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LV312标准（昀新版本）BMW标准GS95008-3-1（2007-09）（代替2006-03版本）汽车线束保护系统用胶粘带的要求和测试方法翻译：曾宪家、郑金颖日期：2009-4-8前言：本标准经与BMW集团的相关责任部门协调后制定。本标准的内容是对AKLV312-1标准的详细整理，AKLV312-1是由AUDIAG、BMWAG、DAIMLERCHRYSLERAG、PORSCHEAG和大众一致认可的。注：与AKLV312-1的不同部分在本标准中用意大利斜体表示。本标准所引用的国际标准如下：EN1939EN1942EN1944EN12035EN14410IEC60454-2ISO846ISO2286-2ISO2286-3ISO9073-6修订在2006-03版本的基础上作了以下修改：---改变标题---标准号从GS95008-3改为GS95008-3-1---7.2.5中的表2增加—厚度的测试.---7.5.1中的表2制造商代码已改---7.5.3中的耐磨测试—实施:增加“用耐磨的材料打结“.----表A.1基材的要求:VELOUR胶带的断裂伸长率值30,改为10.----实验机构增加了图示.以前版本:GS95008-3:2000-05,2005-10;2006-031.适用范围本标准规定了汽车线束上所使用的胶带的要求和测试方法。本标准仅适用于新的设计以及OEM的初始认可和注册。对于进一步的应用确认（PPAB，EMPB），参考已经有的数据是可能的。已经批量生产的胶带并未改变。胶带主要用于捆扎和包缠电缆和线束，按照本标准测试的胶带可以用于全包扎或部分包扎。特殊情况下，对胶带会提出其他的要求，如绝缘性、对电缆或线束的捆扎性、对机械损伤的保护性、耐化学品性能或降噪性。根据安装地点、相关的要求，可能的话，根据特殊的要求，对初始使用作与使用相关的实验。2.引用的规范本标准引用了其他出版的规范，这些规范在本标准中提到，下面列出了这些标准的名称。这些标准的昀新版本是实用的。（略）3.一般信息胶带是在室温使用的。必要的粘合要求需要包缠的线束必须不被油、润滑酯、硅、滑石或其他等会影响粘合性能的物质污染。由于胶带所用的是压敏胶。因此短时而用力的按压是绝对必要的，尤其在胶带的末端。胶带制造商关于胶带储存、加工的注意事项必须遵守。温度级别规定如下（见表1。）：---TU：昀低使用温度---TO：昀高永久使用温度---TK：昀高短时使用温度---Tü：过载温度表1。温度级别温度级别永久操作温度（3000H），℃短时温度。℃过载温度，℃A-40----85110135B-40----100125150B（105）-40----105130155C-40----125150175D-40----150175200E-40----1752002251）一般，PVC胶带的TU：昀低使用温度难达到-40度，，这类胶带的TU按7.5.1.4测定,并单独报告..昀低使用温度小于-25度是可以实现的.测试的范围由胶带制造商和汽车工程部门共同确定。就标准来说，测试的基本要求见附录A.2。测试结果也可以用于结构相同但尺寸（长、宽等）不同的产品。胶带制造商有义务提供符合已经测试和发布的产品质量。对与应用相关的产品变化，发运前必须获得汽车制造商设计部门的认可，如需要，先经过测试。4.图样条目对于规定的材料，或者在标题处有图样条目。按GS95008-3-1的胶带5.识别胶带的包装必须有以下内容：---识别---制造商的名称和司标---制造日期---供应商的产品号胶带纸管中应带有制造商的司标。6.结构和材料一般，胶带有两部分组成，基材和胶，胶涂于一面或两面。胶带可用单面或双面涂硅的隔离纸复合。胶带可以整卷的形式或局部打孔的形式提供。制造商的测试报告必须表明胶带的结构，单独材料的物质种类：---基材：如。织物，毛绒布（FLEECE），箔。---胶---复合层---单一组分的重量（g/m2）例如：PET涂丙烯酸胶，关于识别见7。2。7.测试方法和测试要求7.1一般信息7.1.1测试环境除非有其他的规定,一般测试按照DIN50014-23/50-2，在室温下进行。偏离此条件应在报告中注明。