玻璃酒瓶验收标准

玻璃酒瓶验收标准1目的为严格控制玻璃酒瓶入库质量，以保证玻璃酒瓶符合我公司设计要求，能够投入生产，特制订本标准。2适用范围本标准适用于所有进厂玻璃酒瓶的验收3验收流程技术中心根据生产部门提出的产品要求，上报给供应处定制样品，如果样品符合要求，供应处进行采购工作，样品由技术中心、供应商、供应处共同封存，以后每批次新进厂玻璃酒瓶根据封存样品验收。4工作程序4.1操作工具：工具刀，手套，铁架，长尺，量筒，天平4.2抽样方法4.2.1接报检通知后，及时到卸货处抽样4.2.2酒瓶样本的抽取，应在堆码酒瓶的堆中采用前、后、左、右、及上面随机抽取的方法，若在汽车下瓶时抽取样本，则按汽车前、中、后随机抽取。4.2.3酒瓶抽样判定批量（个）抽样数量（个）判定范围（个）比例2-821破碎率小于3%其它小于5%9-153116-255126-508151-9013191-150201151-280321281-500501501-1200801-21201-32001252-33201-100002003-410001-350003155-635001-1500005006-7150001-5000008008-9500001及以上12509-105检验方法5.1热稳定性，化学稳定性，内压力及瓶内铅、镉、砷、锑溶出允许量由供应商不定期提供检验报告5.2酒瓶的高度、酒瓶的瓶口、瓶身椭圆度、厚薄度用精度为0.02mm的游标卡尺测定及用测高仪进行测量，本项操作在未配备相关容器时，由供应商进行测量。5.3满口容量用量筒测定5.4酒瓶料重用天平测定5.5瓶身倾斜与垂直偏差用铁架与直尺测定5.6气泡、不透明沙粒、缝合线、皱褶纹、原始伤痕、用目测辅以直角尺或游标卡尺测定5.7色泽、炸裂纹、斑点、光洁度、畸形、摩擦痕、卫生要求用目测或用手触摸的方法测定6技术要求6.1外观质量应符合下表的规定项目要求晶质料瓶高白料瓶普料瓶乳白料瓶气泡表面气泡和破气泡不许有直径＞4mm不许有瓶口封合面及封锁环上≥0.8mm不许有≥1mm不许有2mm＜直径≤4mm不许有不多于2个不多于4个不多于3个1mm＜直径≤2mm，不多于2个不多于3个不多于6个不多于4个0.5mm＜直径≤1mm，不多于4个不多于6个不多于8个不多于8个6.2理化要求6.2.1热稳定性≥35℃6.2.2抗冲击≥0.2J6.2.3内应力≤4级6.2.4内压力≥5kg/cm26.2.5玻璃瓶的铅、镉、砷、锑溶出允许限量必须符合GB19778的规定。6.3色泽＞0.5mm气泡总数不多于5个不多于10个不多于14个不多于12个直径≤0.5mm且能目测的在每平方厘米内不多于2个不多于5个不多于7个不多于7个结石直径＞1mm不许有0.3mm＜直径≤1mm，且轻击不破，周围无裂纹不多于2个不多于3个不多于5个不多于4个瓶口封合面及封锁环上不许有裂纹不许有(表面点状撞伤不作裂纹处理)内壁缺陷粘料、尖刺、玻璃搭丝、玻璃碎片不许有合缝线尖锐刺手的不许有凸出量≤0.4mm≤0.5mm初型模合缝线明显的不许有表面质量瓶体表面不光洁平滑，有粗糙感不许有明显的不许有黑点、铁锈不许有明显的不许有氧化斑、波纹、油斑、冷斑、明显的不许有摩擦伤明显的不许有―瓶口口部尖刺、高出口平面的立棱不许有影响密封性的缺陷不许有文字图案文字图案清晰、完整，位置准确6.3.1晶白料玻璃瓶为晶莹透明，其他透明瓶为无色或实物样规定色泽6.3.2乳白玻璃酒瓶呈纯正的乳白色。