半封压缩机使用手册(培训教材)

湖南华强半封压缩机使用手册（培训教材）一、目录（一）、湖南华强半封压缩机产品介绍（二）、湖南华强半封压缩机产品技术参数和压缩机一般选用原则（三）、压缩机在空调系统中的使用要求和注意事项二、培训内容（一）、湖南华强半封压缩机产品介绍1、压缩机产品型号的定义：HQA2D-27H320T-S1客户代码：表示特殊要求的客户代码，湖南华强自用不表示控制器结构方式：一体式控制器为T，分体式控制器不表示额定工作电压：电源额定电压，如320VDC；安装形式：H代表卧式安装，立式不表示；压缩机排量：名义吸气量，单位是cc/r；华强压缩机产品代号：A代表R134a冷媒，2为半封产品系列，D为直流电机，2、压缩机产品型号的种类和特点：产品主要规格：产品型号排量cc/r控制器结构方式额定转速rpm额定制冷量w额定输入功率w能效比w/w额定工作电压VDC噪音dB(A)HQA2D-27H32027分体式6000440021002.132075HQA2D-27H320T一体式600044002100320HQA2D-27H510T600044002100510HQA2D-27H110T45003300157011072HQA2D-27H72T45003300157072HQ2AD-18H2418分体式350017408702.02470HQA2D-18H484500224011204872HQA2D-18H724500224010702.172HQA2D-18H110450022401070110HQA2D-18H32060002900138032075说明：表中性能参数测试工况为R134a冷媒，排气压力1.40MPa，吸气压力0.2MPa，过热度10.0℃，过冷度5.0℃产品主要特点：产品性能可靠，噪音低振动小，压缩机运行需要匹配专用控制器，控制器调速模式有CAN信号调速、PWM调速和启停控制三种模式。（二）、湖南华强半封压缩机产品技术参数和压缩机一般选用原则1、压缩机产品主要技术参数：使用冷媒R134a润滑油/注油量EMKARATERL68H（POE）/120ml总质量（含油）6.1kg（一体式）；5.7kg（分体式不含控制器）吸气口直径/密封￠18.3/O形圈径向密封排气口直径/密封￠15.5/O形圈径向密封气密试验压力3.0MPa（高压侧和低压侧）高压排泄阀3.4±0.2MPA时开启，低于3.0MPA时闭合绝缘阻抗50MΩ；在系统中含冷媒时为10MΩ绝缘耐压2000V/60秒，漏电流10mA（额定电压DC75V-320V）残余水分600mg含尘量40mg电机类型motorstyle永磁无刷直流电机permanent-magnetbrushlessDCelectromotor电机绝缘等级F级极数polarity6防护等级IP67油保持量lubricatingoilrate系统冷媒量的8%-10%8%-10%ofrefrigerant常用转速范围normalspeed1000-6000rpm(DC320V、510V);1000-4500rpm(DC48V-110V);1000-3500rpm(DC24V)说明：表中未明确的技术参数参见压缩机产品技术说明书。2、压缩机产品接口技术参数一体式压缩机控制器接口示意如下图：一体式压缩机接口定义见下表：序号定义序号定义A电源正极P1CAN-LP2CAN-HP312VDC信号电源负极B电源负极P4PWM调整信号输入，占空比0%为低速100%为高速P5启停信号输入，高电平悬空停、低电平启动P612VDC信号电源正极一体式压缩机接口对接件型号：电源接口对接件生产厂商信号接口对接件生产厂商名称型号安费诺名称型号住友电装.