2013年点检员考试复习大纲

2013年点检员考试复习大纲说明：1、本次复习资料，分别从设备基础管理理论、基础管理、运行检修管理、备件管理、设备物资管理系统、专业管理、专业技术基础知识共八个方面，汇编成共八章内容。2、复习资料内容分为掌握、熟悉、了解三个层面，对掌握、熟悉、了解内容的标注代码分别是掌握为“（A类）”、熟悉为“（B类）”、了解为“（C类）”。目录第一章设备管理基础理论………………………………第2页第二章设备基础管理……………………………………第5页第三章设备运行、检修管理……………………………第8页第四章设备备件管理……………………………………第15页第五章设备物资管理系统管理…………………………第23页第六章维修服务采购管理………………………………第29页第七章专业管理（一）固定资产管理……………………………………第34页（二）特种设备管理……………………………………第36页（三）设备隐患管理……………………………………第39页（四）测量设备管理……………………………………第41页第八章专业技术基础知识（一）机械液压…………………………………………第44页（二）电气、自动控制、仪控…………………………第49页1第一章设备管理基础理论1、TPM的定义：（A类）TPM是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。2、TPM的6S活动包括：（A类）整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。3、“六源”指：（A类）污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源。4、自主维修指：（A类）自主维修是以生产现场操作人员为主，对于设备按照人的感官来进行检查，并对加油、紧固等维修技能加以训练，使之能对小故障进行修理。5、设备维修管理内容：（A类）主要包括设备维修策略、维修模式的设计、维修资源的组织和力量配置、维修行为规范—维修工艺流程的制订。6、编制维修计划的基本准则：（A类）作业控制准则、工作量均衡准则、资源集中分散结合原则、信息畅通准确原则、与生产系统协调准则。8、维修计划实施控制主要包括：（A类）主要包括进度控制、费用控制、质量控制、安全控制等。9、设备维修规范的三大要素：（A类）2维修流程规范化、维修技术标准化、维修质量验收标准化。10、设备维修计划中维修资源主要包括：（B类）主要包括时间资源、技术资源、材料（备件、资材、施工器具等）、资金资源、劳动资源等。11、维修计划内容的5W2H七大要素：（C类）What：做什么，作业内容；Where：什么车间，什么装置，什么部位；When：何时，什么周期，作业计划时间；Who：作业者，单位，部门，责任人；Why：作业理由，原理，策略依据；How：如何进行，方法，工具，手段；Howmuch，howmany：做多少，作业标准，预计成本。12、TPM的五个要素：（C类）（1）TPM致力于设备综合效率最大化的目标；（2）TPM在整个设备一生建立彻底的预防维修体制；（3）TPM由各部门共同推进（包括工程、生产、维修部门）；（4）TPM涉及每个员工，从最高管理者到现场工人；（5）TPM通过机动管理，即自主的小组活动推进TPM。13、TPM的三“全”是什么？相互之间的关系是：（A类）TPM的三“全”是指全效率、全系统、全员。三者之间的关系是：全员为基础，全系统为载体，全效率为目标。14、设备综合效率OEE的计算公式：（B类）OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率。时间开动率反映了设备的时间利用情况，性能开动率反映了设备的性能发挥情况，合格品率反映了设备的有效工作情况。16、生产现场设备的故障源主要有：（A类）（1）设备固有故障源。（2）操作不当故障。（3）维护不当故障。（4）维修不当故障。（5）自然劣化故障源。15、点检实施包含的五项内容是：（B类）3检查、记录、处理、分析、改进。16、劣化倾向管理的定义：（C类）为了把握设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修的工作称为劣化倾向管理。17、劣化倾向管理的工作有：（C类）劣化倾向管理由专职点检员具体掌握、实施，管理的对象、项目要明确，专职点检要设计倾向管理图表，按周期测定检测点的劣化量，记录相应的数据，并进行趋势分析，提出精密诊断计划或定修计划。18、实行设备点检管理的两大最佳化目标：（A类）（1）以最经济的费用完成设备维修的全部工作量；（2）以最少的故障次数和故障停机时间保证设备的正常运转。19、生产现场设备固有故障表现形式：（C类）设备先天不足、设计缺陷（结构不合理、强度指标不合理、材料选用不合理等）、制造质量缺陷（加工精度、热处理质量、装配质量等）、原材料缺陷（材料夹渣、缩孔、气泡、裂纹等）。20、TPM中可视管理的作用是：（C类）（1）使管理更换透明。（2）让管理更加简单。（3）使潜在问题显在化。21、可视化管理常见的方法有：（C类）刊物、海报、标语、横幅、看板、警示灯、异常状态展示台、标签、作业指导书。22、设备的状态主要是指：（A类）设备的功能、精度、可靠性。23、描述设备的浴盆曲线将设备故障按时间分为：（C类）初期故障、偶发故障、磨损故障。第二章设备基础管理41、公司对设备的定义：（A类）设备是有形固定资产的总称，即人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用、并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。本公司所指设备特指机电设备、工业炉窑、工业建（构）筑物等。2、公司对设备管理的定义：（A类）设备管理是以设备为研究对象，提高设备效率为目标，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程，进行物质运动、价值运动管理。