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CH11ERP概念不考从辨析角度，ERP是系统还是软件？……2（演变MRP物料需求计划-MRPII制造资源计划-ERP-ERPII）P12.ERP系统的一些特点ERP系统通常是一个软件包，由多个模块组成ERP系统可以处理企业中绝大多数的管理信息ERP系统是一种提供整个企业信息流动的载体工具ERP系统通常由业务流程驱动，而不是由职能驱动通常使用一个共享的数据库有一个单独的开发环境支持与企业中的业务流程相适应ERP系统是一个战略性的解决方案，因此不仅能够满足企业当前的业务需要，而且还应该与企业的发展密切相关P13.CIM计算机集成制造美国JosephHarrington提出（选择题判断题）CIMS计算机集成制造系统从企业的经营战略目标出发，综合考虑企业中人员、技术和管理的作用，使用各种先进技术、方法和手段，包括计算机硬件技术、软件技术和网络技术等，实现企业制造全过程中的信息流、物流和资金价值流的集成，在产品质量、制造成本和交货期等方面达到总体最优，为企业带来更大的经济效益。P19.MRPII的定义：一种有效地计划制造企业所有资源的方法。（美国生产和库存管理协会定义）（选择题判断题）ERP系统出现的导火索BPR的思想。在BPR思想的影响下，许多企业为了改善和流线化自己企业的流程、提高企业的经营管理水平，认为现有的基于职能的信息系统无法满足其需求，ERP系统是实现BPR的有效工具，从而毅然决定采用有巨大风险的ERP系统。千年虫问题。千年虫问题又被称为Y2K问题。欧元的实现。从2002年1月1日开始，欧盟的许多国家开始实行统一货币的政策，采用欧元进行统一的交易、支付和结算等3P22ERP系统的显性成本指的是那些直接用于ERP系统的、容易与企业中的其他支出相区别的成本。显性成本主要用于软件部分和硬件部分的采购。软件成本：购买ERP商业软件包、数据库管理系统软件和安全管理软件等。硬件成本：ERP系统实施过程中购买的有形设备和这些设备正常运行所必需的操作系统软件，包括计算机硬件设备、操作系统软件、网络设备和安全管理设备。P24ERP系统的隐性成本是指那些间接用于ERP系统的、不容易与企业中的其他支出相区别的成本。包括：咨询顾问成本培训成本客户定制成本集成和测试成本数据转换成本数据分析成本人员替换成本实施团队不能停止、持续工作成本系统质量成本ERP系统实施后的不景气成本4（重点）与ERP系统相比，ERPII系统的最大优点是集成了协同电子商务，允许位于多个地理位置不同的合作伙伴公司以基于电子商务的形式交换信息。P28从图的比较中可以看到，ERPII系统从优化企业资源向价值链共享和协同服务发展；它不仅仅支持制造和分销行业，而是向所有行业扩展；它从买和卖的角度向信息共享扩展；它处理的业务流程已经从内部的扩展到了外部的，它是完全WEB化的开放的系统，系统中的数据比ERP系统更加开放。ERP的演变20世纪60年代制造业为了打破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。20世纪70年代，企业的管理者们已经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日期，产生了对物料清单的管理与利用，形成了物料需求计划——MRP。角色企业最优化价值链共享/支持协同服务制造和分销所有行业、部门制造、销售和分销、财务过程跨行业、行业部门和特殊的行业过程内部的、隐藏的与外部连接的意识到WEB的、封闭的、单一的基于WEB的、开放的、组件化的内部产生、使用内部和外部同时发布、订阅领域功能流程架构数据内部信息外部信息处理20世纪80年代，企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制的集成方法来解决问题，于是MRP-II即制造资源计划产生了。20世纪90年代以来，企业信息处理量不断加大，企业资源管理的复杂化也不断加大，这要求信息的处理有更高的效率，传统的人工管理方式难以适应以上系统，而只能依靠计算机系统来实现，信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理，从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。ERP的演变(1)基本MRPIBM公司的约瑟夫·奥利佛博士提出(2)闭环MRP认为主生产计划与物料需求计划（MRP）应该是可行的，即考虑能力的约束，或者对能力提出需求计划，在满足能力需求的前提下，才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下，企业必须对投入与产出进行控制，也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。•自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变•信息流必然是闭环因而必然是互动的(3)MRP-II美国著名生产管理专家奥列弗·怀特（OliverW·Wight）MRPII系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成，并能够有效地对企业各种有限制造资源进行周密计划，合理利用，提高企业的竞争力。实现企业资源整合，资金流与物流的信息集成(4)MRP-III(5)ERPERP的形成MRP-II的局限性企业之间的竞争范围的扩大，这就要求在企业管理的各个方面加强管理，要求企业的信息化建设应有更高的集成度，同时企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理；企业规模扩大化，多集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已经超出了MRP-II的管理范围；20世纪90年代以来，随着信息技术尤其是计算机网络技术的迅猛发展，统一的世界市场正在形成。信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享，企业之间即是竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRP-II所不能解决的。20世纪90年代MRPII发展到了一个新的阶段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企业资源计划）APICS(美国生产与库存管理学会）MRP/MRPII的创始单位GartnerGroupInc.