支架现浇梁安全技术交底

1支架现浇梁安全技术交底书1.工程概况1.1梁体构造说明芜湖长江公路二桥涉铁工程02标支架现浇梁共七联，箱梁高2m，箱梁标准顶板厚度为0.28m，标准底板厚度0.25m；腹板厚度0.5m～0.7m；标准翼缘板悬臂长3m，端部厚0.2m，根部厚0.7m；箱梁在对应墩顶部位分别设置中横梁和端横梁，中横梁宽1.5m，端横梁宽1.2m；箱梁顶板宽度12.5m～25.442m不等；根据箱梁宽度不同，箱梁断面结构形式分别为单箱单室、单箱双室、单箱三室。支架现浇梁统计表部位联号箱梁顶板宽度（m）箱梁底板宽度（m）箱梁断面结构形式翼缘板宽度（m）0#台～4#墩左幅第一联21.64～16.5015.64～10.50单箱三室左：3m；右：3m右幅第一联12.56.5单箱单室左：3m；右：3m右幅第二联25.442～17.60819.442～12.608单箱三室左：3m；右：3m～2m5#墩～8#墩左幅第三联16.738～12.74410.738～6.744单箱双室左：3m；右：3m右幅第四联17.84～16.7411.84单箱双室左：3m；右：3m～1.9m11#墩～15#墩左幅第五联12.56.5单箱单室左：3m；右：3m右幅第六联16.5～12.510.5～6.5单箱双室左：3m；右：3m支架现浇梁下部结构统计表墩台号下部结构形式平均墩高（m）盖梁/台帽高（m）下部结构总高（m）左幅0#台桥台1.51.5右幅0#台桥台1.51.5左幅1#墩圆形墩柱8.4528.452右幅1#墩圆形墩柱4.5174.517左幅2#墩圆形墩柱12.46712.467右幅2#墩圆形墩柱+盖梁6.3211.78.021左幅3#墩圆形墩柱13.11613.116右幅3#墩圆形墩柱10.10410.1044#墩圆形墩柱+盖梁15.51.617.15#墩圆形墩柱+盖梁151.616.6左幅6#墩圆形墩柱15.93515.9352右幅6#墩圆形墩柱15.9115.91左幅7#墩圆形墩柱18.44718.447右幅7#墩圆形墩柱18.4118.41左幅8#墩矩形墩柱+盖梁16.62.9119.51右幅8#墩矩形墩柱+盖梁16.62.9119.51左幅11#墩矩形墩柱+盖梁16.12.9819.08右幅11#墩矩形墩柱+盖梁16.12.9819.08左幅12#墩圆形墩柱22.4722.47右幅12#墩圆形墩柱22.4422.44左幅13#墩圆形墩柱21.38121.381右幅13#墩圆形墩柱21.36121.361左幅14#墩圆形墩柱21.76421.764右幅14#墩圆形墩柱21.75421.754左幅15#墩圆形墩柱+盖梁19.1211.720.821右幅15#墩圆形墩柱+盖梁19.1211.720.8211.2施工平面布置施工平面布置见下图。桥梁范围设计起点K47+588桥梁范围设计终点K48+0610123456789101112131415搅拌站宁安城际铁路塘塘塘施工便道施工便道施工便道施工便道施工便道芜铜铁路钢筋加工区钢筋加工区宁安城际铁路芜铜铁路左幅第一联右幅第一联右幅第二联左幅第三联左幅第五联右幅第四联右幅第六联河流河流支架现浇梁平面布置图31.3适用范围本方案适用于芜湖长江公路二桥涉铁工程02标0#台～4#墩（左幅第一联、右幅第一联、右幅第二联）、5#墩～8#墩（左幅第三联、右幅第四联）、11#墩～15#墩（左幅第五联、右幅第六联）支架现浇箱梁施工。其中左幅第五联和右幅第六联箱梁采用贝雷支架支撑体系进行现浇施工，其余各联箱梁采用碗扣式满堂支架支撑体系进行现浇施工。1.4主要周转材料工程数量表支架现浇梁周转材料主要工程数量如下：材料名称联号竹胶板（m2)碗扣支架（m3）螺旋管（t)贝雷片（t)备注右幅第一联15003375支架为租赁右幅第二联258315111支架为租赁右幅第四联269723736支架为租赁右幅第六联30163198218.5262.3螺旋管、贝雷片为租赁左幅第一联457724028支架为租赁左幅第三联230020351支架为租赁左幅第五联26002886187.3209.9螺旋管、贝雷片为租赁2.