汽车二级维护基本作业项目及技术要求

汽车二级维护基本作业项目及技术要求（表）部位序号维护项目操作要点技术要求EQ1090(EQ140)CA1091(CA141发动机１机油粗滤器拆检清洗粗滤器，更换滤芯密封圈应完好有效更换滤芯压紧弹簧应完好有效内油道无５．滤芯更换，指示器（旁通阀）完好有效２机油细滤器拆检细滤器1.清除转子罩内壁脏物2.清洗转子3.喷孔畅通4.密封圈应无损坏变形5.装复时装配标记要对齐6.发动机熄火后，在２－３秒内应能听到转子正常运转的响发动机３油底壳拆检清洗油底壳，集滤器；检查曲轴轴承松紧度，校紧曲轴轴承和连杆轴承螺检螺母；加注润滑油１．校紧曲轴主轴承和连杆轴承螺栓，扭紧力矩分别为167~186N?m和98~118N?m１．校紧曲轴主轴承螺栓(前、中间扭紧力矩为138~157N?m；中、后为98~118N?m)和连杆轴承螺栓(扭紧力矩为113~123N?m)清洗油底壳和集滤器沉积物1.紧固机油管路螺栓2.油底壳衬垫完好有效3.曲轴箱油面高度符合要求４汽车油滤清器检查，清洗1.清洗滤清器，清除脏物2.检查滤芯，必要时更换５汽油泵及管路检查汽油泵及管路1.汽油泵工作正常2.管路畅通，无凹陷，裂损，接头不漏油６火花塞检查，清洁１．清除积炭，校正电极间隙为0.65~0.90mm１．清除积炭，校正电极间隙为0.60~0.70mm２．工作良好，无漏电现象７分电器清洁，检查，调整1.清洁分电器壳，分电器盖，分火和分电器触点2.触点间隙：0.35~0.45mm3.各线路接头牢固可靠，无漏电4.各连接轴无松旷和轴向窜动８气门间隙检查，调整气门间隙为0.25~0.30mm气门间隙为0.20~0.25mm９进排气歧管检查，紧固1.校紧进，排气歧管螺栓螺母2.进，排气歧管无裂纹，衬垫完好，无漏气10空气滤清器清洁发动机空气滤清器和曲轴箱通风空气滤清器，取出滤芯进行清洗或吹净1.各滤芯清洁无破损，上下衬垫密封良好2.外壳清洁，卡固牢靠11曲轴箱通风单向阀及管路检查，清洁1.阀体及弹簧清洁，通风孔（φ2mm）应畅通2.管路连接无松动，不漏气（连接胶管不失效）3.无堵塞，无卡滞12水泵风扇皮带1.校紧各部螺检螺母2.检查皮带，调整皮带松紧度１．紧固水泵连接部位螺栓螺母，密封垫应完好有效2.皮带完好有效，松紧度应符合下列要求：在中间位置施加29~49Nmm２．皮带完好有效，松紧度应符合下列要求：在中间位置施加39N力时（单根），其挠度应为10~15mm发动机13气缸盖螺栓按规定次序和扭矩校紧缸盖螺栓齐全完好，扭紧力矩为167~196N.m缸盖螺栓齐全好，扭紧力矩为98~118N.m14化油器1.拆洗化油器进油口滤网2.清洁化油器外壳3.检查联动机构4.紧固连接螺栓1.滤网清洁，作用良好2.外部清洁，无泥污3.节气门，阻风门开闭完全，联动机件运动灵活，不松旷，垫圈，锁销齐全有效15发动机支架检查发动机支架的连接及损坏情况支架无断裂，发动机支承扩建齐全完好，螺栓螺母紧固16散热器及百叶窗检查，紧固，调整1.散热器软管无变形，破损及漏水现象，紧固可靠2.散热器不漏水3.散热器螺栓紧固，锁止可靠，胶垫齐全完好4.百叶窗各部连接牢固，开闭灵活17汽油箱及油管检查，紧固1.油箱胶垫完好，紧固可靠，无磨损，不漏油2.油管紧固可靠，无碰擦，接头不漏18排气管及消声器检查，紧固1.排气管连接螺栓紧固，衬垫完好，不漏气2.排气管固定可靠，支架完好3.消声器固定可靠，性能良好19燃烧效果检测，调整各缸均工作，转速500r/min尾气中含氧量为9％~15％（暂定值）转速1500r/min尾气中含氧量为4.7％~6.3％20离合器1.拆飞轮底壳2.检查离合器片3.检查分离轴承4.检查分离杠杆，并调整其与分1.离合器怎完好无损2.分离轴承完好无损3.分离杠杆端头不损坏，与分离轴承的间隙为3~4mm，各分离杠杆高低差不超过0.20mm4.踏板自由行程为30~40mm离合器离轴承的间隙5.调整离合器踏板自由行程6.润滑变速器第一轴前轴承和分离轴承7.装复飞轮底壳5.各操纵机件连接可靠，锁止紧固6.回位弹簧齐全有效7.润滑变速第一轴前轴承和分离轴承8.飞轮壳无破损，螺栓，垫圈齐全紧固9.