护套RT06122SNEC-03护套6189-1083端子SS12A1T端子8100-3455防水塞AT13-204-2005密封圈7165-0796说明：（1）分体式控制器接口技术参数定义见相关压缩机产品技术说明书；（2）压缩机接插件需与对接件配套使用时才能满足防护等级IP67压缩机控制器电气连接图示如下：3、压缩机产品主要调速控制方法：CAN信号调速控制方法：CAN控制时CAN信号的通讯协议采用CAN2.0B标准或采用J1939标准，CAN控制通讯定义可参见《HQ205-320T-2控制器CAN协议》等相关技术资料。CAN控制模式下，在压缩机规定的转速范围1000rpm-额定转速时，CAN通讯发出的转速低于1000rpm时控制以最低转速1000rpm运行，CAN通讯发出的转速高于额定转速时控制以最高转速额定转速运行。PWM信号调速控制方法：PWM信号调速模式下压缩机通过PWM发送的占空比值进行1000rpm-额定转速范围的速度调整。PWM信号是载波为400Hz电压为12V正的周期脉冲信号。在计算周期内12V电压有持续的时间为占空比，在计算周期内12V电压未发送为0%，在计算周期内12V电压全发送为100%。在PWM调速模式下，占空比为0%时压缩机以低速1000rpm运行，占空比为100%时压缩机以额定转速运行。各占空比值时的转速计算公式为：1000rpm+(额定转速-1000)x占空比（说明公式中占空比以小数形式，如50%时为0.5）PWM模式下压缩机的运行需由启动信号发出启动信号后才能有效，启停信号无效时PWM模式无法正常工作。启停信号控制方法：启停信号控制模式只适用于压缩机定转速运行状态，一般压缩机定转速在未明确状态下均指压缩机额定转速。启停信号接入低电平（0-3VDC）压缩机工作（以定转速运行），启停信号接入高电平（9-12VDC）或悬空时压缩机停止工作。说明：压缩机控制器驱动时无论何种方式，控制器均需接入DC12V电源。4、压缩机产品性能工况简介和在空调系统中的一般工况：半封压缩机一般适用于中温工况，即蒸发温度范围在-10～12.5℃，冷凝温度范围在27～60℃，压缩比不大于8。在正常空调系统中使用时推荐压缩机的工况范围为：吸气压力为0.2～0.45Mpa，排气压力为1.1～1.5Mpa，最高排气压力为2.0MPa。系统中排气压力越高时压缩机的功耗就越大，压缩机的排温也越高。半封压缩机工作的环境温度一般为不高于70℃，短时间工作温度允许在不高于80℃。压缩机排气温度要求不高于110℃。5、压缩机产品选用的一般匹配原则：27cc/r排量压缩机产品性能曲线：说明：产品性能曲线测试工况为排气压力1.40MPa，吸气压力0.2MPa，过热度10.0℃，过冷度5.0℃压缩机和空调系统匹配时，压缩机给系统提供的制冷量参考产品性能曲线来设定压缩机转速。一般情况下压缩机转速与提供的制冷量为正比关系，客户可根据此进行初步确认压缩机匹配的工作转速。空调系统正常工作条件下，压缩机提供的最高制冷量为性能曲线中的1.2倍（此前提条件是空调系统配制的冷凝器和蒸发器够大，否则，压缩机提供的制冷量反而下降）。18cc/r排量产品的性能曲线可参见相关产品技术说明。（三）、压缩机在空调系统中的使用要求和注意事项1、压缩机在空调系统中安装的一般流程空调系统安装时压缩机的安装要求为最后一工序进行，并且确保压缩机装入系统后立即进行系统抽真空，这样避免压缩机装入系统后压缩机内的滑润油吸收系统中的水份，影响压缩机电机电气安全。压缩机在系统中的安装流程如下：空调系统管路准备好（必要时可提前对系统管路及蒸发器冷凝器进行气密性确认）→压缩机安装在系统压缩机安装架上并紧固（压缩机安装架建议有减振装置，必要时压缩机装入安装架前确认压缩机内润滑油正常，即打开压缩机吸气侧胶塞，稍稍倾斜压缩机确认压缩机吸气口有油冒出，确认压缩机油正常后立即把胶塞封回）→压缩机取出吸排气胶塞并立即连接吸排气管并紧固（压缩机取出胶塞后应在5分钟时间内装入系统中）→系统接入歧表（用于气密性检测、抽真空、加冷媒、系统运行时压力监视）→系统气密性检测（可选项）→压缩机电气安全确认（不带冷媒状态下）→系统抽真空（真空保压状态下1分钟时间内压力表无波动为合格）→系统加冷媒→压缩机电气连接→系统蒸发风机冷凝风机运行5分钟后启动压缩机→系统调试确认→压缩机电气安全确认（带冷媒状态下）→取出歧表并把螺冒封好（安装调试完）吸排气口安装螺孔的有效深度为15MM，要求安装螺钉旋进压缩机壳体的长度应有12-15MM，至少大于10MM，拧紧扭矩控制在15N-M以下，以保证螺纹不被破坏。