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广州市番禺钟村中等职业学校教案完成时间：2008/9/5课题铣床简介课时4课型讲授课教学目标1.了解铣床型号、规格、主要部件的名称和作用。2．了解铣床各部件传动系统。3．掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的读数。4．根据需要，按铣床铭牌对各手柄位置进行调整。重点难点床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的读数。教学过程及内容教法、手段一、导入用提问方式，边看图边回答各部件的名称。二、铣床部件的介绍1．铣床各部分名称及其作用2．教师讲解各部件的作用提问方式导入展示图片（8）升降台用来支承横向溜板和工作台，带动工作台上、下移动。升降台内部装有进给电动机和进给变速机构。（9）进给变速机构用来调整和变换工作台的进给速度，以适应铣削的需要。（10）底座用来支持床身，承受铣床全部重量，盛贮切削液。三、X6132型铣床的基本操作训练讲解提问学生学生回答：手动进给操作如下1）熟悉各进给方向手柄的刻度盘。2）使各方向的手动进给练习。3）使工作台在纵、横和垂直方向分别移动3.5、6、7.5mm。4）学会消除工作台丝杠和螺母之间传动间隙对移动尺寸的影响，要求迅速掌握并养成调整习惯。5）熟练均匀地进行手动进给速度控制练习，每分钟均匀地手动进给30、60、96mm（即纵向、横向手动进给手柄均匀地摇动5、10、16圈/min）。四、其它铣床的介绍详解提问学生老师解说五、小结1、铣床部件的介绍2、X6132型铣床的基本操作训练讲解3、其它铣床的认识展示图片老师讲解分析提问学生广州市番禺钟村中等职业学校教案完成时间：2008/9/5课题铣刀简介课时4课型讲授课教学目标1、了解铣刀的型号、规格、作用。2、了解铣刀的种类。3、掌握铣刀的用途。重点难点铣刀的用途。教学过程及内容教法、手段一、导入复习上节铣床简介的知识，引入本节铣刀的介绍，并提问学生。问：车床用的是什么刀？有哪些种类？答：（学生回答）车刀，有两种。二、铣刀的分类及作用介绍提问方式导入展示图片老师详解实物展示三、小结以提问的形式：（导出）1、铣刀的型号、规格、作用。2、铣刀的种类。3、铣刀的用途。四、布置作业P591、2展示图片老师逐一讲解提问学生老师解说提问学生广州市番禺钟村中等职业学校教案完成时间：2008/9/5课题工件的安装课时4课型讲授课教学目标1、了解平口钳的结构。2、掌握平口钳装夹工件重点难点掌握平口钳装夹工件教学过程及内容教法、手段一、导入用提问方式，边看图边回答各部件的名称。二、平口钳的结构三、用平口钳装夹工件（看图解说）提问方式导入展示图片详解展示图片四、在平口钳上装夹工件时的注意事项（1）、安装平口钳时，应擦净钳座座面、工作台面；安装工件时，应擦净钳口铁平面、钳体导轨面及工件表面。（2）、工件在平口钳上装夹时，放置的位置应适当，夹紧后钳口的受力应均匀。（3）、工件在平口钳上装夹时，待铣去的余量层应高出钳口上平面，高出的高度以铣削时铣刀不接触钳口上平面为宜。（4）、用平行垫铁装夹工件时，所选垫铁的平面度、平行度、相邻表面的垂直度应符合要求。垫铁表面应具有一定的硬度。五、小结1、平口钳的结构。2、解说用平口钳装夹工件。3、在平口钳上装夹工件时的注意事项。详解提问学生老师解说广州市番禺钟村中等职业学校教案完成时间：2008/9/5课题常用量具的使用课时4课型讲授课教学目标1、了解游标量具、千分尺、百分表的结构。2、掌握游标量具、千分尺、百分表的使用。重点难点游标量具、千分尺、百分表的使用教学过程及内容教法、手段一、导入展示实物。直接导入。二、游标卡尺直接方式导入展示图片详解展示图片三、千分尺识读千分尺读数的步骤：（1）读出固定套管上露出刻线的整毫米及半毫米数值。为了使刻线间距清晰，易于辨读，外径千分尺固定套管上的整毫米刻线和半毫米刻线分裂刻在基准线两侧，识读时应注意不要错读0.5mm。（2）读出微分筒上哪一路刻线与固定套管基准线对齐，此刻线的格数乘以0.01mm，即为不足0.5mm的小数部分。