中间压板与三个调整螺栓的间隙为1~1.25mm（即螺栓旋紧后回松５次响声）部位序号维护项目操作要点技术要求EQ1090(EQ140)CA1091(CA141)前桥21转向节衬套与主销1.未拆轮胎前先撬动车轮检查转向节衬套与主销的配合松旷程度2.校紧主锁横销螺栓1.转向节衬套不松旷（撬动车轮，在轮胎下侧面中心测量摆动量不超过5mm，其相当于转向节衬套与主销配合间隙不超过0.20mm2.转向节与前轴配合端隙不超过0.50mm3.横销螺栓锁止可靠，螺母紧固22前轮制动器调整臂检查前轮制动器调整臂的作用１．制动器调整臂不跳牙，作用正常１．锁止套运动灵活，防尘罩齐全完好2.开口销齐全有效23前轮毂及内部机件1.拆卸前轮毂总成，制动蹄，支承销；清洗转向节，轴承，支承销；清洁制动底板等零件各零件及转向节，制动盘应清洁无油污2.检查制动盘，制动凸轮轴；校紧装置螺栓制动底板不变形，无裂纹，装置螺栓紧固（扭紧力矩137-167N.m）制动底板不变形，无裂纹，装置螺栓紧固（扭紧力矩98~118N.m）凸轮轴转动灵活无卡滞，轴向间隙不超过0.70mm，径向间隙不超过0.60mm3.检查转向节及螺母检查保险片及油封检查转向节臂，校紧装置螺栓1.转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷；调整螺母端面不起槽，加工后的厚度不小于7mm，稳定完好；锁紧螺母六角完好无毛刺；保险片作用良好；油封完好不漏油2.转向节轴颈与轴承的配合间隙不超过0.10mm．转向节臂装置螺栓螺母紧固，扭紧为矩为120-140N.m４．检查内外轴承1.滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀2.轴承内圈无裂纹，烧蚀５．检查制动蹄及支承锁1.制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，铆钉头距片表面不小于0.80mm，片厚度不小于9mm2.支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙不超过0.40mm3.支承销无过量磨损，螺纹，扁方（四方）完好６．检查制动蹄回位弹簧1.回位弹簧应无明显变形前桥２自由长度130mm３拉长至179mm时，拉力为590~785N２自由长度138mm３拉长至179mm时，拉力为1030~1225N７．检查前轮毂，制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母1.轮毂无裂损2.轴承外座圈不走外圆，无裂纹，无麻点，无烧蚀3.制动鼓无裂纹，不起槽；内径不大于426mm，圆度误差不大于0.125mm，左右内径差不大于2mm，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整4.轮胎螺栓齐全完好，规格一致螺母紧固（扭紧力矩274~314N.m）4.轮胎螺栓齐全完好，规格一致；螺母紧固（扭紧力矩343~392N.m）８．装复前轮毂，调整前轮轴承松紧度及制动间隙1.装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂；开口销或卡簧齐全可靠2.润滑轴承3.转向节轴颈表面涂机油后，方能装上轴承4.制动片，制动鼓表面清洁，无油污5.制动片与制动鼓的间隙：凸轮端0.40~0.55mm，支承销端0.25-0.40mm，同一端两蹄间隙之差不大于0.10mm，转动无碰擦情况或声响；检视孔挡板齐全紧固5.制动片与制动鼓的间隙：凸轮端0.40-0.70mm，支承销端0.2-0.50mm，同一端两蹄间隙之差不大于0.10mm，转动无碰擦情况或声响；检视孔挡板齐全紧固6.轮毂转动灵活，用拉力计测量（拉轮胎螺栓）拉力不大于１５Ｎ时可转动，且无感觉到的轴向间隙7.锁紧螺母以176-216N.m力矩扭紧即可7.锁紧螺母以196-245N.m力矩扭紧即可8.保险可靠；防尘盖，衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）部位序号维护项目操作要点技术要求EQ1090(EQ140)CA1091(CA141)转24转向器，转向传动机构１．