搜索
第一章、主要工程施工方案及措施第一节、施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作。1、图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。2、测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。3、编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。4、修建临时设施我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，5天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。5、机具、材料供应按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，3日内工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成材料检验和模板设计，为工程的早日施工做好一切准备。为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。6、岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。第二节、施工方案第二章、土建基础部分的施工方案第一节：施工测量一、施工测量方案1、测量工作，针对本工程的工作面较不大、施工较为复杂等特点，我方组织一支出由技术负责人及质检员带头的专职施工测量小组，对全楼进行控制测量和碎部测量。2、为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱的平面位置准确性，确保测量工作的高效率、高精度，遵循先整体、后局部，先控制、后细部的原则。二、施工测量准备与建设单位办理测量定位的交接手续，并填写“施工测量控制呈交记录”作为施工测量放线的依据。三、建筑物的定位、放样1、工程平面控制网的施测（1）工程的平面控制采用多边形控制网进行控制测量。2、建筑物的高程传递在首层的墙上标定出高程控制线。在每层墙体浇筑完后，向上传递高程。在室内墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。3、建筑物的沉降观测水准基点的布置；沉降观测点的布置与埋设设计有要求按设计要求布置；设计没有要求按如下原则布设：A、沉降观测点应埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、基础的高低错台处等位置；B、沉降点的点距为9—18米；C、埋设高度一般在±0.000至+500的范围内，可视工程的具体情况埋设在便于观测的部位；本工程均在高出室外地面300的位置。D、观测点的结构形式可采用隐蔽式或钢筋制作。三、重点部位的测量的方法（一）、轴线定位测量放线方法采用直角坐标法放线测量。根据本工程实际情况，基础部分结构采用外控法，上部结构采用内控法进行测量。（二）主体结构测量依据规划交点和前期基础施工阶段所建立的平面控制网以及地上部分的控制网，在±0.000m结构层混凝土施工时分区预埋铁件，控制轴线用红油漆标设在钢板上。（三）、高程测量按照业主指定的原始高程控制点，利用高精度的S3水准仪和水准尺进行施测，并按二级水准测量有关要求进行测量，建立高程控制网。高程基准控制点必须埋设在基础稳定的地方，作为高程传递的基准点。四、测量质量保证措施1、施工测量时的技术措施（1）落实专人负责制：设1名技术员专职放线，配测量员1名。（2）执行“一切定位放线经自检合格后，专职质检员验收，然后报请监理、业主验收”的程序。2、验线（1）专职质检员验线要从审核测量放线方案开始在各主要阶段施工前，工程项目工程师均要对测量放线工作，提出预防性要求，做到防患于未然。3、测量记录和计算工作（1）测量记录要做到原始、正确、完整。（2）计算做到：依据正确、方法科学、步步校核、结果正确。第二节：基础施工方案一、基础部分的施工基础部分的施工程序：基坑开挖及清理→地基处理→垫层放线→垫层模板→垫层砼→基础底板钢筋→条形基础钢筋砼→砼养护→拆模→验收→回填（一）、钢筋工程1、钢筋要严格按设计要求进行材料进场验收、检验、保管、发料的全过程管理，确保使用材料的质量。2、严格按照设计抗震设防的要求及有关规范、规程的规定，注意处理好钢筋连接和锚固。（二）、混凝土工程1、混凝土配合比优化工程混凝土量大，质量要求高。我单位将按照混凝土高性能化的原则，通过对原材料的严格控制和优化配合比配制出满足设计强度。2、水平施工缝、后浇带将基础梁、侧墙和顶板分为的施工单元，每个施工单元组织连续浇筑，可以确保连续浇筑，不出现“冷缝”。3、混凝土浇筑前钢筋、模板工程施工完成并请业主、监理和质监部门检查验收，办好各项隐蔽验收手续和混凝土浇灌许可证。钢筋工负责修正在混凝土浇筑过程中偏位钢筋（特别是板的负筋），确保钢筋位置正确。模板工负责看守模板，防止模板偏位。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水润湿。混凝土浇筑前按作业指导书向操作人员作好技术交底，确保按作业指导书要求操作。二、基坑（槽）的开挖：1、基槽的开挖采用挖掘机配合人工的方式进行开挖，开挖时从基槽的一端起挖，到另一端结束。中间不得有中间断挖、最后补挖等现象。2、开挖的深度应一次性挖到设计标高以上+15~20cm，余下的部分不能一次性挖到位的地方，由人工配合小型机具（如空压机配合风镐等）进行开挖。三、基础部分的施工在土石方基（坑）槽开挖完成后，经基槽整形、夯实后，以上部分的砼垫层、钢筋工程、模板工程、砼工浇筑工程等，其施工方法与地下室基础部分的施工方法相同，此处不再赘述。四、土方的回填土方回填的主要方法：采用蛙式打夯机及平板打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不应大于250mm，夯实后土的干容重符合设计要求。第三章：土建主体部分的施工方案第一节：主体部工程总体施工方案一、主体部分的施工顺序1、主体部分的施工顺序如下：测量放线→复核→施工缝处理→柱、墙扎筋、预留预埋→验收→柱、墙封模→支梁板模→梁板扎筋、预留预埋→验收→柱、墙、梁、板混凝土浇筑→养护。2、平面部分每层的施工顺序：柱钢筋的绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→砼养护→拆模→梁模板的安装→梁钢筋的绑扎→楼面模板安装→楼面钢筋网的绑扎→楼面梁板砼浇筑→楼地面养护→室内填充墙的砌筑三、填充砌体部分的施工顺序砌体施工：清理→放线→复核→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→砌竖井墙体。第二节：钢筋工程的施工方法与技术措施钢筋施工的准备、制作、绑扎审查施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。钢筋的绑扎墙柱钢筋绑扎前必须将插筋调直，去除插筋上的水泥砂浆，绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；梁的钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。一、钢筋选材及施工质量要求1、钢筋工程质量标准（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。2、钢筋工程施工的质量要求（1）钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。二、钢筋的加工制作1、钢筋制作：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。三、钢筋制作的质量保证措施1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。四、钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。（一）、底板及承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：1、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。3、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。4、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。5、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。6、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。钢筋绑扎的示意图如下：钢筋焊接联整体铁垫块马凳钢筋支撑图（二）钢筋混凝土柱的钢筋绑扎1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。2、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。4、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。（绑扎的结构剖面图下所示，仅供类似的施工结点参考，不同的结点地方应作相应付的处理）5、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图11，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。φ12井型箍筋与粱板筋焊接点焊承台底板底面楼板顶面φ12井型箍筋与粱板筋焊接图1柱筋定位图（四）、钢筋混凝土梁与板的钢筋制安1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。3、板的