（3）将两部分读数相加，即为测得的实际尺寸，见图。四、百分表1、百分表的定义：百分表是一种指示式量仪，测量精度为0.01mm，当测量精度为0.001mm或0.005mm时，称为千分表。（提问学生）2、百分表的结构：详解展示图片提问学生老师解说3、百分表的测量范围百分表的测量范围是指测量杆的最大位移量，常用的有0~3mm、0~5mm和0~10mm三种。五、小结1、游标卡尺的使用2、千分尺的使用3、百分表的使用六、作业P593、4展示实物提问学生展示实物提问学生并讲广州市番禺钟村中等职业学校教案完成时间：2008/9/5课题切削液课时4课型讲授课教学目标1、了解切削液的作用、种类、性能。2、掌握切削液的选用。重点难点切削液的选用教学过程及内容教法、手段第一课时一、导入提问切削液的作用（学生回答）1、冷却作用——铣削过程中，会产生大量的热量，致使刀尖附近的温度很高，而使刀刃磨损加快。2、润滑作用——铣削时，刀刃及其附近与工作被切削处发生强烈的摩擦。3、冲洗作用——在浇注切削液时，能把铣切齿槽中和工件上的切屑冲去。4、防锈作用——切削液中一般添加有防锈剂，可保护工件、铣刀、铣床免受腐蚀，起到防锈作用。二、切削液的种类、性能和选用（提问）1、切消液的种类和主要性能（1）种类按性质：水基切削液和油基切消液1）乳化液：乳化液是由乳化油用水稀释而成的乳白色液体。2）切削油：切削油主要是矿物油，其他还有动、植物油和复合油等。第二课时1、切削油的选用提问方式导入提问学生详解根据工件材料、刀具材料、加工方法和要求等具体条件，综合考虑，合理选用。（1）粗加工时，切削余量大，产生热量多，温度高，而对加工表面质量的要求不高，所以应采用以冷却为主的切削液。（2）铣削铸铁、黄铜等脆性材料时，一般不用切削液，必要时可用煤油、乳化液和压缩空气。（3）使用硬质合金铣刀作高速切削时，一般水用切削液，必要时用乳化液，并在开始切削之前就连续充分地浇注，以免刀片因骤冷而碎裂。铣削时，切削液的选用情况参见表1-7小结1、切削液的作用2、切削液的种类、性能和选用3、切削油的选用六、作业P595、6展示图表详解提问学生老师解说广州市番禺钟村中等职业学校教案完成时间：2008/9/5课题铣削运动和铣削用量课时4课型讲授课教学目标1、了解铣削的基本运动2、掌握铣削用量的计算重点难点铣削用量的计算教学过程及内容教法、手段第一节课导入复习上节切削液的选用，提问学生工件与刀具的运动是否属于铣削的基本运动？一、铣削的基本运动定义：是通过在机床（铣床）上的工件和刀具（铣刀）作相对运动来实现的。铣削运动包括主运动和进给运动。主运动是切除工件表面多余材料所需的最基本的运动。进给运动是使工件切削层材料相继投入切削从而加工出完整表面所需的运动。提问方式导入提问学生详解举例说明第二节课老师解说小结1、铣削的基本运动的定义2、铣削运动包括主运动和进给运动3、铣削的用量的计算4、进给量的计算作业P597、8展示图片老师讲解番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案指导教师：李胜权完成时间：9月28号课程铣平面班级二（1）班课时4课题平面铣削技能训练课型实验课训练要点1．了解铣削平面的加工工艺2．了解铣削平面的加工方法3．学会选择刀具和量具4．学会铣削平面的步骤并进行实操训练教学安排训练内容（附材料）训练方式时间分配评测手段备注平面铣削技能训练以分小组进行，每10人为一组，共分六组。每三组用1课时，共4课时每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分说明：①“课型”分为：新授课和复习课；②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；③“训练方式”分为：个别练习、分组练习和集中练习；④“评测手段”分为：练习、测试和考试。1．发图并讲解教师讲解：该平面的平行度要求较高，装夹时要求用百分表较正,校正后用正确方法对好刀，对好刀就开动机床，让机床自动执行。2．训练步骤3．分组实验1）领取毛坯。2）刀具及量具清单：3）加工过程：4．评分细则以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。