火是十分迫切而又重要的一项安全工作。要作好电缆火灾预防工作，必须认真分析电缆火灾发生的各种原因，以便拟定有针对性的反事故对策。总结电缆火灾事故原因，按电缆本身及外部引燃两类归纳如下。一、电缆本身故障引起电缆着火根据笔者统计的案例资料，电缆本身故障引发的火灾事故数量大约占整个电缆火灾事故的1/3左右，电缆故障原因有以下几种类型：（1）电缆头制作质量不良致电缆头爆炸起火。（2）电缆经长期运行绝缘老化击穿短路起火。（3）电缆敷设条件恶劣（高温或积水）致绝缘下降短路起火。（4）电