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CompanyLOGO金属酸洗企业绿色治理主讲：刘宗义讲师简介原中国人民解放军某部技术研究室主任原陕西环境科学研究院主任原陕西省近代环境科学研究所所长西安环科工业废酸技术研究院（筹）院长刘宗义同志长期从事技术研究工作，公开发表论文十二篇，获得7项专利，主持研发废水监测、治理设备16项，先后列入国家创新项目，国家火炬计划项目，国家重点新产品项目。今年来主要研究方向：工业废酸回收、电镀废水、重金属废水治理设备的开发。第一节金属酸洗污染物金属酸洗污染物类型及特点1国家排放标准及要求2酸洗企业治理重点3一、金属酸洗污染物类型及特点1.金属酸洗企业类型钢管酸洗类AB酸洗板、带钢类C钢绳钢丝类D钛、铜、铝材料类一、金属酸洗污染物类型及特点2.各种金属酸洗类型企业特点①钢管酸洗企业洗液：20%左右硫酸废酸液：5%左右硫酸亚铁含量：200g/L日排放量：30-60T一、金属酸洗污染物类型及特点②酸洗板、带钢、钢绳企业洗液：20%左右盐酸废液：5%左右盐酸亚铁含量：100-150g/L通常连续酸洗、排放周期和时间不统一一、金属酸洗污染物类型及特点③不锈钢板、管企业洗液：20%硝酸+5%氢氟酸废液：硝酸7%-15%+氢氟酸3%-5%④钛、铜、铝材料酸洗企业较少，酸洗液及酸各异。项目排水量PH悬浮物油类六价铬指标3-10m3/t产品6~970mg/L8mg/L0.5mg/L二、国家排放标准及要求钢铁工业水污染排放标准（GB/13456-1202)1.二、国家排放标准及要求2.企业所在地同时执行地方标准3.国家对废酸及重金属排放的规定根据国家新环保法（2014年修订）规定：①对非法排放含重金属超过国家（省级）污染物排放标准的，即构成犯罪，不论是否造成人员伤亡和财产损失。②加大对废酸企业的监管力度，重点核实产生废酸的种类、数量、去向,建立专项档案,严肃查处违法行为。三、酸洗企业污染治理重点分析1.酸洗生产工艺及污染物管材→酸洗→水洗→成品↓↓废酸废水板材→除油→酸洗→水洗→钝化→成品↓↓↓↓废碱油水废酸液酸性废水废碱水三、酸洗企业污染治理重点分析2.酸洗工艺及废酸排放特点酸洗工艺从酸洗方式上分为连续酸洗和间歇酸洗两种，连续酸洗废酸排放周期间隔时间较长，十几天-几个月；间歇酸洗当天排放或几十天排放形式并存。三、酸洗企业污染治理重点分析3.金属酸洗污染物及治理重点根据生产工艺金属酸洗行业污染物分别有废碱油水、废酸液、冲洗废水和废碱水（酸雾）、污泥六种。重点为废酸液和污泥。第二节金属酸洗行业废水治理技术简介现行金属酸洗废水处理技术1酸回收设备简介2一、现行金属酸洗废水处理技术以钢管酸洗30M3废酸为例A.中和法:外送←废酸液冲洗废水石灰→废水池↓压滤→不达标废水↓外送←污泥一、现行金属酸洗废水处理技术评价：1.每天污泥约为5吨，每吨外送费用3000元，计1.5万。2.废酸液外送费用各地不同，每吨1500-3000元，每天4.5-9万元。3.不进行治理每天直接损失6-10.5万。4.排放水不达标。5.此技术不符合清洁生产标准属淘汰技术一、现行金属酸洗废水处理技术B.酸回收:废酸液冲洗废水再生酸←酸回收石灰→废水池↓压滤→不达标废水↓外送←污泥1.解决废酸外送问题一、现行金属酸洗废水处理技术评价:2.酸回收类型不同，投资和运行费差异很大3.污泥问题尚未解决4.酸回收技术和设备差异较大，需根据企业自身情况和当地环保要求选定二、酸回收设备简介1.加热蒸发结晶法评价：①.设备投资13.3万元/吨废酸②.运行费1043元/吨废酸③.回收酸和亚铁④.15-30%浓液需另行处理⑤.热源成本较高二、酸回收设备简介2.冷冻分离法评价：①.设备投资7万元/吨废酸②.分离效果较低，50%左右再生酸需二次提纯③.运行费70元/吨废酸④.亚铁回收率50%⑤.作为硫酸亚铁分离前处理较好盐酸、氢氟酸效果不佳二、酸回收设备简介3.扩散膜、电渗析法评价：①.设备投资20万/吨废酸②.运行费100元/吨废酸③.回收酸不能回收亚铁④.日处理量较小二、酸回收设备简介4.阻滞分离法评价：①.设备投资费4万/吨废酸②.运行费7元/吨废酸③.回收酸第三节金属酸洗绿色治理金属酸洗绿色治理1绿色治理要求和指标2阻滞法酸回收机3铁黄处理设备4废水脱盐设备5一、绿色治理工艺1.绿色治理工艺废酸液冲洗废水↓再生酸←酸回收机↓水解剂→废水池↓脱盐压滤机→排放↓循环铁黄（外销）一、绿色治理工艺2.评价:①回收再生酸，节约外送费用②回收铁黄，外销产生经济效益③废水根据要求可排放或回收二、绿色治理要求和指标1.