主要施工方法及关键技术我标段共有支架现浇梁七联，根据现场原地面高程测量结果，按照相关文件要求，我部计划左幅第五联和右幅第六联箱梁采用贝雷支架支撑体系进行现浇施工，其余各联箱梁采用碗扣式满堂支架支撑体系进行现浇施工。施工采用竹胶板做为模板；施工混凝土浇筑采取两次浇筑，为避免施工缝影响箱体外观，第一次浇筑底板及腹板，浇筑至腹板上倒角下口位置，第二次浇筑顶板和翼缘板。对于齿板位于腹板上倒角部位的箱梁，第一次混凝土浇筑在齿板部位局部浇筑至齿板下口部位，第二次混凝土浇筑时，齿板整体浇筑。支架现浇梁施工工艺流程图如下：4支架现浇梁施工工艺流程图根据现场原地面测量结果，5#墩～8#墩原地面与梁底平均高差为16.25m，为保证支架搭设高度符合相关文件要求，我部计划对5#墩～8#墩原地面进行碎石土填筑，填筑后支架地基高程控制为17.5m。施工准备支架搭设支架预压预压沙袋准备拆除预压重物安装底模、外侧模及翼板模板模板制作底板、腹板钢筋绑扎钢筋进场报验钢筋加工立内侧模顶板、翼板钢筋绑扎浇筑顶板混凝土预应力张拉、压浆支架拆除地基处理布置预应力孔道穿预应力钢绞线混凝土养护支座安装布置预应力孔道穿预应力钢绞线浇筑底板、腹板混凝土混凝土养护55#墩～8#墩原地面土方填筑后支架地基与梁底高差计算表墩号墩柱部位梁底中心高程（m）填筑后支架地基高程（m）支架地基与梁底高差（m）备注左幅5#墩31.90617.514.406右幅5#墩31．89417.514.394左幅6#墩31.97817.514.478右幅6#墩31.95317.514.453左幅7#墩32.02517.514.525右幅7#墩31.98717.514.487左幅8#墩32.04517.514.545右幅8#墩31.99417.514.4942.1碗扣式满堂支架施工2.1.1地基处理（1）地基处理1）0#台～4#墩地基处理平原地段（3#墩～4#墩）支架基础位于原状土范围内，山区地段（0#台~3#墩）支架基础位于整平后的山体上，为保证支架的稳定，支架基础需进行加固处理，支架基础长、宽比架体长、宽各长出不小于100cm。支架基础范围内的表土要挖除，挖除深度根据地基承载力确定。开挖过程中要进行地基承载力检测，地基承载力大于等于160KPa时，即可作为架体地基。在地基硬化前需对地基承载力再次进行检测，检测频率为单幅每跨不少于两处。对于平原地段，开挖完成后，人工整平，并夯压密实，然后采用6%灰土回填找平，回填高度底于最低原状地面5cm。回填时分层回填、用挖掘机夯压密实。回填完成，顶面浇筑15cmC20素混凝土。对于山区地段，横桥向开挖时开挖成同一水平面，顺桥向开挖时根据现场地势分台阶进行开挖，分台阶开挖时，台阶高差要与立杆0.6m节点位差相一致，即台阶高差需为0.6m的倍数。开挖前要对支架底角位置进行初步设计，保证支架底角不会支撑在台阶边缘。开挖完成后，直接浇筑15cmC20混凝土进行找平。2）5#墩～8#墩地基处理5#墩～8#墩需进行碎石土填筑。填筑前需对原地面进行整平并且碾压密实，碾压后6原地面地基承载力不小于160KPa。碾压完成后，对原地面分层填筑碎石土。每层填筑厚度不大于30cm，每填筑一层碾压一层，每层碎石土碾压后地基承载力均不得小于160KPa。碎石土填筑后，支架基底顶基础长、宽比架体长、宽各长出不小于200cm，碎石土层边坡控制为1:1.5。碎石土填筑完成后，在碎石土顶浇筑15cmC20混凝土作为基底硬化面，混凝土长、宽比架体长、宽各长出不小于100cm。对地基各土层进行承载力检测时，检测频率为单幅每跨不少于两处。（2）地基防排水地基处理完成后，及时在地基四周做好截排水沟，防止雨水浸泡基底。截排水沟由原状土开挖形成。截排水沟断面呈梯形，顶宽30cm，底宽20cm，沟深20cm，水沟中心距硬化面边50cm，水沟开挖完成后表面采用10mm砂浆抹面。地基硬化区域排至附近水系排至附近水系截排水沟平面布置图7地基硬化区域说明：本图尺寸以cm计。