2、压缩机在运行前的注意事项为了减少压缩机安装及运行的故障发生，压缩机安装运行前应对以下注意事项进行确认：（1）压缩机取出吸排气胶塞时确认压缩机内有封装的氮气排出，若没有则关注压缩机内润滑油色是否正常；（2）压缩机安装前确认压缩机内是否有滑润油；（3）压缩机安装紧固时确认压缩机外壳接地正常；（4）压缩机安装减振垫时，减振垫内有固定轴套，杜绝减振垫紧固时螺钉拧紧力全由减振垫承受。（5）压缩机安装朝上，允许旋转角度±10°倾斜角度5°。（6）压缩机进行气密性检测时用干燥氮气（或干燥空气）进行。（7）压缩机在真空状态下不能进行电气安全检测。（8）压缩机电气连接要严格按要求进行，电源正负极不能接反。（9）系统加冷媒时不允许从压缩机吸气管侧加入，应在系统高压侧（排气管侧）充加冷媒。冷媒充注前应在歧表侧把歧表管中的空气排净。冷媒充注必要时进行称重。（10）压缩机运行前系统冷凝风机和蒸发风机应提前运行，压缩机停止时冷凝风机和蒸发风机不能提前停止。（11）压缩机前确认系统中应有冷媒，确认歧表有正常压力。3、压缩机在空调系统中调试运行时的基本要求为了提高压缩机在系统中使用的可靠性和使用寿命，压缩机调试时应要求：（1）压缩机在系统中的油量足够于确保压缩机内的机构润滑。系统中充注的冷媒较多时应提前考虑压缩机原随机的油量是否足够，一般要求系统中油的质量是冷媒质量的15%-30%。对二次组装新压缩机的系统，压缩机注油量是冷媒质量的10%-25%。（2）压缩机调试时运行工况要确保压缩机内部工作温度过高，即系统工况在推荐范围内，特别在环境高温条件下，压缩机的吸气压力不能过高。根据调试情况及系统能力足够条件下提高压缩机转速，减少压缩机内温度过高。（3）压缩机不允许在有空气或含水量大的条件下运行。水会使系统中油及冷媒的状态变化，还会影响电机电气安全，对压缩机损坏大。空气会使压缩机工作时温度过高，系统压力波动，也会影响系统制冷效果。（4）空调系统调试由蒸发器出风口温度符合要求为标准。在压缩机推荐的工况下空调系统满足蒸发器出风口温度要求，则调试合格。否则相应调整压缩机转速或系统两器（冷凝器和蒸发器）能力，匹配好的系统压缩机使用寿命会增长。4、压缩机在空调系统中使用时的注意事项和相关要求：4.1.压缩机不能在短时间内频繁起动。4.1.1频繁起动会使压缩机寿命大大折扣，导致压缩机内部机构和控制器元器件损坏。4.1.2频繁起动是发出起动，和停止指令间隔时间短，目前压缩机停止再起动的响应时间为30S，一般压缩机每次停止到起动的时间间隔不小于3min。4.1.3空调系统匹配时压缩机启停要求1小时内不超过5次，系统使用过程中冷量过大需要降低系统冷量时建议用1000rpm低速运行，而不建议压缩机启停运行。4.2.压缩机起动时必须要，蒸发风机和冷凝风机先开，后压缩机再起动。停止时必须压缩机先停止运转，再停冷凝风机。4.2.1因为压缩机的运转速度不是马上停止下来，而是收到停止信号后慢慢减速到停止，如果先停止冷凝风机，或者同时停止都会存在排气压力过高，导致压缩机损坏。4.2.2注意只要压缩机开始运转冷凝风机必须打开，不然压缩机排气压力会过高，排气压力大于3.2MPa,会出现报过流、堵转、压缩机上盖泄压阀会打开导致压缩机内制冷剂喷出。4.2.3压缩机开始运转前蒸发风机要前打开，特别是蒸发温度过低时，压缩机开始运行时会吸入未及时蒸发的液态制冷剂，造成压缩机堵转或损坏。4.2.4压缩机报过流的原因：（1）.功率过高、电流过大。（2）.控制器温度过高,控制器温度过高是无法起动的，超过90度会报过流，70度再恢复正常。4.3.压缩机必须在空调系统有足够制冷剂，润滑油和