SAP-PP操作培训-20140707

IT咨询·软件研发·应用管理服务目的2PP主数据3生产计划4生产控制5信息系统6提问和解答为客户创造价值目录SAPR/31目的2PP主数据3生产计划4生产控制5信息系统6提问和解答为客户创造价值目的基本掌握PP模块中操作，了解PP模块系统功能:创建物料主数据、物料BOM，工作中心、工艺路线、生产版本等基本了解生产计划、生产策略、MRP的原理及操作创建计划订单、生产订单、及重复制造、生产订单的处理查看系统的标准报表目的为客户创造价值目录SAPR/31目的2PP主数据3生产计划4生产控制5信息系统6提问和解答为客户创造价值PP主数据物料BOM工作中心工艺路线PP生产计划分类、特性数据、OD关系静态数据相关业务数据（动态数据）计划订单生产订单订单结算库存为客户创造价值PP主数据物料主数据为客户创造价值物料类型半成品原材料贸易货物经营供应成品无库存物料其它其它具有相似基本属性的物料以物料类型进行分组。也就是说，根据其业务要求管理物料。物料类型有重要的控制功能。它决定：出现的物料主数据记录的屏幕信息维护特定部门的数据物料号分配的执行允许的的采购类型（内部生产或外部采购）更新总分类帐核算在新建物料时必须指定物料类型。为客户创造价值物料主数据记录：数据结构工厂3000工厂2000工厂3000工厂2000工厂3000工厂2000基本数据•采购类型•MRP控制器•批量关键字MRP工厂1000•批量数•限度数据工作计划工厂1000•价格控制•价格核算工厂1000•物料•描述•计量单位为客户创造价值颜色:黄车轴:2座位:5吨位:2颜色:红车轴:2座位:5分类汽车卡车5-座位车豪华轿车面包车颜色车轴性能类型对象特征Audi100BMW520轿车座位Passat为客户创造价值PP物料主数据相关操作相关操作及事务代码物料主数据MM01创建物料主数据MM02修改物料主数据MM03显示物料主数据MM06标记带删除物料MMAM修改物料类型MM17批量修改物料主数据MM60查询物料主数据创建特性：CT04创建类：CL02创建可配置物料：MM01分类视图写入类创建配置参数文件：CU41为客户创造价值PP主数据BOM为客户创造价值BOM的定义物料清单:定义BOM是一份完整的、正式的、结构化的、用于生产和装配成分的清单。该清单包括每个成分的编号以及数量和计量单位。BOMBOM为客户创造价值BOM结构BOM表头1)子项目2)子项目...项目-状态-文本-基本数量-项目号-项目种类-数量-文本-递归-数量-位置为客户创造价值主数据类-BOMBOM主数据CS01创建BOMCS02修改BOMCS03显示BOMCS12显示多层BOMCS15反查BOMCS14BOM比较维护注意点：BOM物料消耗的库区，BOM生效日期，物料扩充库存地点，为客户创造价值主数据类-BOM工程变更工程变更管理工具，用于跟踪和管理BOM更改、删除的历史记录。利用ECM，可以管理BOM的更改内容、BOM更改的有效日期、BOM的更改原因等。CC01创建更改号码CC02修改更改号码CC03显示更改号码CC07信息系统为客户创造价值主数据类-可配置BOM建立一个完整的超级BOM需要的步骤：1、CT04建立特性2、CL02建类，同时把特性分配给类3、MM01把类分配给物料4、CU41建立物料配置的参数文件（如果没做，在进行可配置物料分配的时候会出现无法分配的情况；）5、CS40生成可配置物料的链接（完成这步就可以CS12展开配置后物料的BOM）为客户创造价值案例分享一、重复制造反冲0010点无物料被消耗，0020点收货成功，系统提示无凭证被记账。解决过程：经查看库存需要从0060库区消耗，物料主数据中的改了，但是BOM中发货仓储地点维护错了，该库区下无库存导致不能正确消耗。二、BOM已经维护了库存地点，但是生产订单库存地点仍然是物料主数据中的。解决过程：这是因为该物料没有扩充BOM中维护的库存地点，扩充后生产订单即可取到BOM的库存地点。为客户创造价值PP主数据工作中心为客户创造价值工作中心定义定义示例示例用途用途在工厂中执行工序或作业的地点成为工作中心。在工厂中执行工序或作业的地点称为工作中心。工作中心用于工艺路线、网络、检查计划和维护任务清单中。也可用作统计计算的能力集合。工作中心用于工艺路线、网络计划、检验计划和维护计划中，也是用作能力评估的基本单位。工作中心类型示例o单个工作中心自动车床17o工作中心组车床厂o装配线装配线9o单个人JohnDoeo班组组12工作中心类型示例o单个工作中心冲床o工作中心组车床厂o装配线总装线o单个人张三o班组一班为客户创造价值21工作中心数据基础数据基础数据•名称与描述•标准值码缺省数据缺省值•控制码•标准文本码赋值成本数据•成本中心•作业类型•公式码计划计划数据•能力类别•操作间断时间•公式码Capacity能力数据•可利用能力•公式码•利用率为客户创造价值成本计算原理成本中心工序0010工序0020工序0030工序0040有标准工时的工作路线准备(SET)机器(MACH)人工(LAB)工作中心在生产过程中的活动工费率准备$70.00机器$60.00人工$80.00管理费用$70.00为客户创造价值工作中心能力工序0010工序0020工序0030工序0040有标准工时的工艺路线准备时间公式机器工时公式拆卸时间公式工作中心公式Setup1.0hrsMachine5.5hrsTeardown0.5hrs工序标准工时工作中心调度工作中心所用公式为客户创造价值工作中心维护流程成本中心作业类型提出维护申请创建/维护生产部门财务部门技术部门生产部门提出相关需求成本中心、作业类型需要提前维护为客户创造价值工艺路线工艺路线为客户创造价值工艺路线工艺定义了生产一个产品或中间产品的全部步骤.