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1垃圾站及高压开关房施工方案一、工程概况工程名称：自编珠光御景山水花园项目三期二区（31栋）垃圾站及高压开关房建设单位：广州御盈房地产有限公司设计单位：广州市景森工程设计顾问有限公司监理单位：广东珠江建设工程监理有限公司施工单位：湖南北山建设集团股份有限公司珠光御景山水花园垃圾池及高压开关房位于广州从化市九里步果场内，该工程采用砂石换填地基+独立承台基础；处理后的地基承载力需大于150Kpa；结构类型为框架结构，地上一层。抗震设防类别为丙类建筑，抗震设防烈度为6度，结构的抗震等级为四级。二、编制依据本施工组织设计的编制依据如下：1、由建设单位提供的工程施工图纸和会审记录及有关设计变更单。2、《工程测量规范》GB50026-20073、《建筑基坑支护技术规范》GB50086-20014、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20025、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20086、《地下工程防水技术规范》GB50108-20087、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）8、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）11、《建筑工程文件归档整理规范》（GB50328—2001）12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）13、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）14、《工程测量规范》（GB50026—2007）15、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27—2001）16、《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》（11G101）17、广东省地方法律，建筑法规及标准。2三、施工部署1、工期：约30天。2、施工顺序：放线→承台土方开挖→砂石换填夯实→基础垫层→承台钢筋、模板→承台混凝土→短柱及地梁→挡土砖墙砌筑→回填及夯实室内土→墙柱及顶板施工→砖墙砌筑→屋面施工→外墙施工→内墙施工→地面施工。3、本工程工期紧，砼用量大，质量要求高。我公司根据现场实际情况，选定一个综合实力强的班组；班组包括钢筋班、模板班、混凝土班、各班组之间进行节拍流水作业。保证按时、按质完成。各班组应根据本工程的特点和工期要求，在施工工作面之间合理组织，同时进行穿插作业。考虑场地与机械配备情况，采用商品混凝土，不留施工缝，充分利用水平和竖直空间，做到使各班组均衡、有节奏地交替作业，前一工序施工要为下一工序创造工作面。四、施工准备工作1、技术准备工作：1）认真审核施工图，进行图纸会审，明确设计要求。2）确定施工工艺，编制施工方案。3）做好分部的施工技术交底。2、物质条件的准备1）确定主要施工机械设备，编制施工机具需要计划，并确保按时进场。主要机械设备需用量计划序号设备名称规格型号单位数量1天泵HBT-60台12钢筋对焊机UN1-100台33钢筋切断机GQ-40台24钢筋弯曲机GW-40台25交流电焊机X1-400-1台46柴油发电机200KVA台17插入式振动棒ZX-50台108平板振动器ZW-22台29砂浆搅拌机台210手电钻台1011锯木机台5312潜水泵台1013水准仪台114全站仪台12）据施工进度计划和预算工料分析，编制材料需用计划，做好材料的申请、采购、组织材料计划进场，主要材料准备如下表：工程所需材料计划表序号名称单位数量1钢筋t约152砼m3约2003模板m2约400480*100*2000木方条约5003）施工现场准备。A：场地平整，设置临时施工设施。B：建立测量控制网。C：组织施工机械进场、安装、调试。五、施工水电平面布置1、临时用水、用电。（1）地下室施工用水主要通过一根DN100管从市政管接出（或由自行打井抽水，并设置蓄水池）。（2）施工用电在变压器直接接出，满足整个场地用电需要。