启闭机安装作业指导书

1适用范围本作业指导书适用于各种水利水电工程中，用来启闭各种闸门的双吊点固定卷扬式启闭机的各种规格的产品的安装。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称1GB50171—1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》2DL/T5019-1994《水利水电工程起闭机制造安装及验收规范》3SD315-1989《固定卷扬式启闭机通用技术条件》4JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》5DL/T5162-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》6Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》7工程设计图纸、设计修改、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。图3-1作业（工序）流程图4安全风险辨析及预控4..1固定卷扬式启闭机安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。·4.2按《指南》中与启闭机安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。准备工作测量放点机座、埋件安装与二期砼回填机架吊装起升系统设备吊装机械设备调试机电联调钢丝绳缠绕清理、补漆与防雨设施敷附设空载试验荷载试验电气设备检查与试验模拟试验电气设备安装、电缆敷设表4-1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1非专业人员及未按要求操作气割工具灼伤可接受的风险在启闭机安装前由项目总工向作业人员进行技术交底明确下料要求，由专职操作人员负责作业过程中的监督检查落实2高空坠落坠落可接受的风险凡参加高空作业的工作人员，工作前必须进行身体健康状况检查，凡患有精神病、癫病、高血压、心脏病和其他不宜从事高空作业人员，均不允许从事高空作业。施工人员劳保物品中应每人一套安全带，高空作业时，必须佩带安全带，安全帽扣带扣紧。3焊接弧光灼伤眼睛灼伤可接受的风险执行焊接任务时焊接人员必须佩戴好防护用品，其他施工人员也应注意防护眼睛，尽量避开焊接弧光。4不安全的绳索具打击可接受的风险新入库绳索吊具需经过专业质检员检查，有必要的情况下可做拉拔试验，作业前必须由起重人员检查，索具是否牢固，经检查合格同意后，方可吊装重物，大件吊装高度不得高于1.5米5氧、乙炔摆放位置爆炸可接受的风险氧气、乙炔应分别堆放，车间摆放间隔应大于8米，洞内摆放间隔应大于5米6机架、盘柜未接地触电可接受的风险各种机械安装，基础必须稳固。放置移动式机械，场地应平整结实。机械设备仔细检查，必须接地7孔洞、边沿防护不周坠落/打击可接受的风险施工时，通气孔、平台边沿必须用脚手架隔离，用安全网围圈，孔洞或平台下面的人员需撤离。8启闭机倒运上路打击可接受的风险启闭机倒运时应该在运输车上固定稳固、牢靠，运输车经过总工鉴定。上路时应由安全负责人在道路前面开路，车速不宜快9人员在孔洞内休息坠落/打击可接受的风险对施工人员的安全教育，安全员对基坑施工的巡视，发现有作业人员在洞内休息行为的应该及时阻止；施工现场适当设置休息点10起重机械伤害打击可接受的风险非工作人员严禁在运转的起重运输机械周围逗留，以防受到意外伤害。11孔洞内作业前未进行空气质量检测中毒可接受的风险开工前必须进行气体检测，洞内空气质量不佳时需配备专用送风设备12飞溅物划伤打击可接受的风险进行打磨作业、碳弧气刨时应带好防护眼镜，不准操作自己不熟悉或未获授权操作的机械及工器具13车床、铣床、刨床、钻床等不规范操作割伤可接受的风险操作各种加工车床时不允许戴手套操作。14电源线漏电触电可接受的风险所有电源线、焊接线、气割线必须分类布置，并井然有序。15电动工具的使用触电可接受的风险在潮湿或金属构架等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。如需使用Ⅰ类电动工具则必须装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s漏电保护器。5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数埋件安装（测量放点）311机架吊装611起升系统、电气设备吊装611机械设备安装、调节6~811电气设备安装、电缆敷设612模拟实验112机电连调211钢丝绳缠绕6~811补漆等收尾工作311启闭机试验411注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格数量备注1电焊机若干2载重汽车10t/50t若干可租赁3汽车吊25t/50t/100t若干租赁4电焊条烘箱15焊条保温筒若干6气割工具若干7水准仪18经纬仪19全站仪110角向磨光机若干11千斤顶10t/20t/50t若干12手拉葫芦2t/5t/10t若干13卸扣2t/5t/10t/20t若干注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6作业方法6.1固定卷扬式启闭机埋件安装卷扬式启闭机埋件中心调整均以已安装合格的相应门槽中心为基准。调整合格并做好加固工作，以确保砼浇筑过程中不移位。6.2固定卷扬式启闭机安装①、启闭机产品到达现场后，会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。清洗减速器，按制造厂的要求注入润滑油。同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。检查启闭机平台高程，其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。②、按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。启闭机安装时根据闸门的起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差控制在±3mm范围内。正确缠绕钢丝绳，确保吊点在下极限位置时留在卷筒上的安全圈数＞4圈，同时保证当吊点在上极限位时，钢丝绳不缠绕到卷筒的光筒部分。