真石漆施工工艺

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必多利涂料技术文件衡水必多利造漆厂1真石漆涂料施工工艺1、适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉板、混凝土板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外基层上进行真石漆涂料的施工。2、施工准备2.1材料准备(1)底材料:水泥基耐水腻子,水性涂料,用于基层封闭,与主涂料有较好的配套性。(2)主涂料:作为涂层的主体,形成装饰质感,质量应符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状涂料》的规定。(3)罩面涂料:乳液类罩面涂料用于进一步提高装饰效果和耐沾污性能。2.2工具和用品准备油灰刀,钢丝刷,腻子刮刀或刮板,砂纸,辊筒刷,排笔,油漆刷,橡胶辊,手提式电动搅拌机,真石涂料专用喷枪,空压机,塑料桶,薄膜胶带,遮挡板,遮盖纸,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。2.3技术准备(1)基层检查验收基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏必多利涂料技术文件衡水必多利造漆厂2松、粉化、麻面、裂缝、缺损及空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹基层在通风状况良好情况下,砂浆抹面夏季应干燥10天、冬天20天以上;混凝土夏天3周,冬季4周。连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。未经检验合格的基层不得进行施工。(2)样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设、监理单位认可后作为验收依据。(3)现场脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度。不少于三个支点。遮挡门窗、灯具、电器插座及地面等,以免施工时被涂料沾污。(4)人员组织现场人员包括质量技术主管、材料及工具管理员、施工小组长、喷枪手、涂布操作工、辅助工等;主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。每个小组2-3人。包括喷枪手(涂布操作工)和辅助工;按工期要求和人员情况划分施工段;应当将操作习惯相近(喷涂效果相近)的喷枪手安排在同一个工作面上;3、工艺程序本涂料施工操作程序如图10-4所示。基层清理基层修补涂刷底涂喷涂主涂刷面涂料必多利涂料技术文件衡水必多利造漆厂3图10-4真石涂料施工操作程序4、操作方法4.1基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。将凸起部分敲掉或打磨平整;空鼓部分应敲掉后,重新抹面并待其干燥。将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平;清除妨碍喷涂的钢筋,缺损处用砂浆填平补齐;用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去。用水泥腻子补平;清除表面的脱模剂、油污;用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀草酸溶液刷洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。4.2滚涂黑色封闭底漆:选用黑色底漆作为封闭底漆,滚刷封闭底漆的基层应干燥,含水率应小于10%。施工时温度不低于5℃,以墙面上底漆颜色均匀一致、完全无渗色为准。4.3弹分格线:通过精确计算各施工段墙面的尺寸,确定出分格缝位置,在底漆上进行弹线分格,分色线尺寸按照设计要求划分,分格缝宽度为砖缝宽度。4.4粘贴分格条胶带:分格线弹好并验收合格后,沿线进行分格条胶带粘贴,分格条胶带粘贴要做到平整、垂直。在每一小块(或条)胶带粘贴后,随即用长毛绒辊蘸封闭底漆(采用无色底漆)在贴好的胶带上滚涂一遍,使分格条胶带与墙面之间无缝隙,使之不易滑动或错必多利涂料技术文件衡水必多利造漆厂4位。分格条胶带粘好后,进行检查验收,对发现分格条胶带不顺直的要进行重新粘贴。4.5喷涂真石漆:在喷涂施工中,涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度等方面均有一定的要求。选用口径4~6mm喷枪,施工温度在5℃以上,尽量避免在刮大风及阴雨天气施工。涂料稠度必须适中,太稠,不便施工;太稀,影响涂层厚度,且容易流淌。空气压力在0.6~1.0N∕mm之间选择确定,压力选得过低或过高,涂层质感差,涂料损耗多。喷枪距离一般为40~60cm,喷嘴离被涂墙面过近,涂层厚薄难控制,易出现过厚或挂流等现象。外墙喷涂一般为两边,喷涂时要注意两个基本要素(图1)。作业段分割线应设在水落管、接缝、雨罩等处。对于墙面交接的阴阳角部位,采取薄喷多层法,不能一次喷厚,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远些,运动速度要快,且不能垂直于阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。必多利涂料技术文件衡水必多利造漆厂5喷涂应分两道进行,每道分两遍喷涂,横、竖各一遍,第一道喷涂厚度掌握在1-1.5毫米,第二道喷涂厚度掌握在0.5-1毫米,遍与遍之间可以连喷,道与道之间喷涂间隔时间以第一道漆水光完全消失为准。4.6撕揭分格条胶带:胶带撕揭把握好撕揭时间,如果撕揭时间过早则容易带掉周边的真石漆,如果时间过晚则分格条胶带不容易撕揭掉,易粘结在墙面上,使黑色底漆不能充分透漏出来,分格缝不清晰。在真石漆分段喷完后2h,开始撕揭分格条,撕揭分格条时先横向再竖向,这样交替撕揭。4.7打磨真石漆表面:在滚涂罩面漆之前(一般在真石漆喷涂完后24h),先用普通砂纸等工具,磨掉真石漆表面的浮砂、锐角,在真石漆干燥后(真石漆喷涂完后48h),用砂纸对真石漆层进行打磨,主要使真石漆表面的浮砂、棱角打掉。发现有颜色不均、线条不直等缺陷的应进行及时修补和重新打磨。4.8罩面漆:罩面漆是真石漆的保护层,起防水、抗老化、耐酸碱和延长真石漆寿命的作用。该层的喷涂或辊涂应在真石漆干透后进行。真石漆表面打磨完,验收合格后,上罩面漆,一般情况下,应在真石漆最后一遍喷涂后12h方可进行。罩面漆的施工方法与底漆相同,要求喷涂涂均匀、薄厚一致,喷涂一遍,罩面漆完全干燥需要7d时间。5、注意事项(1)为了保证涂层的整体性,底涂料、主涂料和罩面涂料应为同一必多利涂料技术文件衡水必多利造漆厂6生产企业的产品;当企业只提供主涂料时,底涂料和面涂料应选用主涂料生产企业认可或推荐的产品。(2)应避免在气温低于5℃、相对湿度高于80%的环境条件下施工。也不能在大风天气里施工,以免主涂层材料干燥过快而开裂,对此应加以注意。(3)底涂料和面涂料应当严格按照产品使用说明的规定的用量来操作。(4)由于主涂料干燥时间较长,应注意天气预报,做好施工安排,避免在雨雪来临前施工。(5)涂层干燥后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故;(6)涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。(7)同一工程尽量一次进料施工,同一面墙尽量使用一个批号的产品目的是减少色差。6、安全措施(1)施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外事故;(2)施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作;(3)禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚的架上工作;(4)配备必要的防护眼镜、防护面罩;(5)施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线;(6)向现场全部人员进行安全教育。

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