文件名称菌种贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第1页/共31页颁发部门品质管理部执行日期分发部门:01品质管理部(1份)共计1份审批部门姓名签名日期起草人质量检验部×××审核人质量检验部×××审核人品质管理部×××审核人品质管理部×××批准人质量负责人×××文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第2页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第2页共31页目录一、总论二、参考文件三、验证小组成员与职责四、验证范围和验证时间计划五、风险评估六、验证前准备七、验证内容八、偏差处理九、验证结果评价十、附件验证报告文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第3页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第3页共31页会议与人员签到表会议地点:会议时间:序号姓名时间序号姓名时间备注:文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第4页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第4页共31页会议记录部门/组别:品质管理部时间地点会议主持会议记录人参会人员主要议题会议主要内容文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第5页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第5页共31页一、总论培养基是微生物试验的基础,直接影响微生物试验结果,我公司使用按处方生产符合规定的脱水培养基,培养基运输过程中采取了有效保护,最大限度的降低了在运输过程中的机械损伤,采用已验证的培养基配制和灭菌程序制备培养基且过程受控,按照中国药典2015版四部所收载的贮藏条件,有效期,适用性检查试验对制备好的培养基进行质量监控试验,定期稳定性检查,在原微生物实验室厂房与设施、检验环境、合格的前提下,对培养基贮存有有效期进行验证,连续进行三个周期的验证,确保提供优质的培养基。该验证指在我公司现实行的培养基封口方式下,培养基贮存在冰箱2~25℃内一个周期为30天,整个验证周期,包括产品使用的培养时间,无菌培养基为44天,微生物限度与控制菌培养基为35天。二、参考文件1验证管理规程2风险管理规程3《中国药典》2015年版四部4《药品GMP指南》三、验证小组成员组长:姓名部门工作职责质量检验部负责起草验证文件质量检验部负责审核验证文件,监督验证方案的实施品质管理部负责相关文件的审核、归档,确保验证工作照章进行质量负责人负责批准验证活动的执行四、验证范围和验证时间安排验证范围:培养基贮存有效期验证的一系列相关活动验证小组于年月日至月日按验证方案进行验证五、风险评估1风险识别文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第6页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第6页共31页C+A级区检验工器具转移的风险来源:灭菌后二次受到环境污染;培养皿转移污染;传递过程污染;操作人员污染;操作过程污染。2风险分析目的:风险分析是对已识别的项目的风险进行分析,以确定风险严重程度。方法:应用失效模式与影响分析,识别潜在的失效模式,对风险发生的概率、严重性和可检测性评分。3风险评估3.1风险方法:进行风险评估所用的方法遵循FMEA技术(失效模式与影响分析)包括以下点。风险确认:可能影响产品质量、产量、工艺操作或数据完整性的风险。风险判断:包括评估先前确认风险的后果,其基础建立在严重程度、可能性及可检测性上。严重程度(S):测定风险潜在的后果,主要针对可能危害产品质量及数据完整性的影响。严重程度分为四个等级严重性(S)风险系数风险可能导致的结果关键4直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。此风险可导致产品不能使用;直接影响GMP原则,危害产品生产活动。高3直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。此风险可导致产品召回或退回;不符合GMP原则,可能引起检查或审计中产生偏差中2尽管不存在对产品或数据的相关影响,但仍间接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性;此风险可能造成资源的浪费。低1尽管此类风险不对产品或数据产生最终影响,但对产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性仍产生较小影响文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第7页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第7页共31页可能性程度(P):测定风险产生的可能性。根据积累的经验、工艺、操作复杂性知识小组提供的其他目标数据,可获得可能性的数值。可能性(P)风险系数风险可能导致的结果极高4极易发生高3偶尔发生中2很少发生低1发生可能性极低可检测性(D):在潜在风险造成危害前,检测发现的可能性。可测性(D)风险系数风险可能导致的结果极低4不存在能够检测到错误的机制低3通过周期性控制可检测到错误中2通过应用于每批的常规手动控制或分析可检测到错误高1自动控制装置到位,检测错误(例:警报)或错误明显(例:错误导致不能继续进入下一阶段工艺)3.2风险级别评判标准3.2.1风险优先系数(RPN)计算公式RPN=SPD=严重性(S)×可能性(P)×可测性(D)3.2.2风险评价标准风险优先系数RPN风险水平描述RPN>16严重程度=4高风险水平此为不可接受风险。必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性及降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。验证应先集中于确认已采用控制措施且持续执行。8≤RPN≤16中等风险水平此风险要求采用控制措施,通过提高可检测性及(或)降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。所采用的措施可以是规程或技术措施,但均应经过验证。RPN≤7低风险水平此风险水平为可接受,无需采用额外的控制措施。