③、正确安装调整指示仪表和负荷控制器。④、同步进行电气设备的安装。⑤、安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。6.3卷扬式启闭机单机调试运行①、电气设备的试验接电试验前认真检查全部接线并符合图样及说明书的规定，整个线路的绝缘电阻＞0.5MΩ。通电试验采用该机自身的电气设备，试验中各电动机和电气元件温升不能超过允许值，温升过高而灼烧元件彻底更换。②无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：a监视电动机运行的平稳性，三相电流的不平衡度，同时测出电流值；b电气设备应无异常发热现象；c检查和调试限位开关（包括充水压开度接点），使其动作准确可靠；d高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；e所有机械部件运转时，有无冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，不得与其它部件相磨擦；f制动闸在松闸时确保全部打开，间隙符合要求，测松闸电流并做记录。③、平面闸门与相应的固定卷扬式启闭机的连合调试运行。经发包人和监理人确认单机试验合格的固定卷扬式启闭机还要与相应的平面闸门联合试运转：a闸门在无水条件下全行程上下升降二次；b闸门在静水中全行程上下升降二次；c对于工作闸门需要在设计水头动水工况下升降二次。无水状态下升降闸门时，橡皮水封与止水面接触处，要不断冲水润滑，以防干磨损坏橡皮水封。④平面闸门与卷扬式启闭机调试运转要检查项目如下：a电动机运行平稳性，三相电流平衡度，并测出电流值；b电气设备有无异常发热现象；c所有保护装置和信号准确可靠；d所有机械部件在运转中无冲击声，开放式齿轮啮合工况符合要求；e制动器无打滑、无焦味和冒烟现象；f荷重指示器与高度指示器的读数准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差符合DL/T5019-94规范的要求；g调整闸门关闭及开启时间使其符合设计要求。7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施（1）施工前进行技术交底，明确钢管安装质量目标：合格率100%，优良率92%以上；杜绝一切质量事故，工程总体质量等级为优良，创国家级优质精品工程。（2）加强技术管理的基础工作，施工中每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”，坚持施工作业队施工人员自检、作业队质检员复检、项目部专职质检人员终检制度，在三检合格的情况下由项目部质检人员将检验结果呈交监理人，并在监理人指定的时间里，质检人员与监理人一起，对申请验收的工程部位进行联检，在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。（3）为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，明确各职能人员的任务，进行密切协作，做好技术交底工作。建立关键工序的管理点和控制点。（4）在启闭机过程中，做好工序施工记录和质量检验报告，把施工过程真实记录下来。文件和资料是工程项目进行交接验收的主要依据，应按招标文件和业主的规定要求做细做好。在记录表格上签字后方可进行继续施工。（5）在检验过程中,如果发现质量不合格的项目，应及时分析原因，提出控制办法，避免质量不合格的情况在个别项目上重复出现，同时,研究处理办法，一次处理合格。7.2质量控制表表7-1质量控制表序号质量控制点控制方式及编号WHS表格编号1固定卷扬式启闭机安装W149表W1492固定卷扬式启闭机试运转S075表S0757.3质量检验标准按照DL/T5019-1994《水利水电工程起闭机制造安装及验收规范》中的规定执行。7.3.1固定卷扬式启闭机安装检查表表W149序号主控项检查（检验）项目质量标准检查方法合格优良1★启闭机纵、横向中心线偏差±3mm±2.5mm全站仪或钢琴线+直尺2启闭机平台高程偏差±5mm±4mm全站仪3★启闭机平台水平偏差0.5mm/m0.4mm/m全站仪4安装螺栓拧紧力矩±10%设计值力矩测量扳手5未制动时制动轮与闸瓦间隙符合设计要求运行、停止时目测6制动时制动轮与闸瓦间隙0运行、停止时目测序号主控项检查（检验）项目质量标准检查方法合格优良7★制动器动作试验制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠肉眼观察8减速器、卷筒及钢丝绳安装符合设计要求和DL/T5019-94第5.2.2条规定肉眼观察、轻力敲打7.3.2固定卷扬式启闭机试运转检查表表S075序号主控项检查（检验）项目质量标准检查方法1无负荷试运转电动机运行平稳、三相电流平衡目测、万能表测2电气设备无异常发热现象手背触摸3控制器接头无烧损现象肉眼观察4限位开关动作准确可靠运行时肉眼观察5高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠根据基准点肉眼观察6机械部件运转时，无冲击声及异常声音听7构件连接处无裂纹、松动或损坏现象，机箱无渗油肉眼观察8制动闸瓦运转时全部离开制动轮，无任何摩擦运行时肉眼观察9钢丝绳无碰刮，定、动滑轮运转灵活，无卡阻运行时肉眼观察10负荷试运转闸门全行程静水启闭试验电气与机械部分工作正常，制动器能制止闸门升降，动作平稳、可靠。负荷控制器动作准确、可靠。运行时肉眼观察11闸门全行程动水关闭试验电气与机械部分工作正常。机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。运行时肉眼观察、手背触摸、万能表。附件1安全施工作业票编码：()工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人安全风险分析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1非专业人员及未按要求操作气割工具灼伤□可接受的风险□在启闭机安装前由项目总工向作业人员进行技术交底明确要求，由专职操作人员负责作业过程中的监督检查落实□在启闭机安装前由项目总工向作业人员进行技术交底明确下料要求，由专职操作人员负责作业过程中的监督