-Whichoperationsteps-Whichorder-RequirementstoWorkCenter(machinehours,laborhours……)冷冻30min.等待发酵30min.举例:怎样作蛋糕Howtomakeacake?混合、搅拌egg,milk10min.调料workcenter烘烤30min.烘烤workcenter为客户创造价值工艺路线概览物料部件PRT检验特性工序20工作中心文本控制数据数量工序10物料工艺路线物料A为客户创造价值生产版本生产版本为客户创造价值生产版本生产版本用于定义一种产品不同的生产方式，是BOM与工艺路线的组合。主要用于重复性制造。为客户创造价值目录SAPR/31目的2PP主数据3生产计划4生产控制5信息系统6提问和解答为客户创造价值计划层次物料需求计划–相关需求–采购计划主生产计划–需求管理–调整生产计划销售与运作计划–销售计划–生产计划利润分析–赢利计划–销售计划(数量)反馈/修正CO/PASOPMPSMRPO.K.?O.K.?O.K.?O.K.?区域1区域2产品组产成品1零件2产成品2半成品2半成品1零件1为客户创造价值生产计划环境Sales&OperationsPlanning销售经营计划Controlling/ProfitplanningControlling/Profitplanning获利能力分析SalesInformationSystemSalesInformationSystem销售信息CapacityPlanningCapacityPlanning能力计划ProductionControlProductionControl生产控制RepetitiveManufacturingRepetitiveManufacturing重复制造需求管理MasterProductionSchedulingMaterialRequirementsPlanning主生产计划物料需求计划Sales&DistributionSales&Distribution销售&分销Rough-cutcapacityplanningRough-cutcapacityplanning粗能力计划预测人工人工预测系统为客户创造价值月度生产计划MD61创建计划独需求MD62修改计划独立需求MD63显示计划独立需求MD40主生产计划的计划运行MD41单项、多层MD01整厂运行MRPMD02MRP单项、多层MD04库存/需清单MD05MRP清单为客户创造价值MRP参数处理代码NETCH：表示上一次运行MRP到现在有变化的进行计划NETPL：表示在一定区间内需求发生变化时才运行NEUPL：表示无论需求是否有变化都进行MRP运算创建采购申请采购申请如果是外购的直接产生采购申请未清期间的采购申请当需求日期落在未清期间（一个缓冲区间，通过后台预先设定的一个时间段）时系统才会将计划订单转换成采购申请，日期之外的转换成计划订单计划订单MRP运算的结果只有计划订单，相关需要采购的物料手动转换成采购申请创建mrp清单MRP清单有清单依赖于例外信息由例外信息决定有没有清单没有MRP清单无清单产生计划模式适应计划数据(普通模式)号码不变，主数据没有变动就不会重新读重扩展BOM和工艺路线号码不变，重新读取BOM工艺路线删除并重新创建计划数据把原有的删除产生新号码为客户创造价值MRP—MRP清单和库存/需求清单物料需求计划收据库存需求MRP清单库存/需求清单为客户创造价值36按库存生产（10）需求管理MRP产成品库存销售订单消减为客户创造价值37按订单生产（20）销售订单MRP客户库存发货消减为客户创造价值目录SAPR/31目的2PP主数据3生产计划4生产控制5信息系统6提问和解答为客户创造价值生产订单处理确认产品成本ProductCost创建释放计划订单生产过程为生产订单发料为订单收货为客户创造价值生产订单生产订单产生的三种方式：手工创建、需求产生、自动创建常用事务代码：CO01创建生产订单CO02更改生产订单CO03显示生产订单CO11N生产订单确认MB31生产订单收货CO13取消确认CO14显示确认COGI自动收货错误处理为客户创造价值重复制造重复制造流程及相关事务代码：1、主数据维护物料主数据：MM01/02/03BOM：CS01/02/03工作中心：CR01/02/03（标准的类别选择0007）工艺路线：CA01/02/03（标准的重复制造是CA21）生产版本：C223（MM02中MRP4视图）成本收集器：KKF6N2、简单流程计划独立需求：MD61/62/633、MRP/MPS执行MPSMD40/41执行MRPMD01/02库存/需求清单MD04显示需求为客户创造价值重复制造重复制造流程及相关事务代码：4、计划排表MF505、重复制造确认装配反冲：消耗零件并记录作业成本零件反冲：只消耗零件无作业成本作业反冲：无零件消耗有作业成本；重复制造取消指定凭证冲销：完全取消相当于MBST中间凭证冲销：部分取消6、报告点的确认查看MCRM报告点统计为客户创造价值案例分享重复制造工时确认实际比理论多如何处理？解决方案：mfbf作业反冲补投工时为客户创造价值目录SAPR/31目的2PP主数据3生产计划4生产控制5信息系统6提问和解答为客户创造价值信息系统COOIS：生产订单信息系统为客户创造价值案例分享已删除订单如何查询？解决方案：COOIS勾选“有删除标识/指示符”查询已删除订单为客户创造价值目录SAPR/31目的2PP主数据3生产计划4生产控制5信息系统6提问和解答为客户创造价值提问与解答Thankyou感谢您的关注谢谢！易云科技——为客户创造价值