明显可见的乳白泛青或泛绿的不允许有。酒瓶浅表面明显可见的呈云朵状、鱼鳞状、黑点、白点、白条及其他不规则状的不允许有。6.3.3蒙砂玻璃酒瓶呈不透明浅灰白色。6.3.4同一个酒瓶的色泽应当一致6.3.5同批酒瓶之间色泽应当一致，不允许有色差；批与批之间允许有色差，但不允许有明显色差。6.4烤标6.4.1瓶体烤标符合打样样品的要求，图案完整，文字、标志、图案正确无误。6.4.2版位准确，偏版≤3mm；规格尺寸符合图纸规定要求。6.4.3文字、线条清晰美观，边沿光洁，字体无变形、残缺、褶皱、断线、倾斜等。6.4.4颜色符合打样样品的要求。同批酒瓶烤标之间色泽应当一致，不允许有明显色差。6.5蒙砂6.5.1瓶体蒙砂均匀，厚薄程度一致，无明显的漏蒙、透光等现象。6.5.2蒙砂厚薄明显不一致的不允许有。6.6斑点及杂质瓶身的所有位置肉眼可见的杂质、黑色斑点、白色斑点等不允许有。6.7瓶身倾斜与垂直偏差≤2mm6.8瓶口及瓶颈6.8.1瓶口及瓶颈的规格尺寸按设计图纸要求执行。6.8.2内棱应呈光滑圆角，口部尖刺、高出口平面的立棱不允许有。6.8.3瓶口内壁光滑、凹凸、锥形的不允许有。6.8.4封锁环规则、完整，影响密封性的缺陷不允许有。6.9瓶高酒瓶高度按设计图纸要求执行，允许偏差≤3mm6.10瓶底瓶底平面部分应平整，原则上要有防滑齿，酒瓶置于平面上无明显晃动。瓶底剪刀痕不是缺陷。6.11厚薄度瓶体厚薄均匀，瓶身厚≥1.5mm，瓶底厚≥3.0mm，对于特殊瓶体，厚薄度由供需双方协定。6.12折光（水波纹）目测无明显的折光现象。6.13畸形瓶体端正，直观无倾斜，无其他明显影响瓶体的缺陷。6.14标框标框的尺寸按设计图纸要求执行，允许偏差≤1.5mm。人工贴标的标框内上下幅度应呈一直线。6.15满口容量500ml的玻璃瓶一般要求530±ml，具体情况按瓶体设计图纸规定执行。6.16卫生要求瓶体内、外清洁，无污染、无水碱、无尘垢、无霉斑，无虫茧虫便等，使用时易于清洗。7检验结果判定7.1根据抽样检验的结果，当抽样中发现不合格数小于或等于合格数时，则判定该批合格，技术中心出具《检验入库单》；当样本中发现不合格数大于或等于不合格判定数时，则判定该批不合格，由技术中心开出《不合格处置单》。7.2凡属轻度缺陷，但不影响产品安全、产品形象和使用功能等，经技术中心、供应处及供应商，实行降价处理或挑选使用。7.3凡属严重缺陷的，由技术中心及时通报供应处，并做退货处理，必要时需会同供应商进行销毁。7.4由技术中心、供应商、供应处共同封存的实物样品，它既是供需双方对玻璃酒瓶质量的认同，也是供方对质量的承诺和需方对质量的真实要求，同时也是本标准中各项技术要求的具体体现。因此，封存样品与验收的批量大样明显不符时，则可直接判定该批玻璃酒瓶为不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标志：每件产品的底部都要标明生产厂标志及模具编号。8.2包装：在订货合同中规定，可用袋、箱、托排等容器包装。包装上应注明生产厂名称、产品名称、规格、数量、生产日期、合格证、检验员代号以及“玻璃容器”、“小心轻放”等字样标识。8.3运输：运输过程中严防剧烈震动；装卸时必须轻拿轻放，严禁重压、扔、砸、踩踏等。8.4贮存：宜存放在清洁、卫生、空气流通的库房中，防虫防鼠，防止堆码倾倒。