六、主要施工方法及措施1、地基基础工程1）原地面存在大量杂草及生活垃圾，需清理后方可回填土2）垃圾池正负零为45米，原地面标高为42.5米，需采用换填垫层法进行基础施工，根据设计图纸要求，承台基础底为-1.5米，即为43.5米，需回填不少于1米的砂石垫层后承台基础方可施工。因垃圾池靠三期二区地下室边线较近，且为天然地基基础，为避免以后进行三期二区地下室土方开挖时扰动垃圾池承台基础，经与相关人员沟通后决定降低承台基础标高，降低后的承台面标高平现有地面标高为42.5，承台底的换填砂石按照图纸厚度进行施工。垃圾池及高压开关房需提前投入使用以配合相关验收，室内的地面需按照图纸施工完毕。室内正负零为45米，室外为42.5米，垃圾池及高压开关房周围的土方在现阶段无法进行回填，需要在垃圾池及高压开关房周围砌挡土砖墙，挡土砖4墙为37墙，用Mu7.5灰砂浆加M10砂浆砌筑，砌筑完成后室内需分层回填土并分层夯实。挡土砖墙位置及剖面大样详附图。2、钢筋工程1）钢筋施工的准备：钢筋在现场制作、安装。钢筋加工必须严格按抽料单进行加工、加工后按区段部位堆放，且要挂牌。钢筋运至现场应随到随用。安装前必须对钢筋的钢号、直径形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正、增补。2）钢筋的绑扎方法及要求：钢筋绑扎过程中要按图纸绑扎，注意间距的准确。钢筋的交叉点采用铁丝扎实，板和剪力墙的钢筋网除靠近处用两行钢筋的相交点全部扎实外，中间部分交叉点可间隔交错扎实；梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。另外钢筋的保护层在浇砼前必须认真检查，按规定厚度用水泥砂浆块垫起，墙板楼板保护层厚15mm。梁、柱保护层为25mm，地下室底板保护层为35mm,墙面与水(土)接触时保护层取50mm。钢筋的接头按规范要求错开。钢筋的冷搭接和锚固长度应按图纸设计要求进行设置。3)受力钢筋连接采用绑扎接头，接头率不大于50%。墙柱竖向钢筋16～22mm直径采用电渣压力焊接（须采用三级钢专用焊条），≥25时采用机械连接，＜16mm直径采用绑扎搭接。焊接头应按规定检验，检验合格后方可使用。大于25mm钢筋应优先采用直螺纹钢筋接头连接。4)钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋数量、规格、间距、位置、绑扎点牢固。5)柱、墙钢筋分两段进行，接头设在板面以上规范允许位置，第一段钢筋在底板钢筋完成后进行，所有柱墙插筋均在底板面上增设一道箍筋或水平筋作为定位筋，并与板面钢筋及柱墙钢筋点焊固定，以防底板砼施工时造成插筋移位。第二段钢筋在底板砼完成后进行，部分受围护支撑影响的部位需在支撑拆除后施工，或采取局部补强处理。6)在钢筋绑扎中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小间距满足规范要求，又要保证板不超高且要有足够的保护层。地下室底板内上下钢筋中设钢筋支架，每m2不少于1个。7)在整个焊接过程中，要准备掌握好焊接用电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工件电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在一定范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中应采取措施扶正钢筋上端，防止上、下钢筋错位和变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直，如不顺直，要立即趁钢筋热塑状态时将其5扳直，然后稍停滞1-2分钟后卸下夹具。夹具长期使用造成磨损，要及时更换，以免造成接头偏心，接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1直径，同时不得大于2mm。8)底板钢筋绑扎时，板面与板底钢筋之间用Φ12钢筋制成钢马凳支撑，其纵横间距为1m，梅花形交错布置。9)钢筋保护层的保证措施为了使保护层厚度满足设计规范的要求，施工时必须严格控制好钢筋的砼保护层厚度，现场采用预制砼垫块进行控制。a、按照保护层不同厚度分别预制方盒，长宽都为1.5×1.5（具体可以现场调整），根据砼强度等级的要求配制1：2～1：3不同的水泥砂浆倒入盒内并压平。b、在初凝前按长宽为50×40进行分割成小垫块，并对梁、墙、柱所用的垫块插上16#铁丝，以便绑在钢筋上固定。