设备部管理目标

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资源描述

设备部2014年管理工作目标一、2014年管理工作目标严格落实《2014年设备管理目标实施方案》,通过现场不间断的跟踪检查和评估考核,提醒生产部门及时进行纠正,确保在2014年生产部门设备自主管理实现第二阶段。二、达成目标的路径、方法、时间表1、生产部门设备自主管理阶段性推进路径生产部门等级评定评定项目达标值第一阶段设备管理基础管理设备、工属具固定台帐建立设备台帐、编号与现场相符率100%现场资料设备机台现场资料完善率100%一级保养完整性设备机台完整性100%机台4S整理、整顿、清扫、清洁4S合格率100%部门设备员自检(合格后)→设备部抽查修理方面报修率设备损坏及时报修,填写送修单的报修率100%个人使用的设备现场完好率100%能源管理皮管、管道可视化100%管阀件完好率100%班后关停小型球阀100%第二阶段设备管理基础管理建立设备动态台帐部门建立设备状况、发放、分布状态台帐100%一级保养加油、润滑、调整、紧固全员参与设备自主管理100%班组自查(合格后)→部门设备员自检(合格后)→设备部抽查第一阶段:1)、设备基础管理①、强化各级设备使用者责任,建立完善的设备管理网络。各生产部门应根据部门设备分布、使用特点,按照区域或班组、劳务队为单位,以部门领导或分管领导为现场第一责任人,同时由部门领导指派的相关人员协助专职管理员共同进行设备现场管理,建立(三级或以上)管理责任网络。管理网络应明确指出各责任人所辖范围、管理职责,同时各级发生人员变动或联系方式更改时,部门除做好自身台帐更新外需及时报设备部;②、由部门专职设备管理人员,结合现场实际情况和设备动态及时作好生产性设备、工属具的台帐建立和更新工作。各类台帐应紧扣现场,详细登记设备参数(设备型号、编号、制造单位、投入使用日期)及使用状况、维护使用责任人情况。如:焊接设备、焊机保护箱、运输车辆、工属具等都必须按统一格式进行编号,明确相关责任人,确保台帐准确率达到100%;③、部门内部相关设备管理资料的收集、存档。其中包括公司或设备部下发的设备管理文件(各类程序文件、通知、工作联系函、整改单等)、部门组织的专项检查或会议记录、各类设备现场移交、保养、维修、报废记录以及每月制定的切合本部门生产特点的设备管理实施计划等;④、根据设备类别,部门需在每台设备上张贴好《设备操作使用规程》,每天按照规范做好《设备综合管理点检记录》及各类设备现场可视化。2)、设备一级保养①、部门每周对各类设备的完整性进行检查,并列出现场设备所缺材料,如起重设备电动机罩壳、声光报警器、缓冲器等,部门根据现场巡查工作,设备部配合生产部门申报各类设备所需材料,并列出详细的周实施计划,并逐步对各类设备机台的完善,将设备机台完整性恢复到100%;②、部门按照制定的月度计划,按整理、整顿、清扫、清洁对各类设备进行现场一级保养,保养结束后报至设备部;③、部门在设备保养结束后,由部门设备员进行现场确认和填写设备一级保养记录,自查合格后,将设备保养记录提交至设备部→设备组对照部门的实施计划、部门的自查记录、设备一级保养记录组织部门设备主管和施工队设备员进行现场抽查(二级检查)。3)、设备修理方面①、通过操作者对现场设备的日常检查或操作使用过程中出现的损坏,需及时在设备日常运行记录进行反应,并填写好设备送修申请单,由部门设备员进行联系报修,确保现场无损坏工属具或没有报修的设备,使设备报修率达到100%;②、如在半小时内无法修理的个人使用设备,需有备用机台进行更换,确保不影响正常生产;4)、皮管、管道可视率①、所有用能风气水皮管的做好规范可视,部门从仓库发放一根必须可视一根。