(加特纳集团公司）ERP的命名单位CH2P36.企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。P37.物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等、P38.物料编码8个基本原则包括唯一性原则、正确性原则、分类性原则、扩展性原则、统一性原则、不可更改性原则、重用性原则和简单性原则。P39.物料属性包括：基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属性、财务属性、销售属性、质量属性物料的基本属性物料的基本属性用于描述物料的设计特征这些属性主要包括物料编码、物料名称、物料类型编码、物料类型名称、设计图号、设计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认计量单位、单位重量、重量单位、单位体积和体积单位等。物料的采购和库存属性物料的采购和库存属性主要描述与采购、库存管理有关的信息，这些属性包括物料制购类型、默认仓库、默认库位、物料条形码、是否可用、ABC码、盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、盘点日期、是否批次管理、批次号、批次有效天数、批次检测周期、最新入库日期、最新入库量、最后出库日期、最新出库量、最新检测日期等。物料的计划类属性物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关的信息这些信息包括确定物料需求的方式和物料需求的各种期量数据。例如，是否独立需求、补货政策、补货周期、订货点、订货批量、采购或加工提前期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、库存可用量、批量政策、批量周期、默认工艺路线编码、默认工艺路线名称、是否可以替换、可替换物料编码以及是否虚拟件等。物料的销售类属性物料的销售类属性主要描述与物料销售有关的信息包括销售价格、销售人员和销售类型等内容。例如，销售计划价格、计价货币、折扣率、是否售价控制、销价下限率、销售成本科目、佣金、销售人员编码、默认的客户编码以及物料在买方使用的编码等。物料的质量属性物料的质量信息由质量属性来描述，这些属性主要包括是否检验标志、检验标准文件、检验方式、检验水准分类、检验水准等级、检验程度、是否设置存储期限、存储期限和检验工时等。物料的财务属性物料的财务属性是会计核算、成本分析、财务控制和经济效益评价的重要基础数据。在物料的财务属性中，除了财务类别、记账本位币、会计科目和增值税代码等通用属性之外，更重要的是确定企业的成本费用结构、存货计价方法、成本计算方法以及成本计算体系等。P43.（物料的计划类属性）补货政策表示补充物料的方法。在ERP系统中，常用的两种补货政策是按订货点补货和按需求补货。按订货点补货的含义是，这种物料的采购需求可以直接由库存存货量来判定。当库存存货量小于补货点时就必须发出请购单或执行采购行为，采购量应等于经济批量与补货倍量的最小联级。按需求补货政策的含义是，此类物料的生产及采购来自订单需求（或计划生产订单）。有订单时，先检查物料的库存数量及在途各种有效的可用量，确实无法在指定的时间点满足需求时，才通过MRP来生成补货计划。P44.常见的批量政策包括直接批量法、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍数批量法和经济批量法等。P47.企业的生产经营成本费用包括产品成本和经营费用。其中，经营费用也被称为期间费用，由管理费用、销售费用和财务费用组成。产品成本也被称为生产成本或制造成本，包括直接材料费用、直接人工费用、变动制造费用和固定制造费用。（CH7,8中讲到）P50.物料清单（BOM）是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。BOM是一种树形结构，因此也被称为产品结构树。BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所必需的每种零部件数量的清单。P51.阶层码描述了BOM的层次，每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段。P53.低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。在BOM中，某一个物料项目可能会同时出现在BOM的不同阶层中，这种现象将会影响MRP计算物料项目需求的效率和不合理的净需求量。但是，由于每一个物料项目有且仅有一个低层码，且该码指出了各个物料项目的最早使用时间。因此，为了简化计算物料项目需求量的过程，合理计算毛需求量和净需求量，需要确定每一个物料项目的低层码。虚拟件是一种实际上并不存在的假想物料项目，作为一种业务管理方法来使用。使用虚拟件来模块化使用逻辑组合物料项目，使用一个逻辑上的物料编码表示一大堆零组件的计划特征，简化业务管理和提高BOM的计算效率。例如，在如图2-5所示的台式计算机硬件的BOM结构中，集成主板并不是一个真正存在的组件，它是由主板、CPU、CPU风扇、512M内存条、显示卡和硬盘等零组件逻辑组合而成。同样，位于第2层的可选附件本身并不是一个实实在在的组件，而是由若干个零组件组合起来的逻辑物料项目。台式计算机硬件的BOM结构图机箱1主机1台式计算机（硬件）显示器1键盘1鼠标1附件1电源1集成主板1螺丝钉20CRT显示器1LCD显示器1机械式键盘1电容式键盘1滚轮鼠标1光学鼠标1无线鼠标1电源线1USB延长线1可选附件1主板1CPU1CPU风扇1512M内存条4显示卡1硬盘1网卡1软盘驱动器1CD–ROM1声卡1内置Modem1音响设备1移动硬盘1螺丝钉60层1层2层3层光盘刻录机1111201111111111111411111111116P54.BOM种类：工程设计BOM、工艺规划BOM、生产制造BOM、成本BOMP56.BOM输出格式：物料用量清单、物料用途清单。物料用量清单包括单阶BOM展开、多阶BOM展开、尾阶BOM展开物料用途清单包括单阶物料用途清单、多阶物料用途清单、尾阶物料用途清单P60.工作中心，指的是直接改变物料形态或性质的生产作业单元。P61.工作中心应该遵循的原则：原则一，按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心。原则二，工作中心应该尽可能地细。原则三，