7.1.2取样按照DINEN1939取样，样品卷在标准条件下处理至少24小时。去掉昀外层。然后切取样品。第五部分的所有实验都是用19MM宽的胶带测试的。对于宽度更窄的胶带的其他测试，根据需要进行。每种测试的样品不能长于6个月，也不能是以前测试用过的。7.1.3测试数量除非有特殊规定，每种测试测定三个样品。其中一个失败，则需要重复测试10个样品。10个样品必须全部通过。既其中一个失败，则测试不通过。如果10个样品中一个失败，不允许在重复测试。（见GS95007-1）。这适合于下表所列的所有极限值。7.1.4干燥箱对于长时间的高温老化实验，干燥箱应按照DIN50011-12有自然通风。7.1.5单位除非有必要，否则所有的：----温度以℃表示；---所以尺寸以mm表示。7.2类别通过类别实验，判断胶带的类别。要求来源于图纸或采购规范。在初始送样时应提供样品类别特征。7.2.1颜色测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施用肉眼与参考样品或单独的RAL或PANTONE色谱比较。参考样品为精心保存（暗室，测试条件下）的初始测试的样品。要求参照图纸和规范。结果根据参考样品或单独的RAL或PANTONE色谱。在随后的测试中，与参考样品或单独的RAL或PANTONE色谱比较。7.2.2胶粘剂测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施胶带胶层的红外光谱特征用普通的表面红外光谱仪测试，波长范围600波数—4000波数。要求初始测试记录的谱图为测试的参考谱图。结果吸收谱图为参考谱图。7.2.3基材测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施胶带基材的特征用DSC（差热分析）在25度---400度于惰性气体（氮气5。0）下进行。熵曲线的加热速率为10K/MIN。样品的数量由熔化罐的容积决定，在5—20mg。要求初始测试的热曲线为参考曲线。结果熵温度曲线为参考曲线。7.2.4胶带的重量测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施本测试按照DINENISO2286-2进行，测定基材和胶的总重量（A过程）。由DINENISO2286-2演化而来，测定2米长的胶带。要求参考图纸和规范。结果报告中胶带的重量单位为g/m2。7.2.5胶带的厚度测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施本测试按照DINEN1942或DINENISO2286-3进行，接触压力为1.8Kpa—2.2Kpa。10±1秒后读数。DINEN1942DINENISO2286-3箔胶带VELOUR胶带织物胶带泡棉胶带毛绒胶带（FLEECE）根据DINEN1942，所有的胶带厚度要大于0。5mm。报告两中数值。要求参考图纸和规范。结果报告中胶带的厚度单位为mm，注明测试的标准和接触压力。7.3运输、储存和使用运输、储存和加工使用的特殊要求取决于每个产品，根据每种产品的特点由供应商和加工者共同确定。一般至少确定以下的标准：7.3.1储存供应商必须规定储存期和其他的储存条件,由操作者遵守。注：按照DIN50014-23/50-2，列如标准储存条件为：----5℃---25℃，昀长1年----25℃---45℃，昀长3个月。7.3.2外观品质测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施用肉眼观察。要求运输前胶带需要符合以下条件：---均匀，无瑕疵。---无涂布缺陷---解卷时无胶转移---无跑卷现象---边缘无溢胶---基材无渗胶注：对特殊产品，某些情况下可偏离以上要求。结果报告中要记录不规则和不符合的项目。7.3.3胶带的长度如果供应商的规范规定胶带的长度需要检测，应按照以下要求进行。测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施本测试按照DINEN60454-2进行，揭开胶带用长度计量仪测试。要求参考图纸和规范。长度误差在2%以内。结果报告整卷胶带的长度，单位为m。