3、公司设备基础管理主要包括：（A类）包括管理模式、管理制度构架、设备分级、设备信息化、实物资产、设备修理费、设备台帐和技术档案、设备技术经济指标、设备统计报表、检查、考核等管理内容在内的各项基础性工作。4、设备档案指：（A类）设备从规划、设计、安装、调试、使用、维修、改造、直致报废更新全过程形成的图纸、文字说明、技术凭证和记录等文件资料，通过不断收集、整理、鉴定等而建立的档案。6、设备四大标准包括：（A类）维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。7、公司设备如何分类：（A类）分为主要生产设备、对主要生产设备有直接影响的辅助设备和其它辅助设备。其中，主要生产设备包括主体生产设备，其范围以公司年度设备绩效考核文件为准。8、按照设备可靠性、维修性、经济性评价标准，单体设备的分类及评分标准是：（B类）分为关键设备、重要设备、一般设备、次要设备，级别代号分别为A、B、C、D，可简称为A级、B级、C级、D级设备。评价分数在40分及以上者，为A级设备，应编制四大标准。评价分数为30-39分者，为B级设备，应编制四大标准。评价分数为15-29分者，为C级设备，应编制四大标准。评价5分数在14分及以下者，为D级设备，应编制给油脂标准，可实行事后维修管理。9、设备技术资料包括：（C类）设备选型和技术经济论证报告；设备购置合同、技术文件；设计图纸（含设计变更通知单）；进口设备索赔资料；设备安装调试记录和竣工验收单；开动台时记录；设备隐患记录及事故（故障）分析报告；检查、监测和维护记录；检修记录（包括缺陷表、预算书、施工组织设计或施工方案、竣工验收报告、费用说明书和结（决）算单、检修总结材料等）；设备改造记录；使用变动情况记录；设备封存（启封）单；设备报废记录；其它。10、吨产品设备修理费、日历作业率、事故故障停机率、备件储备资金周转天数、千元产值备件消耗、百元机电设备固定资产备件储备、备件到货兑现率的计算公式：（A类）吨产品设备修理费=设备修理费总额（元）/产品产量（吨）日历作业率（%）=实际作业时间（h）/日历时间（h）×100%事故故障停机率（‰）=事故故障停机总台时/日历总台时×1000‰备件储备资金周转天数=本期备件平均储备资金（万元）/本期备件消耗资金（万元）×365（天）千元产值备件消耗=本期备件消耗总额（元）/本期企业总产值（千元）百元机电设备固定资产备件储备=本期备件平均储备（元）/机电设备固定资产原值（百元）备件到货兑现率=按期到货备件台件数/合同规定应到货备件台件数×100%11、设备维修费包括：（A类）A、（B类）检修项目费用、生维备件消耗费用和检修协力费用。12、检修项目中如何区分（A类）检修项目和（B类）检修项目：（A类）（A类）检修项目是指主要生产设备和对主要生产设备有直接影响的辅助设备的系统性常规检修项目，（B类）检修项目是指全年维修项目、专业检测（检验、检校）项目、单项检修项目。13、在线资本化项目需要同时满足两个条件：（A类）6一是实际修理支出达到固定资产账面原值的50%以上;二是修理后固定资产的使用寿命延长2年以上。15、各单位对主要生产设备运行月度统计表和设备管理实绩分析的上报要求是：（C类）单位每月3日前（节假日顺延）向设备管理部门上报上月主要生产设备运行月度统计表和设备管理实绩分析。16、设备管理部门每年组织两次设备管理检查分别是：（A类）每年上半年组织一次设备专项检查，每年12月底前组织一次设备管理综合大检查。17、专职点检任职资格的条件是：（A类）专职点检必须通过公司专职点检任职资格考试，取得资格证书。18、对专职点检资格认定的技能要求是：（C类）1、熟悉设备工艺流程、参数、结构及控制原理。2、掌握设备点检常用工器具的使用方法。3、具备判断、排除设备故障的能力。19、熟练运用AUTOCAD或其它专业制图软件是几级点检必须具备的条件：（A类）二级点检以上。20、点检资格证书的有效期是：（A类）五年。21、对专职点检员基本素质的要求是：（C类）1.遵纪守法、爱岗敬业，具有较强的责任心和团队意识；2.身体健康、胜任现场工作；3.具有一定的组织、协调、沟通、语言表达和基本的写作能力。22、对专职点检员的资历要求是：（C类）高中（或技校）及以上毕业，具有本专业工种中级工及以上技能等级或技术员及以上技术职称。第三章设备运行、检修管理72、设备点检是：（A类）设备点检：为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。3、岗位维修主要内容有：（A类）岗位操作人员依靠人的五感对设备进行外观的检查，在生产操作的同时，实施设备清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养和小故障处理工作。4、横班点检(ZYWH)的主要职责有：（A类）由具有一定维修技能的人员，专门从事区域性的设备维护。其主要职责是开展部分日常点检，实施故障应急处理，协助专职点检管理等工作。5、定修的定义：（A类）依据点检情况和定修模型，在对主要生产设备的生产物料和能源协调、平衡的前提下，按规定时间停产（停机）进行的计划检修，一般不超过24小时。6、日修的定义：（A类）凡不需要在主要生产设备停产条件下进行的计划检修。7、抢修的定义：（A类）主要生产设备出现故障后临时采取的维修。9、点检的分类：（A类）按点检的周期，分为日常点检和定期点检。日常点检一般指一周以内的点检。按点检的类型，分为良否点检和倾向点检。按点检方法，可分为解体检查与非解体检查。10、点检的分工：（A类）日常点检由操作、维护人员和专职点检分别承担，主要凭五感或简单工器具，实施良否点检及给油脂工作。定期点检主要由专职点检承担，属于精密点检的由专业技术人员实施。813、定修计划由谁组织实施：（A类）定修计划由各单位自行组织实施。14、日修流程：（C类）由专职点检员提出检修工单，经点检作业长审核后发维修单位实施。专职点检员负责现场管理。其中，专职点检员要提出拆除报废的设备（含备件）清单，经报废审批并明确