c、做好的垫块必须进行洒水养护，达到设计强度后才投入使用。d、板内垫块分布为800×800，梅花形布置，梁底垫块分布间距为800，垫块一定要垫在底筋下。e、墙、柱垫块分布为800×800，梅花形布置，并须绑在钢筋上进行固定。3、模板工程①本工程基础、地下室均采用18厚胶合板。②施工期间，备若干台潜水泵，以排除地下积水及天然降水，防止雨水浸泡土方，确保工程质量。③几何尺寸的准确性。在柱、墙模板安装时底部必须预留200×200的生口,模板的接缝应严密,不应漏浆；钉楼面模板时需在下面留出施工通道，方便检查加固；外围墙、柱、梁垂直要严格控制，以免造成外墙批荡严重超厚，模板拆模时间另作说明。④柱、楼板模设计与安装A、楼板模板采用夹板配制，模板反撑采用Ф38*3mm。门架搭设满堂脚手架，门架下端设可调支座，对净高大于800mm梁和截面尺寸大于1000mm独立柱，在梁柱中设置Ф12的对杆螺杆，螺杆间距按500mm设置。当梁底板跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求L/400起拱。对于跨度为10m和10m以上时，悬臂跨度大于2m的梁，应按L/500起拱。主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。门式架上下各设一道钢管水平拉杆。B、拆除模板标准模板拆除的时间应依同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为:现浇结构拆模时所需强度（表1）结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值计（%）6板≤2502、≤8758100梁、拱、壳≤8758100悬臂构件---1004、砼工程1）砼的质量要求：A、本工程采用现场混凝土泵送。B、混凝土的外加剂必须经过技术鉴定，并应具有质量说明书。其掺量及水泥的适应性应按《混凝土外加剂应用技术规范GB119》的规定通过试验确定。C、水泥进场时应有出厂合格证或试验报告，砂、石等材料符合材料要求。2）砼浇筑按施工部署，承台一次浇灌完毕。①施工过程中出现高低标号砼时，应先浇注高标号砼，后浇注低标号砼，施工做法详结构总说明。②混凝土等级不同时先浇筑高等级的砼，另一等级砼在前期砼初凝前浇筑，严禁出现施工冷缝。③浇筑时的应急措施：A、工地必须备有彩条布，下雨时覆盖砼；B、备有可使用的发电机组不少于1组，以备停电时使用；C、每个泵站不少于二台砼搅拌机，当其中一台泵机出现故障时，应将施工段缩小，从而减少每段的浇筑时间。D、中午阳光猛烈时砼初凝时间相对缩短，应将流水段的宽度缩小为2~3m，避免出现冷缝；E、计划好水泥砂石用量，避免出现缺料现象。④砼施工缝处理：在施工缝处继续筑砼时，已浇砼的强度（抗压不应小于1.2N/mm2）在已硬化的砼表面上不得积水，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲干净且不得积水；在浇砼前，宜在施工缝处铺一层与砼相同标号的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧实结合。⑤砼的找平及养护A、砼浇筑前，在墙、柱筋等处弹出标高控制线，用平板振捣后，用3-4m双人刮尺，并使用一台水准仪跟班复测整平。然后用长把拖抹平，保证砼面的平整，以便下道工序施工。7B、钢筋砼墙应注意养护的方法和时间，考虑混凝土的干缩和水化热的影响，须采用有效措施确保养护良好，如用麻袋、薄膜覆盖等。外侧砼墙拆模时间不少于14天并淋水养护。C、砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，浇水护养时间不得少于7天。七、测量放线与沉降观测1、定位放线首先根据业主提供的规划红线座标确定建筑定位座标，然后放出建筑物轴线，在土方开挖前将轴线引测至基坑外，作为轴线控制网。垫层施工后，将控制轴线引测至垫层上，用来进行底板放线。底板砼施工后，重新将控制轴线引测至底板上，进行地下一层结构施工放线。地下一层结构完成后，将建筑轴线由底板控制轴线引上，并与基坑外控制轴线进行校核，准确无误后确定为主楼控制轴线，上部结构施工以此轴线控制点为基准，采用内控法向上引测。施工过程中应定期对控制轴线进行复核，避免出现偏差。2、标高控制。施工前将业主提供的高程控制点引至现场内，做出±0.000标高控制点。土方开挖后将标高控制点引至坑内围护桩上，作为