检查转向器的工作状况和密封性及油面高度，校紧装置螺栓1.转向盘自由转动量不得超过30°2.垂臂处在垂直位置时应无感觉到的轴向间隙；蜗杆上下轴承应无明显的松旷3.转动转向盘应轻便灵活无卡滞4.转向器器衬扩建，油封无漏油5.各装置螺栓紧固6.转向器油面应不低于检视口下沿15mm7.垂臂及转向节臂无弯曲及裂损２．检查转向传动机构，校紧装置螺栓及横销螺栓1.转向盘大螺母紧固，支承轴承完好无松旷，柱管装置稳固，支无断裂，装置螺栓紧固2.转向转动轴万向节不松旷，滑动叉扭转间隙不大于0.30mm，接合长度不少于60mm，各横销螺栓紧固，弹簧扩建齐全3.防尘套完好向机构25横，直拉杆1.解体横，直拉杆，清洗各零件2.检查各零件1.各零件清洗无泥垢油污2.横拉杆杆体无裂纹，弯曲，两端的螺纹完好；直拉杆8字也磨损不超过2mm，两端螺纹良好，与螺塞配合不松旷3.球头销，球座体及钢碗无裂纹，不起槽，球头销颈部磨损不超过1mm，球面磨损失圆不大于0.50mm，螺纹完好；弹簧不折断，作用良好3.装复横，直拉杆1.球头扳动灵活不卡死，不松旷2.防尘毡，何险片，开口销齐全有效26前束及转向角１．检查调整前束及转向角１．前束值应为1-5mm，装子午胎时为1-3mm１．前束值应为2-4mm，装子午胎时为1-3mm２．横拉杆两个接头应在同一平面，横销螺检紧固，锁止可靠转向机构２．用汽车转向角测量仪或直尺检查，调整转向角度１．转向角度为：测量前钢板销中心至轮胎内边缘的水平直线距离为：左680-700mm，右边680-690mm，或内轮37°30?@，外轮30°30?@１转向角度为：测量前钢板销中心到轮胎内边缘的水平直线距离为：左边不小于620mm，右边不小于655mm，或内轮38°，外轮32°２．转向度限位螺栓紧固27转向器齿轮油检查转向器齿轮油平面1.拆卸加油螺塞时，应将也口泥污除净2.油平面至加油口下边缘变速器28变速器１.检查传动轴万向节，中间承有无松旷２.检查紧固变速器第二轴凸缘螺母3.拆检清洗变速器通气塞１.变速器第二轴凸缘螺母校紧时，扭紧力矩为196~245N.m１.变速器第二轴凸缘螺母校紧时，扭紧力矩为196N.m２.油面以螺塞也的下缘为准，不足时添加３.通气塞清洁无损坏４.校紧变速器各部紧固螺栓传动轴29检查传动轴１.检查传动轴万向节，中间轴承有无松旷２.检查传动轴凸缘，连接螺栓螺母和中间支承Ｕ形支架是否紧固１.万向节，中间轴承，花键轴无松旷（无明显径向，轴向间隙）２.花键套防尘罩完好３.支架无断裂，螺栓紧固，紧固传动轴凸缘边接螺栓螺母，扭紧力矩为88-108N.m３.支架无断裂，螺栓紧固，紧固传动轴凸缘连接螺栓螺母，扭紧力矩为127-147N.m主30主减速器１.拆下桥壳后盖，清除壳体内沉积物，检视减速１各齿轮工作表面轻微肃落或点蚀面积不大于总面积25%，齿轮损伤不超过齿高的1/3和齿长的1/5，数量不多于3齿减速器器齿轮，校紧减速器壳连接螺栓螺母，速轴承盖紧固螺母２检查调整圆锥主，被动齿轮啮合间隙３.检查校紧主动锥齿轮凸缘螺母４.拆洗通气孔５.加注润滑油２.差速器壳连接螺栓螺母，扭紧力矩为137-156N.m３.差速器轴承盖紧固螺母，扭紧力矩为196-235N.m４.主被动齿轮啮合间隙为0.15-0.40mm５.主动锥齿轮凸缘螺母，扭紧力矩为392-490N.m６.加注润滑油(4.7L)２.差速器壳连接螺栓螺母，扭紧力矩为88-147N.m３.差速器轴承盖紧固螺母，扭紧力矩不小于167N.m４.主被动锥齿轮啮合间隙为0.15-0.40mm５.主动锥齿轮凸缘螺终，扭紧力矩为196-294N.m６.加注润滑油(4.5L)７.推动传动轴，凸缘应无摆动８.通气孔清洁畅通，工作正常，装置紧固部位序号维护项目操作要点技术要求EQ1090(EQ140)CA1091(CA141)主减速器31后轮制动器调整臂检查后轮制动器调整臂的作用１.制动器调整臂不跳牙，作用正常２.各部开口销齐全有效３.锁止套运动灵活。４防尘罩齐全完好后桥32后轮毂及内部机件１.拆下半轴，轮毂总成，制动蹄，支承销；清洗各零件及制动底板，半轴套管１.轮毂通气孔畅