要求在皮管控制阀门处60-80cm处用可视牌或白色记号笔规范字体写上:主管部门、劳务队、使用责任人;②、各施工人员使用皮管实名制可视后,可增强施工人员的责任性,从而减少员工犯错老板买单的无效管理现象,并增强施工者的自觉行为减轻主管部门、劳务、班组和职能管理量,让违规者受到惩罚,让其他人员受到教育;③、各气体管道须严格按照规定进行分色,每个气泡上需用中文规范写上各类气体名称,让使用者能一目了然就能清楚各类气体。5)、管阀件完好率①、生产部门对各类管阀件进行自主巡查和点检,各施工队或班组每天对各类管阀件进行巡查和点检,部门管理员每周进行检查,设备组对照部门的实施计划、部门的自查记录、组织部门设备主管和施工队设备员进行现场抽查;②、通过现场巡查和点检,对发现存在问题及时进行修复和更换,确保管阀件完好率达到100%。6)、班后关停小型球阀①、对各自使用的小型球阀由施工者自行关停控制。第二阶段:1)、设备基础管理①、由部门专职设备管理人员根据设备、工属具台帐建立单台设备的使用信息统计表;②、统计表上必须明确统计出设备及工属具的现场使用状况、发放登记、使用维护责任人、修理时间及保养时间等;2)、设备一级保养①、由生产部门对设备的“整理、整顿、清扫、清洁”方面向设备的“加油、润滑、调整、紧固”方面靠拢,逐步实现设备全员参与,如齿轮箱加油、螺丝紧固、制动器调整等;②、实行设备保养全员参与,推行设备保养三级检查制度,各施工队或班组对照实施计划做好安排(以周计划进行),实施结束后报主管部门设备主管进行核查→核查验收合格通知各施工队或班组进行点色,同时施工队设备员配合主管部门设备主管共同做好一级保养记录报部门分管领导审核→保养记录由部门设备主管负责按周为单位及时提交设备部,设备组对照部门的实施计划、部门的自查记录、设备一级保养记录组织部门设备主管和施工队设备员进行现场抽查(三级检查)。2、部门设备能源自主管理评定方法部门评定时间评定项目名称第一阶段□第二阶段□第三阶段□第四阶段□设备能源各阶段性工作自查及检查结果阶段类别项目名称内容及完成情况完成率部门自查设备部评定达标不达标达标不达标第一阶段基础管理设备、工属具固定台帐建立设备台帐、编号与现场相符率100%现场资料设备机台现场资料完善率100%一级保养完整性设备机台完整性100%机台4S整理、整顿、清扫、清洁4S合格率100%修理方面集体使用的设备报修率设备损坏及时报修,填写送修单的报修率100%个人使用的设备现场完好率100%能源管理皮管、管道可视化100%管阀件完好率100%班后关停小型球阀100%第二阶段基础管理建立设备动态台帐部门建立设备状况、发放、分布状态台帐100%一级保养加油、润滑、调整、紧固全员参与设备自主管理100%第三阶段取消生产部门个人使用设备专级修理工,实现部门个人使用设备班组、个人自修保障100%第四阶段取消设备部专级修理,实现集体使用设备班组、个人专修,设备部建立设备点检队伍,开展科学预防性修理(专家门诊)TPM全员设备管理阶段100%检查结果及意见/要求记录:检查人/时间:节后,我部根据制定出生产部门设备自主管理跟踪计划,并安排相关责任人负责各生产部门设备自主管理现场的跟踪、指导和评判。3、设备部跟踪与推进时间计划表时间实施部门备注分段制造部钢加车间铁舾车间管加车间模块车间金工车间搭载部机装部电装部甲装部居装部涂装部脚手科运输部坞务科物资部2月17日-2月23日√√√1、第一轮以设备部指导督促为主,部门做好自查与整改2、设备部对各生产部门轮流作跟踪检查,并对检查情况进行评价2月24-3月2日√√3月3日-3月9日√√√√3月10日-3月16日√√√3月17日-3月23日√√3月24日-3月30日√√4月份~5月份√√√√√√√√√第二轮各部门进行自主申报,对符合条件的部门进行评定6月份~8月份√√√√√√√所有部门达到第二阶段9月份~12月份√√√√√√√√√√√√√√√√对各部门设备能源自主管理情况进行巩固与复查设备部2014-2-14

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