文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第8页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第8页共31页质检中心培养基效期,直接影响终产品结果的准确性,因此在进行验证前先对其进行风险分析,在风险分析中确定可能造成本次验证失败或不准确的风险点。本次验证过程中分别由验证小组人员对验证的各项风险项目进行评估,最终的风险评估结果取各个评估人员的平均分,风险控制措施由全体小组成员讨论后确定,本次验证的最终评估结果见下表:序号风险项目失效模式严重性S可能性P可检测性DRPN风险等级风险控制措施1培养基传递过程污染传递过程被C级空气污染污染A级区环境,威胁到培养基质量32212中培养基转移时,穿越C级区后,置A级层流罩净化后使用。2培养基的制备培养基灭菌不彻底3216低加强操作工的相关SOP培训,每班次灭菌在纯蒸汽灭菌柜中放置灭菌指示剂或指示条。3培养皿的浇制无菌操作失败3216低对员工进行再培训,严格按照规范进行操作,每批浇制时对操作工进行表面接触碟的监测。4受到操作人员污染整理、放置、转移时被人员污染污染A级区环境,威胁到菌种纯度质量3319中培训操作人员,严格按卫生操作规程执行,培养皿灭菌后用呼吸袋包装灭菌、转移。在单向流A级层流罩保护下打开呼吸袋,进行培养基无菌检查。5空气质量、单向所供应的空43224高确认HEPA过滤器的安装,且维文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第9页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第9页共31页流、风量、风速、温湿度气质量不当护方案到位,确认关键仪表的校准,按照工艺需求监测空调系统(颗粒等级、微生物控制、HEPA过滤器完整性测试、压差,温湿度等)六、验证前准备1文件确认序号文件名称文件编码存放地点1《纯蒸汽灭菌柜操作规程》3《微生物检验管理规程》4《非无菌检查微生物限度检查法操作规程》5《培养基、检定菌管理规程》6《验证管理规程》7《净化工作台操作规程》8《质检中心洁净区管理规程》9《快速封口机操作规程》确认人/日期:复核人/日期:2人员培训序号培训文件名称编号被培训人培训情况培训日期合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□3设备、仪器、仪表确认:序号检验设备、仪器、仪表编号校验有效期1生化培养箱文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第10页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第10页共31页2生化培养箱4纯蒸汽灭菌柜5净化工作台压力表检查人/日期复核人/日期4物料清单:七、验证内容1原理序号物料名称批号/编号供应商配制批号有效期至1TSA培养基2SDA培养基3硫乙醇酸盐流体培养基4TSB培养基5麦康凯琼脂培养基6麦康凯液体培养基7三糖铁琼脂培养基8木糖赖氨酸脱氧胆酸盐琼脂培养基9溴化十六烷基三甲铵琼脂培养基10甘露醇氯化钠琼脂培养基11哥伦比亚琼脂培养基12RV沙门增菌液体培养基13PH7.0氯化钠蛋白胨缓冲液14R2A培养基15湿热脂肪芽孢杆菌生物指示剂呼吸袋检查人日期文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第11页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第11页共31页本验证是在培养基配制灭菌完成之后,置于冰箱内冷藏贮存(2~25℃),从灭菌日起计算贮存有校期,在此期间定期将培养基浇制培养皿后在所对应的培养温度、时间内连续培养,期间观察并记录培养基受污染情况,连续监测三个周期,收集检验数据,确定培养基的有效保存期限,若结果在规定验证标准之内,则可认为培养基在贮存存期间无菌保障水平良好,不会对检验结果造成影响。2验证要求培养基贮存有效期验证,是在各培养基适用性检查成立的基础上,要求三个周期贮存有效期验证,无菌培养基一个周期为44天,微生物限度与控制菌培养基一个周期为35天。无菌培养基每日检测检验结果,微生物限度固体培养基每周检测检验结果,微生物限度液体培养基与控制菌检查培养基每日监测检验结果,检验周连续监测三个周期且检验结果必须无菌要求,确保检验数据重现性。3样品处理固体培养基:随机抽取各品种下培养基两瓶,水浴加热至完全溶解后,转移至微生物限度室净化工作台内,待温度自然冷却至45℃以下,每瓶培养基浇制1个培养皿,置所对应的培养箱内培养,每日观察并记录检验数据。液体培养基:随机抽取pH7.0氯化钠蛋白胨缓冲液2瓶,取2ml分别加入熔融的TSA、SDA,培养基内置相应的温度下培养,其余培养基均随机抽取各品种下培养基2瓶,待冷却至室温后,置所对应的培养箱内培养,每日观察并记录检验数据。无菌培养基:随机抽取各品种下培养基5瓶,待冷却至室温后,置所对应的培养箱内培养,每日观察并记录检验数据。4检验记录:4.1灭菌设备灭菌效果记录(一)设备名称培养箱型号型号灭菌前指示剂颜色设备编号生物指示剂名称灭菌参数生物指示剂厂家培养条件生物指示剂批号标准规定:根据颜色判断灭菌效果,培养后经过灭菌处理的指示剂全部保持紫色,为灭菌合格。文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第12页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第12页共31页由紫色变成黄色的为灭菌不合格。同时对照管应由紫色变为黄色。序号指示剂放置位置1天2天3天4天5天6天7天备注12345注:阴性结果(一)为紫色;阳性结果(+)为黄色结论:检验人/日期:复核人/日期:灭菌设备灭菌效果记录(二)设备名称培养箱型号型号灭菌前指示剂颜色设备编号生物指示剂名称灭菌参数生物指示剂厂家培养条件生物指示剂批号标准规定:根据颜色判断灭菌效果,培养后经过灭菌处理的指示剂全部保持紫色,为灭菌合格。由紫色变成黄色的为灭菌不合格。同时对照管应由紫色变为黄色。序号指示剂放置位置1天2天3天4天5天6天7天备注12345注:阴性结果(一)为紫色;阳性结果(+)为黄色文件名称培养基贮存有效期验证报告文件编码TS-YZ-****-**页码数第13页/共31页颁发部门品质管理部执行日期第13页共31页结论:检验人/日期:复核人/日期:灭菌设备灭菌效果记录(三)备名称培养箱型号型号灭菌前指示剂颜色设备编号生物指示剂名称灭菌参数生物指示剂厂家培养条件生物指示剂批号标准规定:根据颜色判断灭菌效果,培养后经过灭菌处理的指示剂全部保持紫色,为灭菌合格。由紫色变成黄色的为灭菌不合格。同时对照管应由紫色变为