7.3.4胶带的宽度测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施本测试按照DINEN60454-2（A过程）进行，采用具有一定精度的仪器测试。要求参考图纸和规范。根据DINEN60454-2，宽度误差如下：---箔胶带：±0.5mm---其他胶带：±1mm结果报告中胶带的宽度，单位为mm。7.3.5解卷力测定在标准条件下解开胶带时所需要的力。当缠绕线束好时，解卷力的大小会影响缠绕力，从而影响线束的缠绕强度。解卷力太大，尤其对细的线束会导致扭曲，导致线束变短。解卷力的太小会影响操作，从而导致线束软而松。测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施本测试按照DINEN1944进行。要求与使用者协调。结果报告的解卷力以N为单位，（相对于N/卷宽度或N/cm）。7.3.6手工撕裂力对于很多应用，禁止使用刀等工具，以免损伤线束或增加操作时间，因此昀好用手撕裂。这样为了保证正确的使用，胶带不能被过度拉伸或变形。除了撕裂力，尤其要注意拉伸行为。注：本方法不久将改为专门的物理测试方法，“手工撕裂性”。测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施为了确定“手工撕裂性”的特征，建立以下的要求：---断裂强度,DINEN14410（7。4。1）;---垂直于卷取方向的手工撕裂力，边缘撕裂的个人评价（至少需要三个经过训练的人员进行评价。）要求胶带按照下列标准分类；----断裂强度小于90N/cm---撕裂行为评价，至少一半以上测试人员认为：。良好的撕裂性：撕裂力小，边缘断裂齐整，并垂直于缠绕方向（胶带过度拉伸小），手工撕裂的胶带末端通过“翘头实验”（7.4.3）。。撕裂性有限：虽然手工撕裂的胶带末端通过“翘头实验”（7.4.3），但撕裂力大，边缘断裂不齐整，与缠绕方向不垂直。结果报告中将手工撕裂性分为“良好的手工撕裂性”、“手工撕裂性有限”及“无手工撕裂性”。7.4技术性能包含胶带的基本性能以及对应用如线束包缠等重要的性能。7.4.1拉伸强度和伸长率拉伸强度是测量胶带在使用中承受负荷的能力。伸长率是测定胶带的易变形性。然而，胶带应用的决定因素是应力—应变行为。测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施拉伸强度是断裂时的昀大力。伸长率是由断裂时的长度与原始长度的比例计算而来。两种测试均按照DINEN14410进行。要求考虑到胶带的种类不同，表A。1规定了各类胶带适于使用的经验值。特殊情况下，如产品改进，可与相关的工程部门达成协议。结果报告中拉伸强度的单位为N/cm，伸长率的单位为%。报告应附应力—应变曲线。7.4.2剥离力剥离力是胶带昀基本的性能，是衡量粘合强度的手段。测试范围本测试适于所有的胶带。操作实施按照DINEN1939测定胶带对钢板（过程1：180。）和对胶带基材（过程2：180。）的剥离力。对于胶带宽度大于9mm的，以19mm宽测试。（宽度小的按规定进行。）注：改变测试条件（实验板的粗糙度、接触压力、剥离前放置的时间等），按DINEN1939：2003-12测得的数据比按DINEN1939：1996-11的结果小20%-30%。要求考虑到胶带的种类不同，表A。1规定了各类胶带适于使用的经验值。特殊情况下，如产品改进，可与相关的工程部门达成协议。结果报告中胶带的剥离力为N/cm。7.4.3翘头通过测试翘头，可以确定由于胶带本身弯曲挺直所引起的翘开的风险。7.4.3.1在类似运输条件下的翘头测试范围本测试适于所有的胶带。对于具有“良好的手工撕裂性”的胶带，测试必须包含末端用手撕裂和用刀切端两种样件。操作实施按照DINEN12035方法，用刚棒（10mm直径，大约40mm长、重250g）和100mm长的胶带进行测试，胶带的宽度昀好为19mm（6条，其他宽度应改变测试数量，保证总胶带宽度达114mm，见表3）。卷曲胶带的支持物应平整光滑（如25cmX35cm的剥离板）。两端分别挂1KG的砝码。（见图1和2）。每卷至少取三个100mm长的样品，用剪刀剪断或用手撕断。胶面朝上均匀放置在平面上，起始端对齐，将金属棒与所有胶带的起始端相粘合，钢棒两端挂上能自由转动的1KG砝码