表面10mm砂浆护面截排水沟布置大样图2.1.2碗扣式满堂支架设计箱梁每一联支架单独搭设，支架采用碗扣钢管搭设，碗扣钢管采用外径φ48mm的钢管，壁厚3.5mm。支架横桥向排距，除腹板位置设置为60cm外，其余位置均设置为90cm，在架体最外侧布置一排排距为90cm的作业平台；顺桥向排距均为60cm。距架体基础30cm布设扫地杆，竖向步距取1.2米。支架顶口及底口分别设顶调与底调，在架体外侧周边及内部的水平和高度方向分别采用钢管加设水平剪刀撑和竖向剪刀撑。水平剪刀撑沿架体高度方向布置，间距不大于4.8m，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角为45°～60°。竖向剪刀撑分别沿架体纵、横方向布置，剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°，剪刀撑间距不大于4.5m，单片剪刀撑宽度5～8m。梁体腹板混凝土浇筑时，尽量采用无拉杆设计。为保证腹板混凝土浇筑安全，在梁体翼缘板下腹板高度部位横杆采用活动扣件式钢管，由横杆一端顶紧腹板模板主楞作为腹板模板支撑点。横杆水平间距与立杆一致，竖向间距不大于60cm，横杆与腹板外侧的每根立杆均用活动扣件扣紧。横杆安装完成后，采用斜拉杆交替间隔（斜拉杆间距1.2m）将竖向每排横杆统一反向拉紧，斜拉杆与梁体底板处不少于3根立杆相连。为保证斜拉杆传力充分，在梁底距立杆顶口20cm处设置横向通长横拉杆，横拉杆布置在与斜拉杆同排的立杆上，与斜拉杆相连的每根立杆均与横拉杆用扣件扣紧（具体布置见支架布置图）。为保证翼缘板混凝土浇筑安全，在翼缘板倒角部位设置斜向立杆，斜向立杆长度要保证与不少于2根立杆相连。斜向立杆与倒角面垂直，顶口布置在倒角中部。斜向立杆布置在梁底横拉杆同排立杆上，顺桥向间距为1.2m。8支架顶部主楞采用10cm×15cm方木，单根主楞长度不小于2m，主楞直接放在支架立杆顶托上，顺桥向铺设，横桥向间距同支架间距一致。连续梁底模下铺设10cm×10cm方木作为次楞，单根次楞长度不小于2m，横桥向铺设，顺桥向中心道中心间距为25cm，所铺设的次楞放置在支架上部主楞上。箱梁横梁均位于墩顶部位，梁底模板、次楞的布置均与箱梁其他部位相同，主楞顺桥向布置，主楞中心间距为60cm，主楞下安装方木楔子直接支落在墩顶，方木楔子纵横间距均为60cm。支架布置图见附件。2.1.3碗扣式满堂支架搭设箱梁底板及基础纵、横向存在高差，因此支架的选配、调节非常重要。综合考虑现场实际情况，我部顶、底托采用可调范围为≤450mm的KTZ-60型。由于纵、横桥向支架存在一定的高差，故在现场实际控制中将采用顶、底托及支架按标高分段搭设的措施满足支架搭设高度。具体控制中我们将给出每个顶、底托的调节高度，可操作性的指导现场施工。顶、地拖调整时，底托高度不得大于20cm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的高度不得大于70cm。碗扣式支架的搭设程序：根据梁底面及地面标高，预先选配好立杆规格→在地面测量定出立杆位置→摆放横杆→逐根树立杆并与横杆扣紧→安放第二步横杆并与立杆扣紧→安放上横杆并与立杆扣紧→接长立杆→增设横杆并与立杆扣紧→纵、横及水平剪刀撑完善→安装顶托→安装主楞、次楞。（1）测量放样首先在硬化地面测设出线路中心线和箱梁腹板中心线。按支架布置图确定立杆位置。根据现场测量的硬化地面高程与梁底计算高程之间高差确定各部位立杆高度。立杆参数确定后，在立杆位置安放底托，底托高度调整采用测设四角点标高，拉线法调节，以保证所有底托高度在同一水平面。（2）支架搭设1）搭设前的准备工作①按照方案要求，制定构件供应和周转计划。②构配件检验验收进场的构配件由总工组织工程部、安保部及现场经理逐根进行外观检查，同时对碗扣支架进行型式检验，不合格的产品不得使用，退回厂家。9外观验收的具体要求如下：a碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷。b钢管应无裂