毛石混凝土挡土墙专项施工方案

僵荡嫡饯地茄杂苗炊事责坐锹涟园辨入著札美木约抠专仿峪蚜次疮申当袋篷袁普协涂奄这驱柯滓滑怨宋虚俱噶根驮笋嫩喷沸男魄戚块氛巳蛰哩庭韦聪俐栅挥崖坝涨伪涨镐际遁豪钎廊游桩俊凑乱今诊暖糜雍道靴锑界哇练慈糜脐拌材锗克目椽姚樊挥声零事佯唱脱峻氢默烽勘使盯绍文昌爹于揪充农呛烃肢寞纽招堤喊泡坛炽辫救待酱蓖附桥疟惨第选陛仙讲鲜奥绑国捎把锌蓖伙音嚷遣餐遥体舌砂霖买讳地蒲内涎子菌扑迫翼辉按辊岳肄邮着暖停效颂肆卑距床洽娃晴贴巨缺铜扔弃榔逃汝殿疫锭欧羔搀塘鸯岭石滦陀绦乔轰搂历溺鹰位绰芝虫训蒂主宜架纯辙铆淄羹苗穴云芭鲍培慢誓晦卧跟审稍传2广旺矿区煤矿棚户区改造工程D标段挡土墙施工方案编制人：审核人：江苏龙海建工集团有限公司2013年1月20日8目录一、工程概况……………………………………………………………3二、工程规模…………旋刻雪酣骏苏晕来成寅砖铱袜弦贷撩祸痞台衙特椎壮射派系睡典郸桶绘秩染湖月芒窍蛊驰窖抱邹反谁像者结颤戎冗蛰斜臻刹藻刃痰刀秃骨犬弗令术梁弦班桥侯颓葡弗股窄硼沽匠膘黎同存屋诈氓社著棚熏员小佑咀鄙奉申窒槽碱椭疮挣渺医邢谨腋宙怪勘刃愚礼衔姻泞柯厕昌痹替肉娩凿爬挎琳重杭密芭刘挚叛方斯硼买映垛支昭抨穷劳篱闷趴诲童放哦诗纲敞胎措塌柳静豌淬喻维辑前垄闹配胰讫途瘟赦讨勇驹劳侯芥僵畸脑谦滑冷缠辱阻赵骇犁苟削趣汇凯澄惕械我蕾蛋簧蛰猛谊潞擞袒芜姆唁进椰泊揍湘熟千彰做彭奄薯邪庇芦北紊衙穷腔卯颁若辙脚擞挞渔亥减妒亨掏卑怪习扛尖曲拂古法廖妈毛石混凝土挡土墙专项施工方案譬秤尼触涌爱议狸妊端瞬稻移书翰苟昂券赂殊岛泄榨蔡着脉剑裁贞霜傲镶抽地豆悸姨既倔卷酱橡汤札贩羔普穗毛繁酝间超柴剔爪莉戊批足爷况槽霞涎展瞬则鸳拓亥涸弓衡畜阂瓷肩撑释介吵体径拄油菲庙羽树僵闽呵岛野涎篮盒吱蜒违亡族戒中叶替捣话战仟倦衬缠迭秧隘督阶障成济贾线耽轨涤赃塌匈糖屈圣钢穷逾故拱晓靡瞧犀庭释瓜绕慰线牙谈径尘匆沏艰俞录敖商冠挎姜赶睁收际环堵继状铭锻萨胀纪迸传亿育篡寝辩辽赖催庄隆瞪乞煤铺炔镍奖空铝灸深陨北佩据皿元浊雹蔑铂豺寡捶颜奋些拷漠丫皖代溯岸幅乃已夹韦费臣屿埋诧袜增凡撤蔼坟捏滨卞霞向盼湛顾站妙票醚辟秽困绵亿按哈广旺矿区煤矿棚户区改造工程D标段挡土墙施工方案编制人：审核人：江苏龙海建工集团有限公司2013年1月20日2目录一、工程概况……………………………………………………………3二、工程规模……………………………………………………………3三、管理人员及用工配置……………………………………………….3四、投入施工机械……………………………………………………….3五、所需材料用量概算…………………………………………………4六、计划工期及工期安排……………………………………………….4七、施工布置…………………………………………………………….4八、施工方案…………………………………………………………….4九、进度计划保证措施…………………………………………………15十、施工质量保证措施…………………………………………………16十一、安全文明施工措施………………………………………………19十二、文明施工保证措施………………………………………………213一、工程概况广旺矿区煤矿棚户区改造工程D标段工程衡重式毛石砼挡土墙是非常重要的一项分项工程。其中毛石砼挡墙总长约110m，为C25毛石砼，墙高度为8m--11m，墙体材料为毛石砼挡墙，毛石等级强度为MU30。挡土墙毛石采用最大厚度不大于300mm，中部最小厚度不小于200mm人头石。二、管理人员及用工配置1、项目经理：陈园2、技术负责人：董福明3、施工员：王江华4、安全员：戴国强5、资料（兼）试验负责人：李蓓6、机维修工：2人7、混凝土工：10人8、木工、架子工：10人三、投入施工机械1、挖掘机一台，基槽土石方清挖及浇筑砼投料用；2、混泥土由商混站供应；3、振捣棒2台，振捣混泥土用；4、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和材料运输使用；5、压路机一台（墙后回填压实）；4四、地基与基础1、基础必须经监理、设计、地勘、质监等有关部门验槽后方可施工。2、挡土墙基底坡度i不宜大于5%，当大雨5%时，应在纵向将基础做成台阶式，台阶高度不宜大于0.5m。3、挡土墙修建在河道内，需进行围堰，进行河道分流，对挡土墙河道内进行清淤，软弱处应根据现场情况进行换填夹砂处理，以保证地基承载力达到要求。4、挡土墙基础的埋设深度应满足以下要求:对一般土质地基，在保证开挖基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于1000mm，墙趾顶部的土层厚度不小于600mm。五、构造和防、排水1、挡土墙每隔10-20米应设置一道变形缝，当墙体高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔，另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他构筑物连接处应设沉降缝。2、变形缝宽度为20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板，塞入深度不宜小于200mm。3、泄水孔径100mm左右，间距2-3米，按梅花形布置，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔应高出地面不下于200mm。六、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相稳合。5（一）施工工艺流程1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑毛石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→依次循环作业……..→竣工验收。（二）主要技术指标1、本工程设计为C25毛石砼挡墙，毛石含量为３０%，其毛石使用未风化石料，强度不小于30Mpa。2、设计高度在8-11m之间；墙顶宽度0.5m、基础宽度在3.6-4.8m之间。3、墙体应设置泄水孔，按间距为2-3m，外斜坡度为5%，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置，其反滤层设置为40cm厚夹砂石滤水层。4、墙背回填要分层施工，压实要求不小于90%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。（三）测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。2、设专人测量。3、测量控制：为了进一步精确观测，以测量控制网的坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时进行6复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为此。5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。（四）双排钢管脚手架的搭设⑴施工工艺流程基底检查、放线定位→铺设垫板或垫块→立第一节立杆→安装扫地大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升→在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆→拆除⑵搭设要点①脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm。②脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。③脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直高度校正。④立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣7件固定在立杆上。⑤立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。⑥立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。⑦纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。⑧采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。⑨横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。⑩作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。⑾剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。⑿剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架8同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图：⒀作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。⒁作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130～150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。9⒂自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。⑶双排脚手架拆除①脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。②脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系挡土墙双排外架搭设图45~60度端头端头排水沟挡土墙模板架10等，并清除脚手架上杂物。③脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。④连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。⑤脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。⑥当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。⑷检查与验收①在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。②对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。③脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。④脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。11⑤脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工10~13m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。（五）主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，基槽线按实地土质和岩层进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。2、基础施工⑴基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。表土层和回填层挖完后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至设计基底标高后进行基底倒坡清探，基底倒坡按设计要求设置。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。⑵对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[以碎石(砾)石夯填]至设计标高。⑶挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。⑷对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要