沥青摊铺技术交底

交底人：复核人：接收人：技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部1页共3页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位动态广场沥青摊铺技术交底交底日期2013.3.30技术交底内容：沥青摊铺技术交底设计要求一、沥青混合料运输沥青混合料运输到现场时温度为140~155度不小于140度。1）、运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。2）、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除；3）、拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板沾结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。4）、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。5）、运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，夏季运输时间短于0.5h时,也可不覆盖。6）、沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。7）、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。8）、沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合施工规范温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。二、摊铺沥青混合料摊铺时温度为135~150度不小于135度。1）、铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。2）、热拌沥青混合料采用机械摊铺。采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺应有5-10cm左右宽度的摊铺重叠。3）、摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。4）、摊铺机宜连续摊铺。摊铺机的摊铺速度2.5m/min左右。三、碾压碾压严格遵循“紧跟、慢压”的原则。沥青混合料碾压时混合料内部温度为130~145度不小于135度。1）初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合施工规范表的要求。交底人：复核人：接收人：动态广场ATB30稳定处理碾压从高往低碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压中心部份，压实全幅为一遍。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压，也可在边缘先空出宽30-40cm，待压完每一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料上再压边缘，以减少向外推移。初压时碾压速度应在1.5~2km/h，最大3km/h。应采用轻双钢轮压路机静压2遍。初压后检查平整度必要时予以适当修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。2）复压应紧接在初压后进行，并符合下列要求。碾压段长度为60~80m，碾压速度2.5~3.5km/h，最大不得大于5km/h，复压碾压遍数应经试压确定，达到要求的压实度，并无显著轮迹。当采用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。振动压路机倒车时应先停止，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。3）终压应紧接在复压后进行，碾压速度2.5~3.5km/h，最大不得大于5km/h。终压采用静压且并无轮迹。路面压实成型的终了温度应为70~80度不小于70度。压路机的碾压长度以与摊铺机速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。压路机不得在未碾压成型未冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的地段及拐角边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料杂物。四、接缝在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。纵向接缝部位的施工应符合下要求：接缝处切刀切齐，铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲除。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路机10-15cm，充分将接缝压实紧密。平接缝应做到紧密粘结、充分压实，连接平顺。施工可采用以下方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。在预定的摊铺段的未端先撒一薄层砂带，摊铺混合料后趁热在摊铺层上挖一道缝隙，缝隙位于撒砂与未撒砂的交界处，在缝中嵌入一块与压实层厚等厚的木板或型钢，待压实后铲除撒砂的部分，扫尽砂子，撒去木板或型钢，在端部洒粘层沥青接着摊铺。在预定摊铺段的未端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接着摊铺。从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，应予清除。摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料未冷却时立即处理。横向接缝的碾压应先用双轮钢轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。五、交通管制及注意事项热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提前开放交通时，可洒水冷却降低混合料的温度。交底人：复核人：接收人：沥青路面雨季施工应符合下列要求：注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和站联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。运料汽车和工地应具备防雨设施，并做好排水措施。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。交底人：复核人：接收人：技术交底书交底单位名称：中铁四局一公司常熟丰田试车场项目部1页共1页工程名称常熟丰田试车场设计文件图号施工部位动态广场沥青摊铺安全技术交底交底日期2013.3.30交底内容：沥青摊铺安全技术交底机驾人员必须遵守安全操作规程和安全生产规章制度。2、机驾人员必须持证上岗、穿反光背心，严禁酒后、带病上岗。3、施工前对摊铺机械设备进行安全检查，不得带病、疲劳作业。4、施工人员必须穿反光背心和防热鞋等防护用品。5、施工场所两端要封闭交通，周围必须设置安全警示标志。6、设专人负责施工区域的安全工作和车辆交通。7、夜间施工必须由专人负责指挥到料和碾压。8、夜间施工要使用大功率照明灯等设备。9、施工运输车辆速度控制在20KM/H。10、运输车辆设置专人指挥卸料，保证车辆协调动作、同步进行、防止互撞。11、用柴油清洗摊铺机时不得接近明火。交底人：复核人：接收人：