处理工艺选择A.废酸每天外排生产工艺，采用离线废酸处理方式B.长时间外排生产工艺，采用在线废酸处理方式二、绿色治理要求和指标2.酸回收技术指标（企业认真确定）A.废酸类型：硫酸，浓度7%；亚铁含量≥200g/LB.排放周期：每天；排放量：30M3/dC.处理要求：酸回收率≥60%；废水中酸损失率≤10%；再生酸亚铁去除率≥60%D.废水回收铁黄污泥E.压滤后废水作为冲洗水使用，电导率≤2000us三、阻滞法酸回收机1.阻滞分离法工作原理利用薄层分析的原理，废酸液进入设备装置，填料将酸截留，废酸液变成废液，废液中的物质被填料阻滞，分别依次排除设备，可根据技术需求截取，用反洗水先淋填料，从设备中流出再生酸。不同的酸液要用不同的填料。2.工作条件和指标电压：380V功率：0.7KW—2.0KW日处理量：一次处理量30—200M³/d反洗水PH值6-8，电导率≤500us三、阻滞法酸回收机3.设备结构三、阻滞法酸回收机优点：①物理法分离酸和亚铁，运行费低②分离效果高，酸可完全回收③不需加热、冷冻、节约能源④前后特殊处理配套齐全⑤清洁生产首选关键设备⑥自动化程度高，故障率低不需专人值守⑦低温保养装置缺点：①一对一废酸工艺试验，工作量大②不能在强氧化还原条件下使用③低于零上4。C需保温四、铁黄处理设备1.工作原理采用多种催化剂，使亚铁在较短的时间内水解生成铁黄。自动控制，水解达到金属酸洗冲洗废水，小流量长时间的特殊供料方式。2.工作条件和指标①工作电压380v50HZ②水解时间调节范围1-90分钟③废水PH值≤3④水解量6-10M3/h⑤压滤机5-10M2四、铁黄处理设备3.设备结构四、铁黄处理设备4.优缺点评价：优点：①彻底解决金属酸洗企业治理污泥瓶颈问题②变废为宝使付费头疼的污泥变成挣钱的产品③节能减排降耗增效的最佳技术④企业原有污水站可进行改造⑤铁黄污泥生产不需要较高温度和长时间水解缺点：①铁黄污泥受水解时间、温度变化影响很大②培训上岗需专人操作五、废水脱盐设备经过铁黄污泥分离后，废水中含有少量铁黄、可溶性硫酸盐，废水中超标污染物为色度、COD、BOD5，根据废水用途，分别采用以下处理方法：A.作为循环冲洗废水使用在废水中加入K药剂产生硫酸钙，沉淀经过滤器过滤后水，进入冲洗工序五、废水脱盐设备B.达标排放利用锰砂过滤器去除色度，曝气去除COD、BOD5五、废水脱盐设备C.膜法脱盐采用电渗析、钠膜、RO膜进行脱盐，处理后的水达到自来水电导率，含盐量很低，浓水回收第四节经济效益分析处理费用（离线处理计算）1回收价值（直接效益和间接效益）23处理经济效益3一、处理费用（离线处理计算）1.酸回收部分电费：1元/度×2.7kw1.5t/h=1.8元/吨水费：2-7元/吨人工费：0元（无人值守）小计：处理每吨废酸费用3.8-8.8元/吨一、处理费用（离线处理计算）2.铁黄部分药剂费：0.1t×1200元/吨=120元/吨电费：1元/度×6kw1.5t/h=4元/吨人工费：100元/人·天×3人=300元/天300元÷30t=10元/吨小计：434元/吨一、处理费用（离线处理计算）3.废水处理部分①循环冲洗水费用：30-60元/吨②达标排放费用：120-200元/吨③脱盐处理费用：10-30元/吨④疲劳水处理费用：20-60元/吨以上为理论值，需实验确定二、回收价值直接效益酸回收：5%硫酸×600元/吨=30元/吨铁黄回收：200kg/m3×(1000~1500)元=200~300元/吨间接效益废酸转移费：1500元/吨污泥转移费：3000元/吨三、处理经济效益项目每吨废酸日收益年收益酸回收支出铁黄支出-8.8元-434元-261元-7620元-7.83万元-228.6万元酸回收直接铁黄回收直接+30元+200元+900元+6000元+27万元+180元酸回收间接铁黄间接+1500元+600元+45000元+18000元+1350万元+540万元小计+1887.2元+62019元+1860.57万元设备投资回报期：约6.2个月结束语金属酸洗企业为什么不进行废水治理，原因很简单，没有一个企业愿意投入资金去做产生废品的治理。绿色治理成为企业挣钱的产品生产线，没有一个企业家会放弃。有关湿法冶金，石油化工非金属矿等行业的废酸回收需求者请关注：电话：029-88228178网址：近期需要治理企业，请确定技术指标踏勘现场在线工艺流程图514分离主机73废水池水罐12精滤器PP过滤器金属酸洗废液在线回收处理工艺流程268再生酸罐3酸洗槽酸洗槽酸洗槽