并根据以下的评分细则来进行评分。（1）长度超过106+0.5的匀每一处超0.1扣5分。（2）厚度超过21+0.5的每一处超0.1扣5分。（3）宽度超过50+0.5的每一处超0.1扣5分。（4）表面粗糙度超过+0.05的每一处超0.01扣5分。（5）光结度要如图所示的要求一样。5.注意事项6．实习报告另有文件。7.保养各位同学在离开之前要清洁好机床并清洁干净地面。还要帮机床加上润滑油。番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案指导教师：李胜权完成时间：9月28号课程铣垂直面和和平行面班级二（1）班课时4课题铣垂直面和和平行面技能训练课型实验课训练要点1．了解铣垂直面和和平行面的加工工艺2．了解铣垂直面和和平行面的加工方法3．学会选择刀具和量具4．学会铣垂直面和和平行面的步骤并进行实操训练教学安排训练内容（附材料）训练方式时间分配评测手段备注铣垂直面和和平行面技能训练以分小组进行，每10人为一组，共分六组。每三组用1课时，共4课时每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分说明：①“课型”分为：新授课和复习课；②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；③“训练方式”分为：个别练习、分组练习和集中练习；④“评测手段”分为：练习、测试和考试。1．发图并讲解2．教师讲解由于该零件的垂直度要求较高，操作时应注意他的垂直度是否达到要求。首先用百分表校正两端面，然后再校正另外两面还有表面的跳动是否摆动很大，最后要夹紧工件并开动机床。3．训练步骤4．分组实验1）领取毛坯。2）刀具及量具清单：3）加工过程：5．评分细则以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。并根据以下的评分细则来进行评分。（1）长度超过1000.87的每一处超0.05扣5分。（2）厚度超过50-0.062的每一处超0.05扣5分。（3）宽度超过60-0.12的每一处超0.05扣5分。（4）表面粗糙度不符合要求的每一处超0.05扣5分。（5）垂直度不达到要求的每处扣5分。（6）平行度不达到要求的扣5分。（7）光洁度要如图所示的要求一样。6．注意事项及分析（4）切削钢件时，应使用切削液。7．实习报告另有文件。8．保养各位同学在离开之前要清洁好机床并清洁干净地面。还要帮机床加上润滑油。番禺区钟村职业技术学校操作类课程教案指导教师：李胜权完成时间：9月28号课程台阶面的铣削加工班级二（1）班课时4课题台阶面的铣削加工技能训练课型实验课训练要点1．了解铣阶台面的加工工艺。2．了解铣阶台的面加工方法。3．学会选择刀具和量具。4．学会铣阶台面的步骤并进行实操训练。教学安排训练内容（附材料）训练方式时间分配评测手段备注铣阶台面技能训练以分小组进行，每10人为一组，共分六组。每三组用1课时，共4课时每小组各交2件工件上来进行评测，由实验老师检测评分说明：①“课型”分为：新授课和复习课；②“训练内容”只需写出简要内容，具体材料整理编号后作附页（在“备注”中说明）；③“训练方式”分为：个别练习、分组练习和集中练习；④“评测手段”分为：练习、测试和考试。1．发图并讲解2．教师讲解1）选择好要用的刀具2）装夹工件并校正3）对刀的方法（1）划线对刀法，在工件的加工部位划出直角通槽的尺寸、位置线，装夹校正工件后，调整铣床，使三面刃铣刀侧面刀刃对准工件上所划的宽度线，将横向进给紧固后，分次进给铣出直角通槽。（2）侧面对刀法，装夹校正工件后，调整机床，使回转中的三面刃铣刀侧面刀刃轻擦工件侧面贴纸，垂直降落工作台，横向移动工作台一个铣刀宽度L加工件侧面到槽距离C的位移量A，A=L+C，将横向进给紧固后，调整好铣削宽度，铣出直角通槽。3．训练步骤4．分组实验1）领取毛坯。2）刀具及量具清单：3）加工过程：5．评分细则以小组分组实验的方式进行，每小组交2件工件上来检查。并根据以下的评分细则来进行评分。（1）长度超过100的每一处超0.1扣5分。（2）厚度超过50的每一